低温搪瓷釉的研究

研制钢板低温搪瓷底釉、钛白面釉和透明熔块（中性釉），及其Ｘ－衍射结构、差热分析、金相显微检验以及工艺性能等方面做了一些探索。     

无锆低温绢光玉白釉的研究

在低温烧成制度下，研制无锆无毒廉价生釉表面啧现出稳定的绢样光泽的玉白色，平滑柔润，毫无浮光。     

低温高白生料乳浊釉的研制

本文介绍了一种能在１２３０℃－１２７０℃、氧化气氛下烧成的高级日用细瓷用高白度生料乳浊釉。并对影响白度的因素作了一些探讨。     

新型生料乳浊釉的研制

通过引入合成硼酸锌及活化处理锆英石粉制备了烧成温度低、乳浊度高的生料乳浊釉,并讨论了硼酸锌及锆英石粉活化处理对乳浊釉性能的影响。     

低温快烧无光釉的研制

本工作研制成功了适用于低温（1100℃以下）快烧（烧成周期60分钟以下）条件下的外墙无光釉。实验表明，在低温快烧条件下，这些釉中Al2O3与SiO2的摩尔比在1：12～19之间仍能产生无光效果。釉中锆英石的存在既改善了釉的理化性能，又增强了釉的无光效果。X－射线衍射分析表明，产生无光效果的晶相为钙长石。     

利用钼矿尾砂制低温铁炻器

以钼矿尾砂为主体原料，以Ｆｅ２Ｏ３为主要复合低温熔剂研制成功了符合国标ＧＢ３５３２－９４要求的日用铁炻器产品。     

低温陶瓷釉的制备

低温烧结工艺是目前陶瓷行业节约能源、降低燃耗、提高生产效率的有效途径,因此在低温条件下烧制陶瓷釉逐渐成为研究热点。为大幅度降低烧结温度,采用磷酸钠代替基础釉中的二氧化硅的方法,促使液相在低温形成,成功研制了烧成温度为890 ℃的基础釉。当磷酸钠质量分数达到33.25%时,基础釉的烧成温度降低了290 ℃。采用场发射扫描电镜分析了样品的表面和断口形貌,实验结果表明磷酸钠能够显著降低陶瓷釉的煅烧温度。通过在基础釉中加入显色剂,实现了在低温下制备红色陶瓷釉,并且烧成温度降低了350 ℃。实验结果表明,磷酸钠在低温陶瓷釉的制备过程中起到降低温度的重要作用。这些研究结果有助于彩色陶瓷釉的研制。     

低温钢板浴缸搪瓷密着机理研究

采用CoO、NiO、MnO_2、CuO、FeO等多种密着剂引入到低温钢板浴缸搪瓷釉,并以B_2O_3、TiO_2、Li_2O等部分取代SiO_2、Al_2O_3、Na_2O,研制出烧成温度低、密着性能优良的低温钢板浴缸搪瓷。通过扫描电镜和能谱仪分析,密着性能优良的低温钢板浴缸搪瓷界面存在搪瓷釉层与金属铁层相互镶嵌和Fe、Si、Co、Ni、Na、K、O等元素相互扩散的中间过渡层,中间过渡层的存在为低温钢板浴缸搪瓷产生优良密着创造条件。     

低温快烧结晶釉的研制

研究成功烧成温度为１０４０℃和烧成周期为７０分钟并适用于彩釉砖的硅纱结晶釉。探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳工艺配方。利用Ｘ射线衍射,扫描电镜等手段对析同理,晶形等进行了深入研究。     

高光泽日用瓷釉的研制

对日用细瓷大件扁平产品釉面光泽度差的问题进行了全面分析,研究,成功研制了以瓷粉,石灰石,钠长石为要原料,在１２５０－１３３０℃烧成的高光泽的釉配方,并探讨了主要釉用料对釉面高光泽度的影响。