暂堵酸化技术研究应用

文、卫油田属复杂断块油田,储层非均质性较严重,层间渗透率变异系数为0.73~0.87。由于断块碎小、难以形成完善注采井网、能量衰减快三大矛盾突出,致使注水剖面和产液剖面极为不均,严重影响了油田的开发水平。同时,井况恶化,卡封分层酸化受限,而笼统酸化只有少量酸液进入渗透率较低的层位,无法达到均匀布酸的目的,不能有效解除中低渗透层伤害。通过泵入暂堵剂在高、中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,充分挖掘笼统酸化波及不充分的低渗透层的潜力,强化差层动用。经过室内评价与现场实验相结合,为满足中低渗透层酸液分布剖面调整需要,筛选出了颗粒型水溶性暂堵剂。通过完善施工工艺、调整酸液配方、分析污染堵塞原因、合理确定处理半径和暂堵剂类型等措施手段,提高了暂堵酸化的针对性和酸化堵效果。为非均质性严重油藏中低渗透层的精细注水开发提供了一条有效的工艺途径。现场应用5井次,工艺成功率100%,暂堵有效率87.3%。     

精细注水条件下暂堵酸化技术研究

文、卫油田属复杂断块油田,储层非均质性较严重,层间渗透率变异系数为0.73~0.87。由于断块碎小、难以形成完善注采井网、能量衰减快三大矛盾突出,致使注水剖面和产液剖面极为不均,严重影响了油田的开发水平。同时,井况恶化,卡封分层酸化受限,而笼统酸化只有少量酸液进入渗透率较低的层位,无法达到均匀布酸的目的,不能有效解除中低渗透层伤害。通过泵入暂堵剂在高、中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,充分挖掘笼统酸化波及不充分的低渗透层的潜力,强化差层动用。经过室内评价与现场实验相结合,为满足中低渗透层酸液分布剖面调整需要,筛选出了颗粒型水溶性暂堵剂。通过完善施工工艺、调整酸液配方、分析污染堵塞原因、合理确定处理半径和暂堵剂类型等措施手段,提高了暂堵酸化的针对性和酸化堵效果。为非均质性严重油藏中低渗透层的精细注水开发提供了一条有效的工艺途径。现场应用5井次,工艺成功率100%,暂堵有效率87.3%。     

化学分流酸化工艺试验研究

随着水平井技术的飞跃发展,其酸化解堵、恢复并提高油气产能的问题日趋紧迫。通过对JS-1暂堵剂的粒度分布、分散稳定性、油溶性以及与酸液配伍性进行试验研究,结果表明,JS-1暂堵剂适用于中低渗透率的储层,有较好的分散稳定性和酸液配伍性,可满足现场施工要求。同时通过特制的试验装置对自转向酸性能进行了试验评价,结果发现,不论是暂堵转向分流解堵工艺还是自转向酸转向分流工艺都有转向作用,达到了均匀布酸的目的,对提高水平井的开发效果意义重大。     

低渗透油田改性泡沫酸解堵实验分析

为了研究低渗透油田改性泡沫酸解堵实验,对研究区东1-10H井投产到泡沫酸解堵施工前后的全过程进行了案例分析。并对土酸酸液(2%HF+10%HCl)+1%起泡剂+2%TW铁离子稳定剂+2%TCS黏土稳定剂+2%ACI缓蚀剂+5%甲醇防水锁剂泡沫酸配方体系的水体配伍性、泡沫稳定性和分流能力实验评价。研究得出:经8h和12h后光照观测,均未发现明显沉淀分层现象。判定为该体系解堵剂配伍性良好。在0.2%起泡剂浓度前提下,会诱导起泡体积成较大增长趋势,后续继续增大药剂浓度,其相应起泡体积增加不显著,实验现场确认,最佳起泡剂浓度为0.2%。分流能力评价实验表明,该种体系能起到完好的作用,有着暂堵分流的效果。在酸化作用中能较为高效的实现酸液的分流,避免酸液剧烈和过量的进入高渗层,从而改善低渗层的酸化效果。     

低渗油层暂堵酸化复合处理技术的研究及应用

介绍了高渗透油层屏蔽暂堵和低渗透油层酸化解堵机理及主要组成,开展了屏蔽暂堵剂和酸液解堵荆室内性能评价。实验结果表明,暂堵剂具有良好的暂堵与自解除性能,对N80钢片的缓蚀率97．5％以上,与原油形成酸渣量少。现场应用表明,措施成功率100％,油井纵向动用程度得到改善,实现了高渗层暂堵、低渗层酸化复合处理的目的。     

一种油藏深度酸化超分子暂堵剂实验研究

为了研究DR-ZN油藏深度酸化超分子暂堵剂相关情况,预设相关实验对暂堵剂的油溶性和水不溶方面进行评价,并考虑施工现场酸性物质影响,测定酸不溶性能;进行了暂堵剂在携带液中的分散性评价试验以及携带液及暂堵剂悬浊液黏度测试实验,基于相关实验数据进行产品论证。研究得出:DR-ZN暂堵剂的油溶性、耐酸性及水溶性指标均较好,适合用于当前储层条件下的油井酸化前的暂堵,且对相关储层损害小,其他污染因素少,综合评价效果好。其中DR-ZN暂堵剂原油溶解率达93.5%,土酸溶解率达94.35%,清水溶解率达96.27%。     

高含水期储层堵解结合处理方法研究

油田开发进入中后期以后,油田综合含水大幅度上升,多数油井处于高含水状态,结垢等堵塞日益严重,需要采取有效的措施进行解堵。在解堵措施中,酸化成本低廉、针对性好,因而应用较为广泛。常规酸化液通常沿非均质储层的大孔道或高渗带指进,很难有效地改造非均质储层的低渗部分。暂堵酸化技术通过对大孔道或高渗带的暂堵,迫使酸液向低渗带转向,以实现对储层的均匀改造。本文将暂堵剂运用到酸化中,通过室内实验,选择了黏弹性表面活性剂作为酸化暂堵剂。并联岩心模拟暂堵酸化实验表明：本文所优选的暂堵剂体系对高渗透储层渗透率改善率为0.396～0.431,低渗透储层渗透率改善率为0.785～0.806,能够对高含水油井实现选择性酸化,达到增油控水的目的。     

适合安塞油田杏河区块的暂堵剂优选

针对安塞油田杏河区块非均质储层进行低渗透油田暂堵酸化增产工艺研究,通过室内试验研究,进行酸化暂堵剂性能评价,筛选出适合安塞油田的酸化暂堵剂和酸液体系,完善暂堵酸化工艺体系,进行规模化应用,这对高效开发安塞油田具有重要的理论意义和实践意义。     

适用于高孔高渗油田的堵剂性能评价及优选

为了解决渤海SZ36-1油田高孔高渗储层在进入"双高"阶段后的含水率上升、非均质性严重、大孔道窜流等问题,选择三种堵剂体系进行室内评价实验,以期优选出一种适用于SZ36-1油田的堵剂。主要包括堵剂与地层流体及不同渗透率岩心的配伍性、pH值稳定性、选择封堵性。结果表明,三种堵剂均能与地层水配伍性良好,且在中、弱碱性环境中成胶效果更好;其中DQ-1具有一定油溶性,且封堵及剖面改善程度最弱,BH-2的油溶性最小、封堵率最高。     

低渗透地层酸化改造进展

我国各主要油田已经多年开发,高渗透地层油开采殆尽,提高低渗透地层的采收率显得尤为迫切。本文从酸化暂堵剂和深部酸化用剂两方面对履行低渗透地层的措施进行了综述。通过堵转向剂的应用,使酸液进入低渗透层,增大地层渗透率,提高采收率。泡沫酸、稠化酸、乳化酸、自生酸、化学缓速酸等体系的研究开发使高温井中低渗透层的改造变为可行。     

注水井暂堵酸化技术研究与应用

长庆油田鄂尔多斯盆地储层非均质性较强,不同储层渗透率差异明显。长期注水开发后,注水剖面严重不均匀。当井况恶化时,分层酸化受到限制。一般酸化过程中酸液容易进入高渗透储层。中、低渗透储层损害无法有效消除。相反,差异被放大了。通过室内试验,筛选出适合注水井酸化的暂堵剂和纤维。通过模拟试验,优化了暂堵酸化工艺参数。更有利于消除中低渗透伤害,改善吸水剖面,提高酸利用率。为非均质严重致密油藏低渗透层精细分层注水提供了新思路。现场试验1井次,技术成功率100%。     

压裂液用绒囊暂堵剂实验研究

由于绒囊暂堵剂在钻完修井及煤层气勘探开发中的暂堵作用得到应用,本文针对绒囊暂堵剂在压裂暂堵方面进行研究;通过对绒毛剂、成膜剂、成核剂的筛选,选定0.3%的绒毛剂A、浓度超过0.1%成膜剂及0.3%成核剂6为优选的绒囊暂堵剂浓度及材料;并对绒囊暂堵剂与压裂液及压裂液添加剂配伍进行及破胶性评价,绒囊暂堵剂与压裂液及添加剂配伍并不影响压裂液冻胶的破胶性;通过细管摩阻实验发现绒囊暂堵剂比清水有更高的摩阻压差。     

YH暂堵凝胶的室内研究

针对雁木西油田油井出水严重,低渗透层的油难采的问题,在实验室研制出了YH暂堵凝胶堵剂,通过对其性能进行评价和影响因素的分析,发现YH暂堵剂具有良好的堵塞效果,并且初始粘度和破较后粘度低,稳定性好,对地层伤害小。     

暂堵酸化技术在姬塬油田三叠系的应用

一般土酸酸化只能使高渗层、大孔道或裂缝得到进一步酸化,加大储层之间的渗透率差异,造成出水孔道与出油孔道的相互沟通,从而使油井酸化后的采出液中,含水上升,增油效果不显著。暂堵酸化技术是把聚丙烯酰胺溶液携带暂堵剂先打入地层封堵高渗透大孔道地层或裂缝,在高渗层及部分中渗层中形成低渗透滤饼,再向地层中挤入土酸使低渗及堵塞油层得到有效酸化,由于暂堵剂具有酸不溶、水不溶、油溶的特性,可以从根本上改变油水两相渗透率,达到增产增油的目的。     

改性松香油溶性暂堵剂的研制与评价

以天然高分子松香为原料合成了一种油溶性的暂堵剂,并对其进行了油溶性、耐酸性、耐水性和分散性实验,确定了悬浮稳定剂的种类及最佳浓度. 所研制的油溶性暂堵剂暂堵效果较好,在聚合物悬浮液中的暂堵率达93%以上,渗透率恢复值达85%以上,能对高含水油井实现选择性酸化,达到增油控水的目的,满足现场施工需要.     

页岩气压裂用暂堵剂优化设计

暂堵压裂可提高压裂裂缝复杂程度。传统油溶型、刚性暂堵剂暂堵效果差、溶解差。捷贝通公司专利产品G-120型暂堵剂具有承压高、完全溶解、封堵性好的特点。对产品性能进行详细评价,对暂堵剂类型、粒径组合、加入浓度、暂堵剂加入时机进行优化。通过优化暂堵剂,提升缝内净压力,增大改造体积。通过优选暂堵剂解决水平应力差大难以造复杂裂缝以及套变井无法充分改造的难题。     

低渗透油田缝内转向压裂增产技术研究与应用

针对低渗透油油井重复压裂效果逐年变差的问题,开展了缝内转向压裂增产技术试验。本文阐述了暂堵剂的优选、性能评价及暂堵剂用量设计,确定了施工工序。通过2口试验井的现场应用,取得了较好的增产效果,根据现场施工压力和裂缝监测情况看,压裂裂缝发生了转向,在裂缝内产生新的分支缝,沟通了剩余油富集区,为低渗透油田有效增产上产提供新的技术手段。     

低渗透油田扶余油层垂直裂缝缝内转向压裂增产试验

朝阳沟油田属于低渗透油田,储层物性差、渗透率低,扶余油层裂缝形态为垂直缝,油井主要采用重复转向压裂技术进行增产,该技术是在压裂过程中,通过封堵射孔炮眼实现裂缝在缝口处转向,增加泄油面积,提高单井产量,但随着重复压裂次数的增加,增产效果逐年变差。为此,在朝阳沟油田扶余油层开展了垂直裂缝缝内转向压裂增产试验,提高低渗透油田单井产量。在直井转向增产机理和适用条件研究的基础上,实内优选了粉末型暂堵剂,实现裂缝的缝内转向,同时优化了暂堵剂用量和施工工艺。现场试验6口井,平均单井初期日增油量3.1t,单井阶段累计增油329t,措施增产效果明显。试验的成功实施为低渗透油田油井剩余油的有效挖潜探索了一条新途径。     

埕岛油田暂堵剂实验研究

在酸化解堵的施工过程中,由于地层非均质性强,致使工作液总是优先进入阻力小的高渗透层或大裂缝段,导致中低渗透层和微小裂缝段得不到改造。基于此,通过实验手段对埕岛油田暂堵剂进行优选,从而获得理想改造效果。     

全可溶高强度暂堵剂的研制及应用

暂堵转向压裂是近几年发展起来的新技术,而暂堵剂是该技术的关键材料.在压裂施工过程中,暂堵剂可暂时封堵高渗透率的老裂缝,改变原有的液体流向,以达到开启新裂缝,增加改造裂缝复杂程度的目的.合成出了一种新型全可溶高强度聚合物,并对其进行性能评价.结果表明:该材料与压裂液配伍性良好,在压裂液中可完全溶解无残留物,溶解时间可满足现场施工要求,可承压40 MPa,暂堵率可达到99％以上,对岩心平均渗透率伤害率为3.65％,安全环保无生物毒性.现场应用效果表明,利用该暂堵剂进行暂堵转向压裂后,增产效果明显.