中浓打浆的生产应用研究

本研究探讨了通过中浓打浆来提高纸浆的打浆质量,对中浓打浆成浆,抄造纸品的性能进行了生产性探索。     

中浓打浆的生产使用研究

本研究探讨了通过中浓打浆来提高纸浆的打浆质量,对中浓打浆成浆,抄造纸品的性质进行了生产性探索。     

ZDPM型中浓液压盘磨机中浓打浆生产应用──草浆、废纸浆中浓打浆的生产使用效果及机理初探

本研究从打浆后成浆质量、纸产品性能、打浆能耗等方面探讨了草浆、废纸浆中浓打浆的生产使用效果,在中浓打浆机理方面提出了“内摩擦效应”,丰富了打浆理论,阐述了中浓打浆具有优越性的原因。     

中浓打浆优势多

生产实践表明：较之于双盘磨低浓打浆,中浓（7%～10%）打浆具有诸多优越性。首先是在原料方面,中浓打浆适合了我国在造纸原料方面的国情,采用中浓打浆较好地保留了纤维长度,在良好分丝帚化的同时避免了纤维固有强度的损失,提高了短纤维浆种如草类浆、二次纤维的使用品质及范围。其次,中浓打浆提高了成浆质量,成纸的物理强度指标提高15%～35%,且纸页表面性能改善。第三,在打浆能耗方面,较之于双盘磨低浓打浆,中浓打浆的能耗降低35%～50%。第四,中浓打浆可采用自吸式进浆,浆池中浆料毋需搅拌,节省了企业的设备投资及运行费用。第五,ZDPM型中浓盘磨机采用液压来调节打浆磨盘间隙并实行定压打浆,提高了生产劳动效率,减少了工人劳动量。第六,中浓打浆设备占地小、产量大。     

ZDPM型液压盘磨机中浓打浆生产应用：草浆,废纸浆浓打浆的使用效果 …

从打浆后成浆质量、纸产品性能、打浆能耗等方面探讨了草浆、废纸浆中浓打浆的生产使用效果 ;在中浓打浆机理方面提出了“内摩擦效应” ,丰富了打浆理论 ,阐述了中浓打浆具有优越性的原因。     

ZDPM型中浓液压盘磨机中的浓打浆生产应用

本研究从打浆后成浆质量、纸产品性能、打浆能耗等方面探讨了草浆、废纸纸浆浓打 生产使用效果，在中浓打浆机理方面提出了“内摩擦效应”，丰富了打浆理论，阐述了中浓打浆具有优越性的     

黄麻浆中浓打浆的研究

利用PFI磨浆机研究了黄麻浆的中浓打浆。在黄麻打浆时,保水值增长速率与打浆浓度成正比。在中浓打浆时,该增长速率是低浓打浆(4％打浆浓度)的2.6倍以上。在大约15％纸浆浓度下进行中浓打浆,能够很容易地将黄麻纤维充分细纤维化,尤其是端部帚化。与低浓打浆相比,中浓打浆能使裂断长和填料保留率大幅度上升。就卷烟纸而言,在黄麻浆制备方面,中浓打浆比低浓打浆好得多。以15％浓度打成保水值226％的纸浆与等重量CaCO_3抄成手抄片,这种手抄片的性能最符合卷烟纸的需要。     

麦草浆中浓打浆抄造生活用纸的生产实践

通过对麦草浆抄造生活用纸生产实践中的中浓打浆与低浓打浆的效果对比,从纸页质量、纤维形态及打浆能耗等方面论述了麦草浆中浓打浆的优越性。     

非木材纤维中浓打浆效果及机理分析

对几种非木材纤维原料包括麦草浆、竹浆、蔗渣浆进行中浓打浆试验,研究了中浓打浆过程中的纤维特性、纸张物理性能和打浆能耗,并与低浓打浆进行比较。结果表明,与低浓打浆相比,中浓打浆有效保留了纤维长度,减少了对纤维的切断,增强了细纤维化作用,有利于改善纸张物理性能和降低打浆能耗。对中浓打浆的机理进行探讨认为,中浓打浆对通过磨区纤维的打浆强度较低而纤维之间的摩擦作用较强,有利于非木材纤维的打浆,这可能是中浓打浆具有较佳打浆效果的原因。     

中浓打浆现状及前景

1 中浓打浆的必要性　　目前造纸行业普遍采用的打浆方式仍是双盘磨低浓打浆,该打浆方式对纤维切断剧烈,噪音大,进退刀繁琐困难,打浆能耗仍较大。另外,非木材纤维及二次纤维在打浆过程中要求尽可能在保留纤维长度的基础上对之进行良好的分丝帚化,以提高其纤维使用品质及使用范围,显然,传统意义上的低浓双盘磨打浆是不适宜的。　　基于这种认识,我们对一种新的打浆方式——中浓打浆进行了研究,在适宜的打浆工艺参数下,中浓打浆对短纤维浆种的纤维长度保留较好,纤维分丝帚化度增强,成浆适抄性明显提高,打浆能耗大幅降低,且成纸…     

一种打浆装置、系统及打浆方法

正申请公布号:CN 112482073 A发明人:曾劲松陈克复申请人:华南理工大学目前,制浆造纸过程的打浆方法很多,包括低浓打浆(浓度为2%～6%)、中浓打浆(浓度为8%～20%)和高浓打浆(20%～35%)。常用打浆机有槽式打浆机和PFI磨(立式打浆机),槽式打浆机属于低浓打浆,通常打浆时间为90min的时候,打浆度可以达到88°SR左右;PFI磨为中浓打浆,当打浆时间为12 min后,打浆度可以达到69°SR,     

厚壁长纤维浆种打浆方式的新探索

就厚壁长纤维浆种的打浆方式进行了新的探索,生产实践表明：预处理－中浓打浆的打浆方式适宜于该浆种,较之于双盘磨低浓打浆,该种打浆方式在提高纸页质量、降低打浆能耗等方面具有明显优势     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％～１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，出浆顺畅，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％￣１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

木浆中浓打浆技术应用效果研究

对国内造纸企业常用的阔叶木浆、针叶木浆的中浓打浆生产技术的使用效果进行了研究.与低浓打浆相比,中浓打浆技术能有效保留和提高阔叶木浆的固有强度和结合强度,阔叶木浆抄造纸张的各项物理强度指标均有提高,能耗降低36%左右,生产使用表明中浓打浆处理后的阔叶木浆能部分代替针叶木浆;对于针叶木浆,中浓打浆工艺以采用低浓预处理 中浓打浆为宜,纸张物理强度指标如裂断长、撕裂指数比低浓打浆提高10%~24%,能耗降低30%.     

蔗渣、芒杆浆中浓打浆生产应用及与低浓打浆的比较

本论文探讨了蔗渣、芒杆亚硫酸盐漂白浆的中浓打浆应用效果并与传统的低浓打浆作了对比性的研究,研究结果表明:中浓打浆能改善该类浆种纤维的柔软度、挠曲性以及细纤维化效果,纤维的长度下降较少,纸页的物理性能指标显著改善。     

中浓打浆--国内打浆的发展趋势之一

本文叙述了国内打浆存在的问题及未来的发展趋势之一——中浓打浆在国内的研究及生产使用状况，阐述了其所具有的优势。     

国内中浓打浆的发展历程及前景

对中浓打浆技术及设备在国内研究及生产应用的发展史进行了叙述,探讨中浓液压单盘磨和中浓液压双盘磨的研发背景、设备特点、配套中浓打浆工艺及生产应用效果。结合国内造纸行业的发展趋势,对中浓打浆的应用前景进行了评估。     

中浓打浆的国内生产使用现状

主要针对国内普遍使用的短纤维造纸原料,分析了低浓打浆的缺陷和不足,综合论述了中浓打浆新技术在国内的研究及生产使用状况。生产使用表明:较之于低浓打浆,中浓打浆抄造成纸物理强度指标提高15%～50%,能耗节省30%～50%,并且具有较好的适应性。     

采用中浓打浆,提高纸板质量

本研究探讨了通过中浓打浆来提高瓦楞原纸产品质量,对废纸中浓打浆所具有的优越性作了生产性总结及理论阐述。