炼厂氢气的管理

介绍了国内外炼厂氢气的生产、使用、回收及分配管理技术，提出了解决我国炼厂氢气来源的建议。     

膜分离技术在回收炼厂气中氢气的应用

介绍了膜分离技术在中石化上海高桥分公司回收炼厂气中氢气的应用。重点介绍了气体膜分离的原理,工艺流程以及标定情况。针对生产运行中出现的问题做了分析,并提出处理措施。通过对生产过程的优化调整,提高了炼厂氢气资源的利用效率和经济效益。     

炼厂氢气网络在线监测与优化平台开发

以氢气系统操作成本最低为目标,建立了包含流股约束和设备约束的数学规划模型.在模型基础上,借助信息化手段,结合X炼厂实际工况,开发了具有总貌监测、用氢平衡、性能监测和在线优化等功能的氢气网络在线监测与优化平台,实现了氢气系统的在线监测和实时优化,有效解决了炼厂氢气管理中经验化和粗糙化带来的问题.     

炼厂气中氢气资源的回收和利用

简要介绍了炼厂气中富氢气体的回收工艺技术,并分析了各种工艺技术的适用范围,指出了各种技术的优缺点。结合大港石化公司全厂氢气管网平衡优化项目,增加变压吸附氢气提纯设施,实际回收约9000Nm3/h的高纯度氢气,取得了较为明显的经济效益。     

炼厂干气制氢新途径

通过对轻油制氢和焦化干气制氢的工艺和制氢成本的简单对比,提出采用炼厂干气选择氧化氢制的新工艺,此工艺较烃类－水蒸汽转化法具有明显的优越性,是目前炼厂干气制氢的新途径。     

大型炼厂生产低成本氢气的技术开发与应用

近年来,镇海炼化在原油加工量和劣质原油不断增加的情况下,通过采用脱油沥青造气制氢,催化重整装置采用性能更好的催化剂和加热炉火嘴改造,实施全厂含氢气体膜法分离和变压吸附法提纯等技术,满足了全厂用氢需要,以轻油为原料的蒸汽转化制氢装置生产的氢气占全厂氢气的消耗比例也大幅降低,极大地降低了生产成本。     

炼厂干气的回收利用

论述了炼厂干气的分离、直接加工及利用的国内外进展情况 ,对炼厂干气综合利用进行了技术经济分析 ,着重阐述了干气制乙苯技术     

如何提高炼厂气中氢气的回收率

炼厂气中含有大量的氢气和其它烃类，利用变压吸附和深冷分离联合技术将其加工，可以得到纯度很高的氢气和非常有经济价值的副产品。     

清洁燃料升级中炼厂氢气系统优化运行与探讨

介绍了长庆石化公司清洁燃料升级进程中,通过建设制氢装置和扩大重整副产氢能力,采取有效的技术和管理手段,围绕氢气系统运行过程中的突出问题和难点,优化氢气系统运行,达到了以最低氢气成本生产清洁燃料和提高企业经济效益,特别是提升企业竞争力的目的。     

浅析炼油厂氢气资源优化

分析了炼油厂氢资源利用现状及存在的问题,结合某炼油厂改造,分析了优化氢气供应,回收利用加氢等装置尾气中低浓度氢,优化氢气资源利用等措施。     

Hydrogen and CO2 Management in the Refinery with Fuzzy Multiobjective Nonlinear Programming

An innovative approach for optimization of the hydrogen network in a refinery is presented. The optimization problem was formulated as a fuzzy‐based multiobjective nonlinear programming (FMONLP), aiming at simultaneous minimization of the total annual cost and CO₂ emission. This is achieved by defining an objective function with a weighted sum of the annual cost and CO₂ emission. The weighting factors are considered as fuzzy parameters which are described based on the experts' experiences. The applicability of the proposed approach is illustrated by optimization of an Iranian refinery hydrogen network.     

制氢技术的发展与炼厂氢气资源

探讨了炼厂制氢技术的发展现状与趋势,分析了炼厂氢气的来源及获得廉价氢气资源的途径,指出应加强炼厂氢气资源利用的优化管理,大力开发与推广应用重质烃类原料制氢工艺。     

炼厂制氢技术发展现状

氢能作为一种绿色高效的新能源在全球范围受到前所未有的关注,氢能发展影响着全球能源结构向清洁化、低碳化转型的结果。制氢技术与优化炼厂物料平衡息息相关,也是炼厂流程优化的重要发展方向。综述了炼厂制氢技术原理及应用现状,重点对不同制氢方案的特性、用氢成本、经济效益进行了阐述,以某炼厂为例进行不同氢气方案比选,从经济指标综合剖析其对全厂经济效益影响,最后对炼厂制氢技术发展前景进行了思考与展望。     

炼厂气制氢概述

介绍了以炼厂气为原料来制取氢气的方法，炼厂气经过冷冻法、膜分离法、变压吸附法直接分离出来，精制后通过水蒸气重整工艺和选择性氧化工艺制取氢气，可将两种工艺耦合在一个反应器内制氢。     

炼油厂氢气分配系统夹点优化技术研究进展

炼油厂氢气分配系统夹点优化技术自1996年提出以来,作为节能降耗、降本挖潜的理论方法获得长足进步。文章对相关研究成果进行比较系统的评述,并介绍了现有的工具软件。     

炼油厂制氢工艺的方案优化

随着原油劣质化、进口原油数量增多及对绿色环保产品的需求增加,国内炼油厂新建、扩建了不少加氢装置.随着炼油厂氢气耗量的不断增加,重整装置副产的氢气量已不能满足需求,因此选用合理原料,采用适应的制氢技术已成为炼油厂产品优化、提供经济效益的关键问题.主要对制氢原料的选择以及制氢工艺进行了探讨.     

气相色谱法测定炼厂氢气组成

炼厂氢气纯度是一项常规分析项目,氢气中杂质组成分析,对炼厂的生产也是一项有意义的工作.介绍了运用色谱技术,采用单外标物、单点校正法,测定氢气中的杂质组成;并采用扣除法,测定氢气纯度的分析方法.该分析方法简便快捷,标样配制简单,分析数据的准确度和精密度高,有很高的应用价值.