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针对小排量螺杆泵井洗井存在洗井液危害油层、洗井液损失大和热洗效率低等问题,研制了小排量螺杆泵井热洗不压油层装置。螺杆泵井正常生产时,该热洗装置处于关闭状态;需洗井时,从油套环空泵入洗井液,皮碗封隔油套环空的上下通道,当上部的压力达到一定值时,热洗装置的洗井通道打开,洗井液进入油管内,随产出液上行进入出油干线,达到洗井之目的;洗井完后,关闭洗井液入口,洗井通道在弹簧作用下自动关闭,螺杆泵恢复抽油。现场应用30口井,该热洗装置施工成功率100%,作业后憋压,管柱无漏失,活塞密封率100%。 相似文献
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针对低渗透、小断块油田油井结蜡日趋严重,常规热洗洗井液对油层造成伤害的问题,研制了油井射流热洗防油层污染洗井器。详细介绍了将射流洗井解堵技术与热洗防油层污染技术有机结合在一起而设计的新型洗井器的结构组成及特点、室内及现场试验、推广应用等情况。新型洗井器结构设计独特,施工工艺简单,不仅能有效地防止洗井液在热洗清蜡过程中对油层的污染,而且还可以部分地清除油层近井地带的污染物。现场试验表明,洗井液返出率达到95%,洗井效果好,平均恢复产状时间缩短2~4d以上,相当于单井年可多产油36t。 相似文献
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目前国内外主要采用热洗和井口点滴药剂等清防蜡技术。用水热洗清蜡方法影响油井产量,并消耗大量的天然气、水、电等能源。井口点滴清防蜡药剂方法由于无法保持井底药剂浓度连续稳定在有效浓度范围内,只能延长清蜡周期不能免清蜡。为此,大庆油田采油一厂在二矿开展了应用流动改进剂实现免热洗、常温输送的试验,完全实现了机采井免热洗,常温输送,节电、节气、节水效果显著。 相似文献
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大港油田抽油井的热洗清蜡一直是清蜡的主要方式,它对抽油机井在合理的工作制度下稳产、有效地防止蜡卡、延长油井检泵周期起到了重要作用.随着边远区块低能、低渗油藏的开发,尤其是对无注水能量补充和注水不见效的油井,热洗清蜡易造成压井及洗井液漏入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且洗井液污染油层,直接影响油井生产。 相似文献
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两种不压井,防污染油层的热洗工艺技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决传统热洗工艺循环路径长,热能利用率低且在低能低产井中热洗液易漏失污染油层或压死井问题,采用机械洗井阀和温控封隔器两种新型井下工具改进了传统热洗管柱结构,并对三种热洗管柱的热洗效果进行了对比。结果表明两种新型热洗工艺技术克服了传统热洗工艺的不足,可满足不同井筒条件,该工艺技术不仅具有明显的经济效益,降低劳动强度,减少油层污染,也具有明显的社会效益。 相似文献
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针对小排量螺杆泵泵径小、洗井时排量小,洗井效果差的现状,研发了小排量螺杆泵洗井器。通过近三年的反复试验,掌握了洗井器的操作标准,实践证明,小排量洗井器不但提高了热洗的洗井效果,缩短了洗井和含水恢复时间,降低了热洗的耗电量和耗气量,而且减少了洗井对产量的影响,具有较好的经济效益。 相似文献
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气密封检测技术在储气库注采井中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
地下储气库具有天然气季节性调峰和能源战备的功用,其完井管柱长期承受交变压力,管柱的密封性将直接影响整座储气库的运行寿命。为了保证完井管柱的完整性,长庆油田储气库建设过程中首次引进了管柱气密封检测技术。介绍了新型气密封丝扣检测技术的设备和原理,叙述了长庆油田储气库两口水平注采井应用3SB扣油套管的检测试验概况。应用结果表明:油套管在试验压力下泄漏很难避免,泄漏率与套管上扣扭矩以及试验压力并无直接对应关系,也不能作为管柱泄漏判断的直接依据。而气密封丝扣检测技术检测灵敏度高,达到了0.000 1‰,可以准确检测出发生泄漏的问题套管,应用该技术可以保证管柱的完整性。 相似文献
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介绍了加拿大前沿技术研究中心和美国部分石油公司在井下油水、气水分离系统方面的研究成果与动态,以及现场应用效果。井下油水分离技术是在井下实现油和水的分离,把分离出的水重新注入到地层中,减少采油过程中的能量消耗和污水回注所需费用,同时有利于保护环境。文中也指出这项技术还需进一步改进和完善。 相似文献
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高压气井井口使用一段时间后,往往会发生泄漏,泄漏的形式有两种:外漏和内漏,外漏是指阀门和各法兰连接处泄漏,介质流失到大气中去;内漏是指井内各环形空间相互串压,内密封失效。如有井下封隔器的油管四通侧出口压力值不为零,和采油树部分一样高或相差不大,若要维护井口,更换内部零件,更换某些特殊位置的阀门,如采油树1号主阀,则首先要释放环形空间或井口部分内腔的压力,极不安全;如果压力释放不掉,则需采取压井,拆装井口,这种作业会程度不同的污染底层,损伤油气资源,影响日后产量;因此,气井口密封性能直接关系到油田生产安全和油气生产成本。 相似文献
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彭国生 《石油化工安全环保技术》2002,18(6):1-4
天然气勘探开发具有高温、高压、高风险,安全技术及管理难度大等特点,通过实例分析天然气井存在的主要问题,提出应采取的关键安全技术及需要解决的问题。 相似文献
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针对蒸汽驱采油过程中套管长期处于高温高压状态导致套管损坏现象频繁等问题,统计分析辽河油田齐40块蒸汽驱套管损坏状况,对套管损坏过程进行力学和热力学研究.研究结果表明:油井注汽时,套管温度升高,产生热膨胀力,热膨胀力随温度升高而增大;当热膨胀力大于套管固井胶结阻力时,套管挣脱水泥环自由伸缩,同时在两者接触面产生斜面效应,... 相似文献
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海南福山油田深井油层套管固井技术 总被引:1,自引:1,他引:1
福山油田深井油层套管固井作业面临流二段存在巨厚泥岩层,流三段井眼呈糖葫芦状,钻井液的黏度高、切力大,井底温度高等技术难点。为此,采取了以下技术措施:在主要油气层段下入阻力小的小型刚性扶正器和双弓弹性扶正器;用低黏度钻井液(漏斗黏度在50s左右)替代井筒内的高黏度钻井液;选用对钻井液稀释效果好的3%ZQY-1冲洗液,由ZQY-1和重晶石配制的黏稠隔离液作为前置液,以提高顶替效率;注入由清水、降失水剂、缓凝剂组成的药液,在黏稠隔离液和水泥浆之间形成缓冲带;使用氮气预应力高温水泥浆,以防止水泥浆失重期间发生油、气、水窜。介绍了该技术在花东6-3x和花11x井的应用情况,该2口井应用井段的固井质量为优质。 相似文献
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水泥环对油气井套管力学性能影响的分析计算 总被引:2,自引:0,他引:2
油田生产中岩层在油井开采中应力变化较大,生产层段的岩层产生的应力作用于套管,挤压套管造成套管损坏,影响了油井的正常生产。通过建立二维平面轴对称和平面应变模型,利用Ansys有限元软件分析套管在水泥环影响下的变形特征。分析表明,油井开采中地应力作用于水泥环,套管最大应力在套管内壁产生,均匀载荷下套管抗挤强度是非均匀载荷的7倍以上。载荷椭圆度越大,套管内壁应力越大且分布不均。增大水泥环弹性模量可以有效减小套管最大应力,生产中应保持水泥环弹性模量在20-35GPa范围,可以提高套管的抗挤强度。均匀载荷下,应采用J55套管,非均匀载荷下,应采用P110套管,可以有效地减小套管产生的应力,提高套管的抗挤强度。 相似文献