高压容器多层包扎法兰结构的试制

随着化工、炼油工业的发展,研究试制一种新型的高压容器顶部法兰结构,以适应这种发展对高压容器大型化和多样化的要求,已成为当前高压容器设计制造方面的迫切任务。近来,多层式高压容器使用越来越广泛,制造的技术水平和产量越来越提高,使用经验也相当丰富。但是这样型式的高压容器端部法     

浅谈高压容器的结构特点及设计制造注意事项

目前我国的石油化工行业发展较为迅速,对于该行业中的高压容器设备在石油工业的生产中具有重要的地位,并且被很多石油、石化企业、工程公司广泛的使用。高压容器的特点主要是能够承受较强的高压并且在恶劣的工作环境中使用。另外,高压容器在很多易燃、易爆与强腐蚀性的介质中使用,这些严格的工作环境给高压容器的设计人员带来了很大的压力,他们需要对这些介质的实际情况和设备的材料与工艺进行分析、比较。本文主要从高压容器的结构特点出发,讲述了高压容器在设计过程中的注意事项。     

扁平绕带式高压容器工程优化及其应用研究进展

本文认为高压容器工程优化可分为基本结构优化设计和设计参数优化设计二类,建立在基本结构优化设计基础上的设计参数优化设计更有工程科技意义;同时介绍了高压筒体结构和高压密封装置的结构优化发展概况;并从结构强度、设计方法和工程应用等三个方面,简要回顾了真正体现高压容器发展方向的扁平绕带式高压容器,在过去25年中所取得的技术进展。     

用于大直径高压容器的卡块连接紧固结构

针对采用主螺栓连接结构的大直径高压容器每种封口直径的容器都存在一个极限设计压力的情况,开发了一种新型的卡块连接紧固结构,这种连接紧固结构,由卡块承受容器的轴向载荷,因为卡块的承载截面根据承受载荷的大小确定,不受结构尺寸的限制,所以采用卡块连接紧固结构的高压容器直径可以很大,且不存在极限设计压力,为高压容器向高参数化方向...     

多层包扎高压容器的设计

多层包扎高压容器结构形式多种多样,但其各组成部分的结构设计是否安全合理将对整台设备产生很大的影响,本文对多层包扎高压容器的壳体设计、接管形式、壳体与封头的连接结构进行了分析。     

加氢站高压储氢容器安全性分析

氢能作为“能源互联网”的纽带,不仅来源广泛、低碳环保、灵活高效、应用场景多,还便于储备和运输。氢气储运是氢能发展中的重要环节,而高压储氢容器的安全性是长期困扰氢气储运的问题。以加氢站固定式高压储氢容器为研究对象,针对不同结构的加氢站系统,总结了其中储氢容器的特点。对近3年储氢系统中高压储氢容器发生的事故进行汇总,从设计、配件、设备、人才方面存在的安全问题进行分析,并提出安全性相关的建议,对未来高压储氢容器的发展方向进行了展望。     

“倾角错绕”扁平钢带高压容器的结构特性和强度设计

“倾角错绕”扁乎钢带高压容器,简称扁平统带式高压客器,是在毛主席革命路线指引下,于1965年由我国首创研制成功的一种新型高压容器。十几年来我国已成功制造和安全使用1000多台这种绕带容器,实践证明是一种“多快好省”的优良高压容器结构,在生产效率、制造成本和使用安全性等主要方面,与热套式容器这种国际上的先进结构相比,也具有突出的优点。本文在概要介绍高压容器的特点、主要结构型式和国际上的发展趋势的基础上,着重介绍扁平绕带式高压容器的结构原理、特性分析比较、安全性能实例和容器三种强度设计公式推导与计算实例,其中包括一种使用特别安全的“低应力内筒”绕带容器的强度设计。扁平绕带式这种优良的压力容器结构,终将日益为人们所了解和不断在大直径、高温、高压与耐腐蚀、耐辐射等多种场合得到推广应用。     

氢安全保障报警研究

论述新能源氢的各种储氢方式,比较其优缺点;设计一种适用于高压储氢方式的氢安全保障报警装置,说明其保障、报警原理。该装置确保储氢容器在各种可能出现的危险工况下自动启动泄放装置,具有突出的安全性,可以对高压储氢容器氢的泄漏、燃烧、超压及碰撞等危险情况进行报警、保护,大大提高高压储氢容器安全使用的可靠性。     

轻质高压储氢容器

氢的储运是氢能发展的关键技术之一。轻质高压储氢是一种切实可行的氢能储运方法。结合纤维缠绕气瓶和高压储氢容器的国内外最新研究进展,介绍了轻质高压储氢容器的结构、设计方法和有待深入研究的若干问题。     

高压容器使用安全性分析及质量改进措施

高压容器在生产过程中的质量问题是一项非常重要的安全工作。高压容器安全性影响因素众多,在日常生产过程中,高压容器的使用流程、检查程序及维护保养措施,决定了高压容器质量管理工作的重要性。本文主要通过对生产过程中高压容器的安全性问题,进行了分析,对存在的一些问题进行探讨,进一步提出了如何确保压力容器使用安全性措施。     

绕钢丝式高压容器

高压容器是发展重化学工业的重要设备之一,我国目前生产的多层式高压容器满足不了全国各地的需要。本文叙述作者研究绕钢丝容器应用于工业生产的可能性问题。介绍了容器的制造及爆破试验经过,提出强度计算的方法以及对改进容器结构型式和制造方法以承受轴向力的建议。被试验的容器（直径比K=1.19）的爆破压力达到了1070公斤/厘米~2,符合于原设计及研究的要求。     

基于随机约束的高压容器可靠性优化分析及MATLAB实现

在应力、强度和其他参数均服从正态分布的条件下,把直接导致容器失效的约束作为随机约束,建立了以单层高压容器质量最小为设计目标的数学模型,探讨高压容器在随机约束条件下的优化设计方法。通过仿真算例和MATLAB寻优求解,说明在确保容器可靠性的条件下,此方法具有使容器结构设计更加科学、合理的特点。     

筒体端部的优化设计及注意要点

筒体端部是高压容器中的一个典型而关键的零件,它的设计是否安全可靠、科学合理,将对整台高压容器的安全性、经济性等产生很大的影响.文中简要叙述了筒体端部的结构设计、强度计算、优化的主要步骤及注意要点.     

高压容器端盖法兰上螺栓孔对强度的削弱分析

对高压容器端盖法兰的受力情况和螺栓孔对法兰强度的削弱影响进行了分析,认为华特斯法确定法兰强度的计算方法适用于常用直径的低中压法兰,但对高压容器的端盖法兰并不适用。经分析,当容器直径很大、设计压力很高时,应该将螺栓孔中心圆的环向承载截面也作为危险截面进行强度校核。     

加氢装置中热高压分离器的设计要点简介

热高压分离器是加氢装置中的重要设备,处于高温、高压、临氢工况条件下。本文从材料选择、结构设计、内件设计、制造检验等几个方面对其设计过程进行了简单介绍,为此类高压容器的设计提供参考。     

新设计工艺二则

(I)水压试验用的大直径工艺堵盖设计几年前我厂接到一项高压化工容器的水压试验任务,要求完成工作时间短,容器水压试验质量要高。另外,这只高压化工容器在最后一道工序,进行P=150公斤/厘米~2表压的水压试验项目等,而容器的封头是采用大直径300～400毫米螺纹连接形式。按以前的经验采用螺纹连接方法,设计了第一种形式的工艺堵盖。经过一段时间的使用实践,这只高压容器的水压试验劳动强度大,效率低。经分析第一种工艺堵盖为什么密封性不好,装配起来十分费力,一致认为容器的水压试验渗漏主要原因,     

高压容器设计及制作探析

高压容器是一种可以广泛应用于化工、冶金、化肥、军事等领域的容器。20世纪50年代以来,压力容器出现了高参数、大变化、选用高强度材料等趋势,为了应对这种趋势,高压容器设计与制作技术的核心问题也产生了变化。高压器材对于选材、强度计算、制作、设计过程都等方面具有很高的要求,都必须严格执行有关规定,否则便会发生意外。本篇论文将主要介绍目前存在的主要问题,以及需要进一步研究的课题及方法。     

操作于150表压行吗?——浅谈用大口径无缝钢管制造高压容器的筒体

<正> 一、问题的提出在小氮肥厂的建设中,设备制造和供应占很重要的地位。由于高压容器的制造周期长、造价高,更是突出的问题。即使采用了先进的制造工艺,仍远远满足不了发展的需要。而且对高压容器的使用,还有一个突出的问题,就是安全运行。因此,高压容器的设计、制造、检验以及操作,已普遍地引起人们的重视。用无缝钢管来制造小氮肥厂的高压容器的外筒,无疑的将大大地缩短制造周期,并且在质量的保障上有着许多有利因素。近     

CNG加气站无缝瓶式容器的安全设计

分析了ＣＮＧ 站用瓶式容器为了防止Ｈ２ Ｓ ＳＣＣ 而采取的特殊设计及检测控制手段, 提出了ＣＮＧ 高压储存容器安全设计上应当注意的问题。     

我国多层包扎高压容器的诞生和发展

1 多层包扎高压容器的诞生 新中国成立初期,百废待兴。振兴农业中首要的是解决吃饭问题,增产粮食所需的肥料特别是化肥成为重要任务之一。当时国内最早的化肥生产企业永利宁厂（中石化南化公司前身）义不容辞地参与了中小型氮肥装置的设计、培训和设备制造等工作。氮肥生产设备中的关键设备之一是高压容器。传统的高压容器是由整体钢坯锻制,