双水平井SAGD循环预热阶段优化研究

SAGD（蒸汽辅助重力泄油）技术是开发超稠油的一项前沿技术。SAGD的启动阶段对SAGD生产过程有重要的影响。蒸汽循环预热启动吸汽加热均匀，启动平稳。通过数值模拟方法，对SAGD启动阶段的油管隔热性能，储层渗透率，储层垂直水平渗透率比以及隔层对预热效果的影响进行了优化研究，分析了这些参数对SAGD启动阶段的影响。     

TWBS软件结合CMG数值模拟优化双水平井SAGD循环预热参数

SAGD循环预热效果是影响SAGD开发的关键因素之一,它决定着井组热连通效果及蒸汽腔的初始发育状态,关系到SAGD生产阶段调控难度和最终采收率。由于SAGD循环预热阶段管柱结构复杂,应用常规的数值模拟方法进行预热参数优化困难。本课题通过引进TWBS软件辅助CMG数值模拟,反映了现场实际循环预热的管柱结构,对循环预热阶段注采参数进行了优化设计,得到了合理的循环预热参数,为下一步SAGD顺利实施提供了可靠的依据。     

SAGD注采连通改善方法研究

辽河油田曙一区杜84块馆陶油层SAGD试验区属于巨厚块状边顶底水超稠油油藏,自2005年实施SAGD技术以来,已经取得了先导实验的成功。由于采出程度以及吞吐预热效果的不同,试验区单井组的生产效果存在差异,技术人员通过对单井组静态、动态方面的研究,确定开展重新注汽预热技术。试验结果表明,该技术对于局部注采连通差,井底汽窜严重,蒸汽腔发育不均衡的SAGD井组具有较好的改善效果。该研究对于SAGD技术在辽河油田的应用与推广具有较强的借鉴和指导作用。     

超稠油油藏注气体辅助开发技术标准研究与应用

杜84块及杜229块超稠油油藏主要采用蒸汽吞吐和SAGD两种方式进行开发,经过多年开采已进入开发中后期,蒸汽吞吐开发面临着地层压力下降、油藏动用不均等制约因素,SAGD开发则因汽腔压力高、热量散失大等因素导致蒸汽热效率极低。经研究表明,通过向油藏中注入合适当量气体,可有效缓解上述诸多矛盾,改善超稠油油藏开发后期生产效果。     

蒸汽辅助重力驱产量预测

蒸汽辅助重力驱（SAGD）是水平井结合注蒸汽开采稠油的一种较为新颖的开采方式。针对目前蒸汽辅助重力驱的研究现状,在前人研究的基础上,进行SAGD生产的产量动态预测,将其结果与现场数据进行对比。探讨超稠油油藏蒸汽辅助重力泄油的渗流机理和渗流规律,从而为油田进行蒸汽辅助重力泄油的开发提供理论依据。     

注采两用泵改善转SAGD生产效果应用研究

SAGD循环预热结束后需排液修井转机抽生产,数值模拟及现场结果显示,排液修井会对蒸汽腔产生伤害,造成转抽后油藏温度及水平段动用程度下降,影响SAGD开采效果。采用注采两用泵可以实现循环预热后不修井转抽,根据数值模拟及现场应用效果,采用注采两用泵井组具有更高的水平段动用程度和转抽初期平均采油速度,同时获得更好的经济效益。     

SAGD生产现场污染分析与治理

中石油新疆油田分公司风城油田作业区位于新疆准噶尔盆地边缘,属于超稠油油田,目前大量采用SAGD采油技术开发油田,由于SAGD生产技术的特殊性,需要长期注入过热蒸汽,过热蒸汽具有干度高,蒸汽温度高,压力高等特点,对油井生产的要求要高于常规超稠油生产方式,SAGD采油技术在生产井口的表现为压力高、温度高、产液量高,由于生产现场因设备、人员操作等因素,易造成井口污染,在国家大力狠抓环境保护的措施下,解决油井生产造成污染这一问题,是目前需要放在首位的主要工作,本文对现场污染的原因进行分析,找出相应治理手段及方法,达到环保生产的目的。     

溶剂辅助SAGD现场实验——以辽河油田杜84块为例

辽河油田杜84块于2005年进行中深层超稠油SAGD开发试验并取得了成功,目前成为该油田主要的生产方式。随着SAGD开发的进一步深入,部分井组蒸汽腔已扩展到油藏顶部,油藏可采储量逐渐减小,为了解决蒸汽腔压力过高、储层温度高、油汽比减小等矛盾,提高油藏最终采收率,根据相似相溶原理,利用溶剂(主要成分为C6)辅助SAGD,在室内实验结果的基础上,进行了现场实验,取得了一定的认识。为后SAGD时代提高油汽比和最终采收率,提供了一定的方式和根据。     

SAGD高温修井作业探讨

新疆油田公司风城油田自2009年以来采用"蒸汽辅助重力泄油"(SAGD)技术进行超稠油的现场开采试验。风城油田重32、重37SAGD试验区通过修井作业,实现由自喷转为人工举升的生产方式,取得了良好效果。由于SAGD生产井是具有高温、高压、高H2S特点的"三高井",修井时存在一定困难,不合理的排液降压导致压井作业占用了修井大部分时间,体现了正确把握上修时机的重要性,同时,压井液的合理使用也非常关键,要做到压住井而不压死井。     

SAGD井口安全配套工艺适应性研究

蒸汽辅助重力泄油技术(Steam Assisted Gravity Drainage,简称SAGD)是国际超稠油开发的一项前沿技术,具有高的采油能力、高油汽比、较高的最终采收率及降低井间干扰,避免过早井间窜通的优点。但由于其生产的特殊性,高干度蒸汽的连续注入,存在高温、高压、大排量、大载荷、闪蒸等恶劣工况,采用常规的油井井口安全配套工艺难以满足SAGD油井生产安全需求,为解决这一问题,本文在已经形成的SAGD井口安全配套工艺基础上,开展"SAGD井口安全配套工艺适应性研究"项目研究意义重大,保证了SAGD生产安全稳定进行。     

稠油油藏蒸汽辅助重力泄油参数优化研究

在SAGD开采过程中,蒸汽腔的形成与发育直接影响着最终开发效果的好坏,在泄油过程中,蒸汽腔的大小、泄油能力不断在改变,蒸汽—油界面不断在移动,为防止蒸汽突破进入生产井或者热油积聚在蒸汽腔底部压迫蒸汽腔,必须对蒸汽腔的扩展状况以及油层温度场、压力场以及含油饱和度场进行动态模拟。本文应用STARTS数值模拟软件,对注采井间进行局部加密,精细模拟井间温度、压力场,对直井—水平井组合的SAGD技术的布井参数、注采参数等进行了优化设计,并对开发效果进行了预测。验证了运用数值模拟方法研究蒸汽辅助重力泄油技术开发效果的可行性和蒸汽辅助重力泄油技术开发超稠油油藏的可行性。     

SAGD长冲程皮带式抽油机适应性研究

蒸汽辅助重力泄油技术(Steam Assisted Gravity Drainage,简称SAGD)是国际超稠油开发的一项前沿技术,具有高的采油能力、高油汽比、较高的最终采收率及降低井间干扰,避免过早井间窜通的优点。但由于其生产的特殊性,存在高温、高压、大排量、大载荷等恶劣工况,采用常规的游梁式抽油机难以满足SAGD油井生产需求,为解决这一问题,本文在已经形成的SAGD井举升系统基础上,开展"SAGD长冲程皮带式抽油机适应性研究"项目研究意义重大,保证了SAGD生产安全稳定进行。     

数字化油田在SAGD井组应用

SAGD(蒸汽辅助重力泄油)技术是开发超稠油的一项前沿技术,也是油田开发方式转换的重要支柱技术之一。SAGD井组数字化油田建设实现生产管理实时化、可视化,降低开采安全风险,节省人力物力,提高油井的生产效率和管理水平。     

稠油SAGD采出液物性和处理特点研究

国内超稠油开发区块目前常采用SAGD方式开采,超稠油具有高密度、高粘度,胶质沥青质含量高等、采出液泥沙含量高、乳化形态复杂、温度高(≥180℃)、泥沙含量高(1%~2%)、泥砂粒径更小(10μm)、具有复杂的O/W多重乳化形态和胶体的电化学特性,以及随着SAGD区块的不断开发,SAGD采出液粘度有增加趋势,这都增加了原油和污水处理难度。对于采出液处理,存在很多处理难点。通过对采出液进行物性分析和处理特点研究,为SAGD采出液今后的常压处理及高温处理提供重要依据。     

氮气辅助SAGD在曙一区超稠油油藏的应用

SAGD技术的规模实施,使杜84块超稠油实现了高速、高效开发。随开发深入,部分井组以进入中后期生产,各种开发矛盾逐渐显现,经济技术指标呈下降趋势,其主要原因是蒸汽热利用率低和热量散失大,为提高开发效果,探索一种新技术势在必行。国外开发实践表明,向汽腔内注入非凝析气体可有效提高SAGD开发效果。近两年特油公司也在该方面进行了探索实践,将非凝析气体作为SAGD蒸汽腔的充填介质,与蒸汽共同注入到蒸汽腔中,注入的非凝析气体在重力分异及蒸汽凝结的双重作用下趋向于不断的向上运动,并在蒸汽腔顶部聚集,使得汽腔上覆油层逐渐被非凝析气体所占据,从而起到隔挡作用,减少了向盖层的热散失,大幅提高蒸汽热效率,减少蒸汽用量,提高油汽比,并利用理论研究和数值模拟等方法,对注入时机、注入位置、注入气体及注入量进行研究。实施后取得阶段成果,使之成为SAGD开发中后期提高开发效果的核心技术。     

水平井辅助蒸汽驱试验研究

洼60断块S3段油层于1997年采用蒸汽吞吐方式投入开发,目前进入蒸汽吞吐开发后期,生产处于“三低”(低压、低产、低油汽比)、“两高”(高轮次、高存水率)阶段,断块面临大幅度递减趋势.受油藏埋深制约,常规蒸汽驱及SAGD技术难以应用在该断块深层超稠油,为探索高轮次吞吐末期深层特超稠油油藏提高采收率的有效途径,优选洼60-H25井组开展水平井重力泄水辅助蒸汽驱试验,寻找一种蒸汽吞吐后经济有效的接替技术.经过近两年的试验,井组产液量和产油量大幅度上升,实现了油汽比、采油速度的稳步提升,试验取得阶段性成功,为洼60块超稠油转换开发方式开发,延长开发年限,提高采收率,增加经济效益提供了依据.     

馆陶油层SAGD动态调整技术

通过对蒸汽辅助重力泄油技术、先导试验方案介绍以及试验效果评价,归纳总结了5点保证SAGD生产效果调控技术要点,详细阐述了吞吐预热阶段和SAGD生产阶段不同的调控原则、技术手段、技术界限和操作要点。经过科学合理的动态监测、跟踪分析和调控,馆陶油层SAGD先导试验取得了好的效果,全面到达并超过了方案设计的各项生产指标,并指出了SAGD技术的改进方向,即由SAGD技术向SAGP技术发展。     

超稠油汽窜机理及综合防治技术

针对超稠油汽窜的特点，对曙一区超稠油汽窜的油藏和开发因素进行分析，并对该块防治汽窜的实践进行了探讨，提出了适合超稠油蒸汽吞吐开发的汽窜防治措施。     

筛管完井在风城油田重32井区SAGD水平井中的应用

在过去十年间,水平井技术广泛应用于稠油、超稠油油藏的开发,而在水平井稠油、超稠油开发中存在水平井开发疏松砂岩重质油藏时会出砂,因此,优化完井方法非常重要。本文在调研分析国内外稠油水平井完井技术和新疆油田稠油水平井完井技术现状,总结了筛管完井方式在风城油田重32井区SAGD水平井中的应用。     

双水平井SAGD注采井间汽窜原因分析及治理对策

针对新疆风城双水平井SAGD井间汽窜问题,从油藏非均质性、原油性质、管柱结构及生产阶段汽液界面控制等方面进行分析,结合现场实际生产情况认为,对于井间汽窜井组采用调整注采点位置、合理控制汽液界面的方法,新钻水平井采用改进后循环预热管柱结构,可避免汽窜对生产影响,提高SAGD井组开发效果。