电子材料用高纯碳酸钡的研制

用工业碳酸钡生产过程中的钡饼或次品级碳酸钡作为原料，酸溶制备氯化钡，用水洗方法进行提纯，然后用二氧化碳的氨性溶液进行碳化，控制不同的碳化条件和方式可制备不同晶型的高纯碳酸钡，纯度可达９９．７～９９．９％，Ｓｒ含量可低于０．０２％。     

玻璃窑用优质硅砖的研制与使用

叙述了玻璃窑用优质硅砖的国内外差距及优质硅砖的主要研制工艺,并讨论了影响产品主要性能的因素。生产和使用了该研制品,实践证明,该产品的理化性能指标达到了国际先进水平。     

大型浮法玻璃熔窑用可更换式L型吊墙

通过对大型浮法玻璃熔窑L型吊墙使用寿命的研究,研发并推广了一种新型的可更换式L型吊墙,系统地解决了L型吊墙鼻区的更换和热修问题,提高了吊墙的使用性能和使用寿命,解决了实现浮法玻璃熔窑高窑龄的瓶颈问题,极大地提升了中国浮法玻璃熔窑的节能技术水平和装备水平。     

高纯硝酸银的研制和工业化

介绍国内硝酸银产品质量状况,研制高纯硝酸银并研究其工业化生产条件,建立生产高质量硝酸银的生产线.     

我国玻璃工业和玻璃窑用硅砖的现状及发展趋势

针对我国玻璃工业的发展现状进行了分析和研究,指出了我国玻璃工业的发展方向。在玻璃工业发展的大背景下,硅砖也被提出了更高的要求,特别是玻璃窑全氧燃烧工艺的发展,要求第三代硅砖（特优硅砖）具有更高的纯度、高热态强度、抗蠕变、抗侵蚀性能等。     

水泥窑用高性能镁铬砖的研制及应用

分析了普通镁铬砖在水泥窑上使用存在的不足之处。在原来普通镁铬砖工艺基础上引入特制的合成料,使制品的性能得到改善。高性能镁格砖在水泥窑上使用,寿命远远超过普通镁铬砖。     

几种玻璃窑用耐火材料的开发

介绍了“L型吊墙砖”“硅线石砖”“仿美锡槽砖”“刚玉—莫来石砖”等几种玻璃窑用新型耐火材料的研制、开发与应用。     

浮法玻璃锡槽底用高强度高密度大砖的研制与应用

这种浮法玻璃锡槽底砖是用粘土熟料、莫来石细粉、氧化物超细粉和硬化剂组成的自硬性泥料制作的。采用振动成型，１２５０－１３００℃烧成。理化性能：ＳｉＯ２４５％，Ａｌ２Ｏ３４８．３８％；显气孔率１５．１％，体积密度２．３８ｇ／ｃｍ３，耐压强度７５ＭＰａ，抗折强度１３ＭＰａ，氢扩散３５０Ｐａ。所有这些性能均优于国内外同类产品指标。     

大型干法水泥窑用镁铝尖晶石砖的研制与使用

以电熔镁铝尖晶石和中档镁砂为原料，采用适当的工艺研制了镁铝尖晶石砖。制品性能优良，尤其是热震稳定性（１１００℃，水冷）高达３８次。制品在大型干法水泥回转窑冷却带使用，效果达到了西德雷法公司的同类产品水平。     

水泥窑余热发电系统用耐磨材料的研制与应用

本研究针对水泥窑余热发电系统的工作条件,根据耐磨材料的损毁机理,采用高铝矾土、煅烧氧化铝粉、黏土、硅微粉等为原料,以磷酸二氢铝为结合剂,以铝酸钙水泥为促硬剂,通过添加掩蔽剂和优化配料工艺,制备了水泥窑余热发电系统用耐磨材料,并对不同处理温度对耐磨材料的性能影响进行了分析。结果表明增强骨料与基质的结合能力有利于耐磨性的提高,磷酸及磷酸盐与氧化铝之间会随着温度的升高生成不同的磷酸铝相,都能够起到结合作用,比采用水泥结合更有利于提高材料在不同温度下的强度和耐磨性。使用结果表明,制备的耐磨材料施工性能优良,凝结硬化时间适当,强度高,抗冲刷性能好,在水泥窑余热发电系统中取得了良好的使用效果。