液晶电视整机生产线技术工艺分析

概述了液晶电视整机生产的主要技术方案,并从实用的角度分析了先进成熟的生产工艺,同时对影响彩电流水生产线设计的各种因素进行了分析。液晶电视整机生产线实现流水线生产,能使产品质量达国际先进水平,有较强的市场竞争力。     

精益生产方式下生产线平衡的研究

生产线平衡是影响企业发展的重要因素．精益生产方式的理论为解决生产线平衡问题提供了一个新的且切实可行的方法。运用精益生产理论对生产：线五要素进行分析,找出产生瓶颈工位的原因,提出解决方案,调整整条生产线,将企业的各种浪费降到最低,从而达到使各工位负荷尽量相等、提高生产线平衡率的目的。     

大小铸件通用的铸工生产线

为了适应批量不大,大小铸件兼有的生产需要,我们自己动手将原来的只适用于小铸件的生产线,政为大小铸件兼容的手推车双轨环形铸(?)输送线(图1),满足了现时生产的需要。砂型装配后的尺寸可大至650×659×1330。mm,造型机可配Z265和Z148B。     

粉体成型高效自动生产线的研究开发

介绍粉体成型高效自动生产线的生产原理及关键技术。     

机器人柔性上下料系统设计与应用

为实现在搬运上下料工位的小批量、多品种混线柔性自动化生产的功能,提出了一种可靠性高、稳定性强并具有切换多样性和灵活性的机器人柔性上下料系统.以在烤炉工位散热器上下料搬运机器人及其抓手为研究对象,简要介绍了实际产线的应用工况,并分析产品的材料、特征、精度等参数的设计需求;重点研究了机器人抓手和末端快换装置的设计,阐述了机械机构、控制系统的设计与实现,并通过散热器生产现场实际应用实践.结果表明,机器人柔性上下料系统可进行2种产品混线生产,抓取独立浮动可吸收产品的制造误差,满足了散热器搬运使用要求,从而验证了机器人柔性上下料系统设计的正确性和可行性.研究结果具有较高的实用价值,为后续机器人柔性上下料系统市场推广奠定了基础.     

基于工业工程的生产线平衡与优化

以生产线某工作段为研究对象,对其生产工序进行工作研究。首先对各个工序进行程序分析,然后针对每个工序进行时间测定,得出它们的循环时间（ CT ）。在此基础上,分析了工作段的生产线平衡率和损失率,探讨生产线存在的问题。最后,基于工业工程的程序改善对生产线进行了优化。     

基于Witness的飞轮生产线生产节拍平衡研究

车间的生产节拍平衡决定了企业生产效率的高低,是解决制造业车间面临的主要问题的最佳途径,研究了某飞轮生产线生产节拍的平衡问题。对某飞轮生产线生产现状进行分析,测定工序作业时间,应用Witness软件进行仿真建模,发现瓶颈环节与利用率不足等不平衡现象,运用生产节拍平衡方法等改进生产线,达到日产目标,消除瓶颈环节,使机器与人员利用率均衡。通过比较生产节拍平衡前后的相关参数,生产线改善效果明显,生产效率得以提高,进而降低企业成本。     

ZL50F系列轮式装载机总装线生产建模与仿真优化研究

针对ZL50F系列轮式装载机总装线生产特点及存在问题,开展总装线生产建模与仿真优化研究.首先进行总装线工序、工位情况的调研和数据采集,获取建模所需原始数据;接着根据这些数据建立生产线的仿真模型,使其运行结果与现行生产线运行状况近乎一致;最后在此仿真模型的基础上,提出工序、工位、人员以及资源的优化调整方案,并进行仿真检验,以达到最终生产线平衡优化,提高生产率的目的.     

电抗器装配生产线的作业分析与平衡研究

针对典型电抗器装配生产线．运用工作研究和生产线平衡的相关技术和方法,通过工序作业时间分析实现典型产品的作业标准化、时间标准化,并在此基础上对电抗器产品的装配流水线进行必要的平衡优化,在企业实际生产中得到验证．具有一定的应用价值。     

某型汽车密封条自动化生产线控制系统设计

介绍了菜型汽车密封条自动化生产线控制系统的设计。该生产线采用了PLC和触模屏相结合的控制方式，具有自动化程度高、生产效率高、可重组和操作简便的特点。     

基于PLC的汽车生产线管理系统

介绍了用PLC监控汽车生产线上各工位的故障及配件供给情况,上传至PC机和现场大屏进行显示,相关部门据此采取相应措施以便最终提高生产产量和质量.通过对这一管理系统的硬件结构、控制方式、应用软件的介绍,给出基于PLC进行汽车生产线管理的基本模式.     

滚动轴承装配生产线简介

由退磁机、清洗机和输送机组成的轴承装配线,实现轴承退磁、清洗、装前检查和装配等生产过程的流水作业。生产实践表明,采用水剂机械清洗零件,工效高、清洁度好;使用输送机,减少了中间环节的装卸次数,不仅减轻了工人劳动强度,提高工效,而且套圈磕碰伤机会减少,轴承质量大大提高。附图5幅,表3个。     

机械制造生产线中的测量技术

机械制造生产线中的测量技术合肥工业大学胡生清机械制造业的基本发展方向是采用以计算机技术为基础的现代控制系统来实现生产的自动化。因此，自动化、高质量、快节奏的生产方式是组织生产的主要方向。生产设备及管理的根本改变，要求测量技术随之而改变，积极发展产品尺...     

小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计

小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计，采用性能优良的主机做关键设备，配以自制辅联，构成简易树脂砂生产线，以降低成本，提高铸件档次，获得好的经济效益。     

从CCMT2014看国内汽车制造先进生产线

第八届中国数控机床展览会于2014年2月24~28日在上海新国际博览中心举行。在本届展会中,国内机床企业展出了为汽车行业开发的十余条柔性生产线,中国装备制造企业在汽车生产线领域实现了新的突破,成为本届展会的一大亮点。据中国机床工具工业协会有关负责人介绍,我国已连续两年成为全球最大的汽车生产国,汽车生产线作为高端装备,拥有巨大的国内市场。中国机床企业成功拥有具有自主知识产权的汽车生产线,不仅是机床行业的突破,对中国车企而言,也是一个利好。下面跟随本刊记者的步伐来观赏一下这些赏心悦目的生产线吧!     

三胺板车间双排生产线布局优化设计

三胺板车间布局以双排生产线布局形式为主,目前的车间双排生产线布局是按历史经验进行,缺乏科学的建模分析。为尽可能地提高企业生产效率,缩短物料在生产过程中的搬运距离,以三胺板车间为研究对象,对该车间的现有双排生产线布局进行现状分析,构建数学模型,设计求解算法,进行Matlab编程等,设计出最优的双排生产线布局,最终,优化设计后的布局比原有布局降低物流强度25520kg·m,物流效率提升18.15%。结果表明,合理的双排生产线布局对三胺板车间的生产物流具有积极的作用。     

H型生产线平衡研究

针对某一类生产线,提出将两条平行的生产线改成H型生产线的优化方法并建立其线平衡模型。在算法设计中将先后关系矩阵引入TS算法,利用禁忌频率自动调整算法的集中性和多样性搜索,求解之。以某家电制造企业的组装生产线为例,进行实证研究。