氯化聚丙烯改性胶粘剂的合成及粘附性能研究

以甲苯为溶剂，过氧化二苯甲酰(BP0)为引发剂，通过自由基聚合，采用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和苯乙烯(St)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)。研究了不同苯乙烯用量、不同反应温度、不同反应时间、不同引发剂用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响，得出较佳的工艺条件为反应温度90℃，反应时问2h，原料配比m(CPP)：m(HEMA)：m(St)：m(BPO)=50：0．5：0．6：0．15。     

氯化聚丙烯接枝改性研究

氯化聚丙烯是一种聚丙烯的化学改性物,它有许多优点,而对氯化聚丙烯进行接枝改性又可使其具有更多的新功能。本文对氯化聚丙烯的特点以及近年来氯化聚丙烯的接枝改性的研究作了较详细的综述。     

有机硅改性氯化聚丙烯胶粘剂的研究

在自由基引发剂作用下制得了氯化聚丙烯 (CPP) -聚硅氧烷 (PMS) -丙烯酸丁酯 (BA)三元共聚物 (CSB) ,考察了其微相结构形态并讨论了影响其粘接性能的因素。实验结果表明三元共聚物 CSB的微相结构形态呈“海岛”结构。CSB胶粘剂对聚丙烯材料和金属铝材料具有较高的剪切强度和较好的耐水性能 ,适量交联剂的加入可显著提高 CSB胶粘剂的粘接性能。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液

采用溶液法对氯化聚丙烯进行接枝改性,得到丙烯酸改性的氯化聚丙烯和聚丙烯酸酯的混合物,加胺中和后用水直接分散得到自乳化水性丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液。考察了单体用量对改性乳液性能的影响,结果表明,当单体与氯化聚丙烯的质量比为0.6～1.5时,制得的乳液具有良好的稳定性和优异的附着力。用光学显微镜对改性乳液的粒子形态进行了观察,结果表明接枝氯化聚丙烯处于乳胶粒的核层,而聚丙烯酸酯处于乳胶粒的壳层。     

聚氨酯改性氯化聚丙烯及其应用研究进展

介绍了聚氨酯改性氯化聚丙烯的制备方法,从物理改性和化学改性两方面评述了聚氨酯改性氯化聚丙烯的研究进展;简要叙述了聚氨酯改性氯化聚丙烯的应用。     

氯化聚丙烯／甲基丙烯酸缩水甘油酯／苯乙烯三元接枝胶粘剂

湖北大学化学与材料科学学院研究者以含氯墨33％-40％的氯化聚丙烯为主料，经采用甲基丙烯酸缩水甘油酯做改性剂组分一，苯乙烯为改性组分二，在过氧化苯甲酰引发下，通过熔融接枝共聚得到CPP接枝共聚物，即制得CPP／GMA／St三元接枝共聚胶粘剂。经应用多种仪器测试了其结构。该胶粘剂属热熔胶粘剂，其对铝箔有着良好的粘接效能，粘接强度达到2449．92N／m,故其适合做铝塑复合板热熔胶。     

醋酸乙烯酯改性氯化聚丙烯粘接性能的研究

以甲苯为溶剂，过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂，通过自由基聚合，采用醋酸乙烯酯(VAe)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)；研究了不同反应温度、反应时间、VAc的加入量和BPO的加入量对改性CPP粘接性能的影响；得出较佳的工艺条件为：反应温度T=85℃，反应时间t=2．0h，反应物料的质量比m(CPP)：m(VAc)：m(BPO)=100：2．5：0．25。     

CPP-PMS-BA三元接枝共聚物及其粘接性能的研究

报道了在自由基引发剂作用下,含氢聚甲基硅氧烷与氯化聚丙烯的接枝共聚及其对接枝共聚物粘接性能的研究。研究发现以丙烯酸丁酯、丙烯腈和马来酸酐改性可提高共聚物对聚丙烯-聚丙烯、聚丙烯-铝的粘接剪切强度,以丙烯酸丁酯改性提高得更为明显。固化条件影响粘接性能,当固化温度为120℃时,适当延长固化时间,剪切强度提高,添加2～3%的交联剂可使粘接强度明显提高,PP-PP间达5.2MPa,PP-铝间达8.2MPa,铝-铝间达13.1MPa。该产物还可用于其他聚烯烃粘接。     

氯化聚丙烯的接枝改性研究进展

院本文对国内外关于氯化聚丙烯的接枝改性研究具有代表性的方法进行了总结。分别介绍了自由基中间体、阳离子中间体、阴离子中间体三种不同接枝反应机理的研究方法和进展,并对其改性发展前景进行了总结和展望。     

氯化聚丙烯在胶粘剂方面的应用及发展趋势

介绍了氯化聚丙烯的主要特征以及氯化聚丙烯粘结原理,对氯化聚丙烯在胶粘剂方面的配方以及应用作了较为详细的综述。     

氯化聚丙烯及其应用进展

详细介绍了氯化聚丙烯的性能特征、用途及制备方法。我国在氯化聚丙烯的开发应用方面前景广阔。     

氯化聚丙烯的磺化改性研究与应用

以氨基磺酸为磺化剂对氯化聚丙烯(CPP)进行磺化改性,研究了氨基磺酸的用量、反应温度和时间对磺化度的影响,获得了较佳的反应条件:m(NH2SO3H)/m(CPP)=0.08,温度60℃,时间8.0h。在此条件下可制得磺化度为1.56mol/kg的磺化CPP。通过红外光谱对磺化CPP进行了表征。将磺化改性的CPP与丙烯酸酯聚合,制备了水性磺化CPP–丙烯酸酯乳液。以此乳液制备金属防腐涂料,所得涂膜附着力0~1级,硬度3B~2B,柔韧性>2mm,在3%NaCl溶液中浸泡45d和盐雾腐蚀试验300h后完好。该磺化改性CPP可用于制备水性金属防腐涂料。     

氯化聚丙烯的生产及改性技术研究进展

随着氯化聚丙烯的应用领域不断拓宽,对它的品种也相应要求专业、精细化,氯化聚丙烯接枝改性技术越来越受到人们的重视。本文综述了目前国内外氯化聚丙烯的市场状况、生产工艺、接枝改性技术、应用范围,着重介绍了最新合成技术及与马来酸酐、丙烯酸类接枝的研究进展。最后,就我国氯化聚丙烯的生产现状,进行了评述并对其发展提出了建议。     

氯化聚丙烯改性及其粘附性能研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用马来酸酐(MAH)接枝改性氯化聚丙烯(CPP),并对产物结构进行了FTIR表征。研究了反应温度、反应时间、MAH和BPO用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响;得出较佳的工艺条件为:反应温度θ=90℃,反应时间t=3 0h,原料质量配比为m(CPP)∶m(MAH)∶m(BPO)=100∶3∶0 3。     

Improving foamability of polypropylene by grafting modification

Polypropylene (PP) foam has been considered as a potential substitute for other thermoplastics foams in industrial applications. However, the key concern is the weak melt strength of PP, which leads to a high content of open‐cell structure in PP foams; and, thus, unsatisfactory for a number of applications. In this work, PP was modified by grafting with unsaturated linear polyester (ULP) in a twin‐screw extruder in attempt to improve the melt strength of PP. The grafting reaction on PP and the modified PP were characterized using FT‐IR, DSC, and TGA. The improved foamability was verified by SEM observation. In addition, the rheological behavior of modified PP was investigated using a Hakke rheometer. The results indicated that the melt strength of grafted PP was significantly enhanced, facilitating the foam formation. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 101: 4114–4123, 2006     

氯化聚丙烯生产、应用与市场

介绍了氯化聚丙烯国内外生产现状、产品性能和市场状况，重点介绍水相法合成技术进展与产品应用，分析现状并提出一些发展建议。