钛合金表面抗氧化涂层的制备及组织变化

通过等离子喷涂工艺制取抗氧化涂层,加快了制取的过程,减少了传统工艺制取合金材料时后续较大的工作量。在TiAl表面上通过等离子喷涂方法制取涂层Al/NiCoFeCrO_3,通过SEM及XRD研究了涂层的显微结构及相组织,通过拉伸实验对基体与涂层的结合强度进行了测定,通过电弧侵蚀试验对涂层的耐电弧侵蚀性及耐电压强度进行了测试。测试结果表明:涂层结合强度为21.6 MPa,耐电弧侵蚀性与热压成形工艺的块体合金相当。     

多冲接触载荷下不锈钢零件激光表面熔覆层组织及其失效行为

采用5kW大功率激光器在不锈钢基材上熔覆Co基合金，制取的涂层质量优于传统的电弧、火焰堆焊以及等离子喷焊工制取的涂层。对氮肥生产上甲胺泵中的进排液组合阀多冲接触表面进行激光熔覆，成功地实现了传统工艺难以完成的涂层强化工艺，上线应用证明其抗多冲接触载荷的明显增强。承受多冲接触载荷的表面强化涂层质量与强化工艺、基体和涂层材料、涂层厚度等有关。涂层厚度应根据多冲接触载荷的性质、应力大小、基体等情况来决定，太薄的涂层会造成或加剧涂层开裂、塌陷等失效行为。激光熔覆为工程中承受多冲载荷的重要零部件表面强化提供了一种更好的工艺方法。     

可控气氛下梯度涂层组织与结合性能分析

陶瓷梯度涂层的性能优良,在大气氛围下等离子喷涂制备的涂层会受到空气的氧化.针对这一情况,在可控气氛(氩)中采用等离子喷涂方法制取了Ni-Cr-B-Si/Al<,2>O<,3>的梯度涂层,与在空气中制取的Ni-Cr-B-Si/Al<,2>O<,3>梯度涂层进行了对比.分析了氩气氛围对梯度涂层显微组织和结合强度的影响.结果...     

钛阳极的制备及其纳米结构涂层的分析

采用热分解方法，先在钛基上制取铱钴氧化物底层，然后再被覆钌铱钛锡氧化物涂层，获得晶粒尺寸小于１０ｎｍ的涂层。     

热喷涂类硬质合金涂层的组织与性能

热喷涂工艺是制取抗磨损类硬质合金涂层的一种重要的表面技术，含Ｃｏ或Ｎｉ（通常与Ｃｒ制成预合金）粘结剂的ＷＣ和Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ合金是这类技术最通用的材质体系，涂层的组织与性能强烈依赖于成份，喷涂粉制取技术和喷涂工艺参数。硬质合金应用于切削和涂层时的使用完全不同，因此，在研制用于涂层的新型硬质合金体系时必须考虑到它的特殊工艺和使用条件。     

水系锌铬膜涂层组成结构的研究

在制取锌铬膜涂层的基础上,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(ESCA)以及差热分析(DTA)等现代仪器分析方法,对获得的膜层组成与结构进行了分析,探讨了这种独特涂层的结构特征.     

钽的醇盐化合物及其应用

介绍了钽的醇盐化合物的制取方法、性质和用途。钽的醇盐化合物是一种钽有机化合物，主要用于绝缘材料、电解阳极表面涂层和制取超高超微细五氧化二钽粉等高科技领域。     

镍基高温合金电镀Ni-CeO_2/渗铝复合涂层高温氧化行为的研究

<正> 本文采用复合电镀——固渗铝两步法在M38G高温合金上制取了NiAl—CeO_2复合涂层。与单渗铝涂层和镀镍渗铝涂层进行比较,研究了这些涂层的高温静态氧化、循环氧化以及涂盐热腐蚀性能。用不连续称重测量了各类涂层的动力学曲线。用金相方法观察断面组织,用扫描电镜及电子探针分析断面元素分布,用X射线衍射分析氧化产物。     

涂层钛电极的研究和应用

涂层钛电极是20世纪60年代末发展起来的一种新型电极材料,现已广泛应用在电化学和电冶金两大工业部门。本文介绍了氯碱生产、氯酸盐生产、电解制取次氯酸钠、电解生产银催化剂、电积提取有色金属、电解法制取离子水、电镀、水处理用涂层钛电极的研究和应用。     

专利名称：热解氮化硼涂层基座

一种涉及半导体新型材料领域，用化学气相沉积技术生产的热解氮化硼涂层基座，是针对目前用MOCVD技术制取GaN外延片时，由于受NH3气腐蚀，使用寿命缩短，     

连续热镀锌沉没辊复合轴套的组织与耐Zn液腐蚀性能

在316L基材上，利用等离子喷涂的方式制备C-Cr-W-Ni-Co+35%WC涂层，再经火焰重熔后加工制成沉没辊陶瓷涂层复合轴套，在轴套上切割制取试样，采用SEM,XRD分析其组织形貌和物相，并进行组成成分和硬度分析，重点试验分析其耐Zn液腐蚀性能。结果表明：该试验所制备的沉没辊轴套是以316L为基体，加表面复合的约0.8～0.9 mm厚陶瓷涂层，通过重熔使涂层与基材间形成熔化过渡，表面涂层是以Co-Cr固溶体为基体，其中分布有多种形态碳化物强化相的C-Cr-W-Ni-Co体系合金涂层，轴套表面涂层的硬度在HV_0.31 100～HV_0.31 300,涂层Zn液腐蚀失效的原因是Co-Cr固溶体先被腐蚀，使碳化物硬质相脱落，涂层逐渐减薄造成的，该试验轴套试样耐Zn液腐蚀能力能够达到25天以上。     

熔融氯化物中非均相反应制取钛合金涂层

钛具有耐蚀性等优异性能，可用于钢铁材料的表面改性。制取钛涂层的方法有PVD，CVD等，但其对象仅为特定用途。也有人研究过熔盐电解法，但一直没有实用化。     

涂层钛阳极的应用

综述并评价了二元～五元涂层钛阳极在化工、电解银催化剂生产、电积提取有色金属、电解法制取离子水、电镀等领域的具体应用。     

等静压与喷涂相结合制取多层滤管

本文研究了多层滤管的单一细粉末涂层厚度与其过滤性能之间的关系;提出了通过控制涂层厚度、选择适当的填料及烧结工艺来消除多层滤管极易产生的“龟裂”缺陷;给出了采用上述方法制取镍、蒙乃尔合金及不锈钢多层滤管的工艺流程。     

在脉冲等离子喷涂WC—Co时脉冲能量对涂层微细结晶结构的影响

用脉冲等离子喷涂法在钢和铝基体上制取了WC－Co硬质合金涂层,用X射线照相法研究了其相成分,并计算出亚结构特性与脉冲能量的关系,查明,脉冲等离子喷涂的WC－Co涂层的亚结构参数明显依赖于脉冲能量的大小和基体材料。     

纳米陶瓷增强钛铝复合涂层的组织与性能研究

分别以Ti-Al、Cr3C2和添加纳米Al2O3及纳米TiC-Al2O3为芯粉材料制成Φ2.0 mm粉芯丝材,采用超音速电弧喷涂技术制取纳米增强复合涂层,结合金相、硬度、X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等方法对涂层的组织结构和冲蚀磨损性能进行了研究.结果表明:合金元素对Fe基固溶体产生固溶强化,弥散颗粒和纳米陶瓷相对Fe基固溶体产生弥散强化,涂层的显微硬度明显增高,4种复合涂层CWN-1、CWN-2、CWN-3、CWN-4的耐冲蚀性分别是20钢的3.1、3.0、2.7、3.5倍.     

电热爆炸定向喷涂法制备钼涂层

运用电热爆炸定向喷涂新方法在45#钢基体上制备了钼涂层。借助扫描电镜以及能谱仪对涂层的组织结构、形貌以及涂层成分进行了分析。借助显微硬度测试仪对涂层硬度进行了测试。利用图像分析软件对涂层的晶粒尺寸进行了测量。实验表明：涂层组织晶粒细小，涂层硬度提高，HV值最大到达14110MPa，为原始硬度的3倍，且涂层致密，孔隙率低。能谱分析表明，喷涂过程没有发生氧化现象。     

单晶SiC上用CVD方法制取Si_3N_4薄膜

作为高温结构材料的硅一硅系统复合材料正受到愈来愈多的关注。Si3N4以其较好的强度、稳定性和耐腐蚀性而成为制取高温复合材料的重要原料。如今Si3N4和SiC制取复合材料一般用热压和热等静压方法。然而这些方法需使用添加物以促进烧结，从而对高温下制取的复合材料的机械性能产生不利影响。研究表明，用化学气相沉积方法（CVD）制取a－Si3N4；与热压法制取的Si3N4；比较具有较高的蠕变极限和较强的耐腐蚀性。用CVD方法制取的Si3N4；层可作为电子工业中的钝化层和结构材料中的绝缘涂层而广泛使用。CVD方法制取Si3N4薄膜的密度、硬…     

电弧喷涂Fe基非晶硬质涂层的组织及性能研究

利用电弧喷涂方法制备了两种铁基非晶涂层。对涂层的微观组织形貌进行了扫描电镜观察，发现FeCrMoMnBCSi涂层组织更致密；涂层主要由晶化相和非晶相共同组成，其中涂层中非晶相的相对含量可以通过对XRD衍射结果进行Pseudo-Voigt拟合计算而得；涂层的维氏显微硬度（HV）超过了1000，属于超硬涂层。涂层成分及组织结构的差异直接影响了涂层的力学性能。     

涂层钛阳极的研究和应用

介绍了自行研制的涂层钛阳极在电沉积提取有色金属、电解法制取离子水、电镀行业、水处理上的研究和应用,另外,还介绍了钛阳极在氯碱工业上应用的最新研究动向.