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采用可溶石膏型预制块,通过加压渗流的方法制备了高孔隙率的ZL101开孔泡沫铝合金,并对泡沫铝合金进行变质处理和T6热处理.通过压缩试验研究了变质处理和固溶热处理对泡沫铝合金的压缩吸能性能的影响.结果表明,通过石膏型渗流法制备的开孔泡沫铝合金的孔隙率可以达到89.3%~90.7%,采用变质处理和热处理能够有效提高开孔泡沫铝合金的强度,获得高比强度的开孔泡沫铝合金,其比强度达到0.82,理想吸能效率可达85%. 相似文献
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针对国内对泡沫铝制备方法的研究中尚无采用熔模铸造法制备通孔泡沫铝的情况下,进行了本文的研究.在评述泡沫金属性能、用途及制造方法的基础上,本文选用熔模制造法来制备通孔泡沫铝.文章重点分析研究熔模铸造法泡沫铝的制备工艺,在预制型的制备上选用石膏作为耐火材料,同时石膏中加入添加剂与填料,并通过试验确定其配比关系.在吸铸工艺上确定其工艺参数,并成功地制备了通孔泡沫铝.在此基础上对高压渗流法泡沫铝的制备工艺进行了改进,采用溶剂粘结法制备盐预制型,确定溶剂与盐粒子的配比关系,利用真空渗流工艺代替高压渗流工艺制备泡沫铝,简化了制备工艺.文章对泡沫铝的散热性能进行分析、研究.指出泡沫铝具有良好的散热能力.并通过试验证明泡沫铝散热性能与孔隙结构的关系,得出泡沫铝散热性能具有强的结构敏感性. 相似文献
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泡沫铝合金显微组织和压缩力学性能的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
采用Si、Mg及Cu元素进行合金化处理,制备了几种不同力学性能的开孔泡沫铝,并通过准静态压缩实验,研究合金化对泡沫铝压缩力学行为与吸能特征的影响。实验结果表明:采用Si、Mg及Cu元素合金化处理显著改变了泡沫铝的应力-应变行为与吸能特征,使泡沫铝的屈服强度提高,吸能性大幅度上升。另外,还研究了渗流法制备工艺对泡沫铝微观组织和性能的影响,结果显示由于渗流法制备过程特殊的凝固条件,使得泡沫铝的微观组织比相同成分的铸造铝合金的组织明显粗大。 相似文献
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泡孔结构对开孔泡沫铝压缩力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用渗流工艺制备出不同孔径的均匀孔结构和混合孔结构的开孔泡沫铝,研究了孔结构(孔径大小及其比例分布)对开孔泡沫铝压缩力学性能的影响。结果表明:对于均匀孔径的开孔泡沫铝而言,在相对密度不变的条件下,孔径大小对其压缩性能几乎没有影响;而当泡沫铝的孔结构是由不同尺寸的孔相混合时,则大孔与小孔的相对体积比对其力学性能,特别是弹性模量具有较大影响,大、小孔径按适当比例混合可使开孔泡沫铝相对密度降低而刚度显著升高。 相似文献
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采用反重力渗流法制备开孔泡沫铝(英文) 总被引:1,自引:0,他引:1
采用一套新颖的反重力渗流装置制备开孔泡沫铝。研究表明,采用反重力渗流法所制备的泡沫铝,表现出优良的力学性能且几乎没有渗流不足与渗流过度的缺陷;泡沫铝中的空隙度对其力学性能的影响很大,泡沫铝的屈服应力与平台应力均随孔隙度的降低而升高;升高预热温度与保压压强可有效降低泡沫铝中的空隙度。 相似文献
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采用反重力渗流铸造法成功制备了开孔泡沫铝材料,对比研究反重力渗流铸造和传统真空渗流法制备的开孔泡沫铝的声学性能。结果表明:两种方法所制备的泡沫铝在高频段的吸声系数均高于低频段的,且在低频段的吸声系数差别不大;在高频段,反重力渗流铸造所得材料的吸声系数明显优于传统真空渗流法所制备材料的,原因是反重力渗流法使泡沫铝中相邻孔洞的连通空间减小;在反重力渗流铸造制备的开孔泡沫铝材料中,造孔粒子粒径与平均吸声系数成反比,孔隙率与平均吸声系数成正比,增大泡沫铝的厚度有利于提高其吸声性能。 相似文献