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针对螺旋埋弧焊管生产过程中产生焊偏现象的不确定性因素,研究了基于CCD图像识别技术的螺旋焊缝自动跟踪系统。介绍了该系统的的工作原理、硬件组成及软件设计。焊缝自动跟踪系统硬件主要由CCD传感器、图像采集、运动控制、I/O接口板卡、工业计算机和交流伺服电机等组成。软件设计主要包含图像采集显示、图像处理识别、运动控制和信号输入输出逻辑控制等控制模块。该焊缝自动跟踪系统在某螺旋焊管生产线上进行了安装、调试和试运行,实际跟踪结果表明,焊头能及时跟踪到焊缝的中心位置,将焊偏误差控制在规定的范围内,减少了焊接缺陷,满足生产需要。 相似文献
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为了实时显示HFW焊管生产时卷板对接焊缝的位置信息,设计并制作了焊缝跟踪系统。该系统不但可以完成板卷信息的读取和生产状况的存储,更重要的是通过捕捉换卷动作获取卷板对接焊缝的初始位置和通过编码器获得生产线速度,从而实时获取焊缝的位置信息。生产线速度的计算采用渐消记忆算法,充分地反应了编码器读数的实时性,更准确地显示了生产线速度。实际使用效果良好,有较强的应用价值。 相似文献
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基于激光视觉的螺旋焊管内外焊焊缝跟踪系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了一种基于激光视觉的螺旋焊管内外焊焊缝跟踪系统,该系统采用结构激光+CCD作为传感器,所采集的激光条纹图像通过PC机进行图像处理和模式识别,再通过可编程控制器(PLC)计算偏差的数据,驱动精密十字滑架,同时调整内焊和外焊焊枪。系统的跟踪精度小于0.5mm。通过在国内多家企业的应用实践证明,该系统的使用能够提高焊缝质量,降低废品率和工人的劳动强度。 相似文献