特厚煤层综放面矿压规律及顶煤冒放性分析

本文以庄旺矿50207综放工作面为背景,通过工作面液压支架矿压数据观测,得出了周期来压步距在22.4～27.6m,平均来压步距为25m;工作面支架平均工作阻力为30.7MPa。同时对5#煤层顶煤冒放性进行分析,得出了影响顶煤冒放性的三个施工工艺关键因素:采放比、放煤步距和放煤口位置及尺寸,从而为提高特厚煤层综放面回采率提供参考依据。     

综采工作面底板超前注浆加固技术研究

针对综采工作面底板破碎、受突水威胁严重的问题,以山西某矿11121工作面地质条件为基础,对底板超前加固技术进行了研究。通过分析底板岩层岩性的分布情况,对合理的注浆层位进行了研究,确定了底板超前注浆的合理钻孔层位、注浆材料、注浆方法与设备,并对11121工作面底板注浆方案进行了设计。根据各钻孔的注浆情况,工作面底板的注浆效果较好,浆液能够较好的在底板岩层中扩散,并且工作面推进过程中底板并没有出现底鼓与突水等情况,表明本次注浆对底板的加固效果较好。     

陕北矿区浅埋厚煤层开采矿山压力显现特征及规律研究

神府煤田大多数为浅埋厚煤层,矿山压力带来的覆岩运动伴随的力学破坏现象逐渐被重视,因此研究浅埋厚煤层矿山压力表现特征及规律变得尤为重要。本文以陕北矿区神府煤田贾家畔煤矿5201工作面为研究对象,从基本顶的周期来压显现、支架工作阻力分析、工作面超前支承矿压规律分析、巷道移近量观测结果综合分析等研究了综采工作面矿压显现规律和特征。结果表明:工作面周期来压步距平均为11.9m,力学宏观现象明显的周期来压步距为35m～36m,超前支承压力经过调整期、增强期和稳定期,支承压力影响范围为60m～65m。工作面支架初撑力达标值较低,科学管理支护有待提高。     

大采高工作面过夹石区压架原因研究

针对晋华宫矿8212综放面过顶板破碎区域时出现的严重压架事故,对相关矿压数据及现象进行分析,总结得出了造成8212大采高综放面压架的主要原因包括工作面顶板坚硬不易垮落、煤层厚度变化大、上覆岩层完整性;支架工作阻力和初撑力不足和夹石区域工作面推进速度慢。通过总结,为该矿相邻工作面的安全高效回采提供参考指导。     

走向长壁综采工作面端头支护技术研究

以1505工作面为研究对象,通过公式分别计算工作面端头采用迈步抬支护和液压支架支护所承受的阻力大小和比压。采用FLAC3D对工作面端头支护进行数值模拟,得到不同支护方式垂直应力图和围岩变形量,通过计算结果和模拟结果表明工作面端头采用液压支架的支护效果更优,并确定了液压支架参数。     

大倾角工作面顶板矿压观测研究

以某矿1224大倾角工作面为研究对象,在工作面上、中、下3段各选5组支架,观测在行进过程中支架受力及在工作面两顺槽内布置的观测站,观测巷道顶底板、两帮随着工作面的推进巷道围岩变形。研究结果表明,该工作面倾向中部区域支架载荷最大、上部次之、下部最小,皮带运输巷侧向支承压力较大;在工作面上、中、下区域内来压步距、来压强度以及来压顺序不同,表现出时间的不同步,强度的不一致。     

回采工作面采前底板注浆加固工艺应用

九龙矿井煤层埋藏深、水压大,受底板承压灰岩含水层影响,多次发生突水事故。针对这一问题,结合九龙矿实际情况,在南翼15248工作面采用煤层底板注浆加固工艺。经过工艺改造实践后,15248工作面不存在水害隐患,底板承受的水压力也满足要求,目前该工作面即将安全回采结束,为类似情况矿井提供了借鉴经验。     

提升大采高工艺开采效率研究

为进一步提升大采高工艺的开采效率，重点解决大采高工艺的煤壁片帮问题，以某矿工作面为例，在对其工作面顶底板条件分析的基础上，通过液压支架工作状态监测分析了某矿煤壁片帮的主要特征和主要原因，并针对性提出了解决煤壁片帮的具体措施。实践表明，煤壁片帮措施应用后，液压支架的平均工作阻力最大减幅为11.6%；工作面顶板初次垮落步距减少了17 m，周期来压步距减少了5 m，基本顶的初次来压步距减少了13 m；有效解决了大采高工艺的煤壁片帮问题。     

残煤回采巷道矿山压力质量研究

本文通过对残煤回采巷道的矿压分析,同时利用FLAC3D数值模拟软件分析了工作面推进距离对巷道围岩应力分布、顶底板的移动量、工作面两帮移动量的影响,为残煤回采过程中矿压分析及支架的选择提供了依据。     

K2灰岩顶板综采工作面支架合理工作阻力分析

以某煤业15203工作面为研究对象,对其K2灰岩坚硬顶板和280m综采工作面概况进行了描述,采用采高容重法、实测统计法和砌体梁结构分析法3种方法对15203工作面的支架工作阻力进行了初步确定,结合工作面地质条件变化和生产工艺进一步修正了支架的工作阻力。15203工作面采高为4.2m,工作面长度为280m时,确定的支架工作阻力为8 500kN,不低于8 000kN。该研究可为坚硬顶板长工作面的支架工作阻力确定提供一定的理论参考。     

煤矿开采矿压显现规律研究

煤矿开采破坏了原岩应力的平衡状态,引起围岩应力的重新分布,导致工作面超前支撑压力变化,在工作面顺槽产生周期来压,如果周期来压载荷超过支架承受破坏能力,将会产生支护和巷道破坏现象。为准确地掌握综放工作面液压支架的受力及运行状态,分析工作面在采动及放顶煤影响下的矿压变化规律,综采液压支架与围岩运移的适应程度,从而为综放工作面安全回采提供理论与技术支持。     

矿压监测系统在综采工作面初采初放的应用

结合综采工作面支架工作阻力监测及以往的经验,总结和验证了初采初放期间的矿压显现规律,在直接顶和基本顶的大面积垮落之前,确保工作面支架工况,保证端头及超前的支护质量,确保安全生产。     

黄沙矿112124掘进工作面突水原因分析

针对冀中能源峰峰集团黄沙矿112124工作面突水的问题,依据对该工作面所进行的大量水文地质工作,以及工作面底板突水和治理突水工程所获得的水文地质资料,论述突水的经过,分析突水事故产生的直接原因和间接原因,总结事故教训,为类似情况提供经验借鉴。     

慈林山矿薄煤层首采面矿压规律研究

以慈林山矿9号煤首采面为工程背景,运用理论分析和现场矿压观测等方法,研究了采场的矿压基本规律。结果表明：该工作面基本顶的初次来压步距平均为34m,周期来压步距平均为13m。现场矿压观测数据分析证实了工作面所用支架的合理性。采场的顶板活动规律与采场垮落带范围内的关键层关系密切,该关键层即被认为采场的基本顶,这种观点在现场观测和理论计算对比中得以验证。以上研究结果为9号煤层后续高效回采工作提供有益参考。     

近距离煤层协调开采底板岩体移动规律观测研究

为了找到矿井承压水上带压开采的有效方法,对峰峰矿务局四矿4804(4904)、4806(4906)两个近距离煤层协调开采工作面的底板岩体移动规律进行观测研究,研究表明:近距离煤层采用上下工作面协调开采的方法,并加快工作面推进速度,能有效地控制矿山压力、减轻工作面的采动影响程度,从而最大限度地减小了煤层底板破坏深度,也就相对增加了底板隔水层的厚度,减少了煤层底板突水的几率,从而达到安全开采的目的。因而近距离煤层协调开采是承压水上带压开采防止煤层底板突水的有效采煤方法。     

大倾角综放面矿压显现规律研究

为了研究大倾角煤层在综放开采工艺下的顶板矿压显现规律,对实际矿井急倾斜综放工作面进行现场监测研究。根据监测数据分析可知,工作面压力上部压力最大,下部最小,来压步距与之相同,同时可以得知,工作面推进速度越慢,支架的工作阻力越大,为以后大倾角综放工作面支架选型提供技术经验借鉴。     

神经网络系统预测采面来压研究

通过人工神经网络方法,将影响工作面来压的主要因素作为输入层,构建BP神经网络模型,应用黄金分割算法确定最优隐含层节点数,得到最优模型,并对工作面支架平均来压阻力、平均非来压阻力、平均来压步距进行预测,分析可知预测误差在±10%,且符合正态分布,可通过多种方法提高预测精度,控制在±5%,取得了较好的预测结果精度,对于指导工作面的安全生产具有重要意义。     

二次充填开采矿压显现规律及充填效果分析

7623工作面是邢台矿现有的唯一分层充填开采工作面,开采煤层属于厚煤层,且该面地质条件复杂。通过矿压观测,找到了充填工作面充填体下二次开采矿压显现规律,通过对矿压显现规律与充填效果的分析,有效地减少了工作面片帮和冒顶事故的发生,同时强化两巷巷帮及三角地带的稳定性。     

浅埋煤层综采工作面矿压规律研究

针对浅埋煤层工作面开采过程中存在的强烈矿压问题,对某一典型浅埋煤层综采工作面进行了矿压规律观测。根据矿压观测结果,对浅埋煤层综采工作面矿山压力显现规律和特征进行了分析,掌握了工作面顶板运动的基本规律及其运动参数、端面顶板片冒情况,并对支架合理性进行了研究。     

加温底板压模的设计

通过加温底板压模的设计及使用过程,较详尽地介绍了该类模具的结构原理、选材原则、热处理要求及配合间隙等情况,其中模具的顶出机构很有特点。