攀西地区钙皂化萃取稀土过程中形成的第三相沉淀分析

攀西地区具有丰富稀土矿产资源,而稀土的综合利用一直是提高资源利用率与附加值的重要问题。本文概括了攀西地区稀土萃取的工艺现状,并指出以钙皂化萃取稀土的优势,但随之产生的第三相沉淀对稀土分离效果和产品纯度具有一定影响。为探究沉淀相的组成,采用XRD、XRF和SEM等进行了测试分析,结果表明:以碳酸钙为皂化剂进行稀土萃取产生的沉淀可能来源于碳酸钙原矿中杂质矿物如Si~(4+)、Al~(3+)、K~+、Mg~(2+)、Ti~(4+)和Sr~(2+)等离子不能完全置换出稀土离子,最终以沉淀相存在。     

稀土湿法冶炼废水污染治理技术与对策

简述了稀土湿法冶炼废水的来源、分类及污染物特性,重点分析了稀土湿法冶炼废水中氨氮、氟化物、盐酸、硫酸及草酸污染物的源头控制、资源综合利用与环保治理技术现状。结果表明,利用氟生产冰晶石是稀土湿法冶炼过程中氟污染治理和资源回收的有效方法;非皂化工艺是稀土分离工艺的发展方向,采用MVR蒸发工艺回收氯化铵是目前稀土氨皂化废水中高浓度氨氮污染治理的最优工艺;草酸沉淀母液的共沸蒸馏回收盐酸和草酸资源化处理工艺具有工业应用前景;“膜处理+MVR蒸发”工艺在解决稀土冶炼废水中低浓度氨氮和有机污染物治理难题上具有一定的技术优势。提出了改进生产工艺、提高资源综合利用率,实行废水的分类收集、分级回用与分质处理,开发废水的深度处理与回用工艺是实现稀土湿法冶炼废水污染物综合治理的有效途径。     

掺杂稀土铈对高炉渣陶瓷远红外性能及物理性能的影响

以攀西地区高炉废渣为原料,采用陶瓷烧结工艺制备了不同稀土Ce掺杂量的高炉渣远红外陶瓷。研究了高炉渣陶瓷中稀土Ce的最佳掺入量以及稀土的掺入对陶瓷红外辐射性能的影响机理,考察了稀土的掺入对于高炉渣陶瓷线收缩率、吸水率及抗折强度的影响。采用X射线衍射与扫描电子显微镜研究了样品的晶相组成与显微结构,采用Fourier红外吸收光谱及发射光谱研究了样品红外吸收及发射性能。结果表明:陶瓷红外发射率最高达0.91,样品的抗折强度最高达38.1 MPa。高炉渣远红外陶瓷不仅具备高的远红外辐射能力,而且拥有良好的物理性能。     

掺杂稀土铈对高炉渣陶瓷远红外性能及物理性能的影响EI北大核心CSCD

以攀西地区高炉废渣为原料,采用陶瓷烧结工艺制备了不同稀土Ce掺杂量的高炉渣远红外陶瓷。研究了高炉渣陶瓷中稀土Ce的最佳掺入量以及稀土的掺入对陶瓷红外辐射性能的影响机理,考察了稀土的掺入对于高炉渣陶瓷线收缩率、吸水率及抗折强度的影响。采用X射线衍射与扫描电子显微镜研究了样品的晶相组成与显微结构,采用Fourier红外吸收光谱及发射光谱研究了样品红外吸收及发射性能。结果表明:陶瓷红外发射率最高达0.91,样品的抗折强度最高达38.1 MPa。高炉渣远红外陶瓷不仅具备高的远红外辐射能力,而且拥有良好的物理性能。     

攀西钒钛磁铁矿资源高效冶金及清洁提取研究进展

攀西地区钒钛磁铁矿是我国重要的特色资源，但由于其TiO2含量高，矿物相复杂，属于难冶炼矿石。早在1958年6月叶渚沛先生发表了《攀枝花含钛铁矿的紧急问题》的书面意见，其中“紧急问题”是突破某些国外学者的“用高炉冶炼这种矿石成功的希望甚微”的框框，依靠国内的科研力量攻克攀西地区钒钛磁铁矿高炉冶炼的难题。在全国各相关行业的大力协作攻关下，我国已成功突破了攀西地区钒钛磁铁矿高炉冶炼的难题，并进一步提升了强化冶炼的水平，整体达到世界领先水平。近年来除冶炼水平不断提升外，在资源综合利用水平提升方面也进行了大量具有原创意义的研究工作。重庆大学是国内最早开展钒钛磁铁矿冶炼和综合利用研究的单位之一，多年来始终把钒钛磁铁矿冶金及资源高效利用作为冶金学科首要的研究方向，对高炉冶炼钒钛磁铁矿的独特工艺进行了较系统的理论与工艺研究，形成了鲜明的研究特色。近年来围绕高炉高配比钒钛磁铁矿冶炼技术、含钛高炉渣提钛和大型电炉钛渣冶炼技术以及钒资源高效清洁提取技术等方面与企业紧密合作，在理论和实验研究方法上进行突破，取得了良好的进展。本综述就近年来重庆大学在攀西钒钛磁铁矿高效冶金及清洁提取方面所做的工作，进行简要介绍，以纪念叶渚沛、林衍先等老一辈科学工作者为攀西钒钛磁铁矿开发利用做出的科研贡献，并秉承他们脚踏实地、勇于创新的科学精神，推动“双碳”目标下的攀西地区钒钛磁铁矿绿色智能冶金和资源高效利用的发展。     

稀土冶炼分离钙皂化废水处理工艺研究

目前,大部分稀土冶炼分离企业采用钙皂化,皂化废水中重金属、COD超标,一般采用石灰中和法除重(金属),活性炭吸附除油,针对此类废水,研究并提出钙皂化废水预处理后进行絮凝沉淀+吸附除油工艺,实验表明,该工艺能实现萃取废水经处理后重金属达到《稀土工业污染物排放标准》中规定的水污染特别排放限值和工业园区COD排放规定值。     

皂化膜萃取法制备环烷酸钕的研究

提出了一种在室温条件下 ,皂化膜萃取法合成稀土橡胶主催化剂环烷酸钕的新工艺 ,并对其影响因素和反应机理进行了研究。采用皂化萃取工艺 ,可提高Nd3 +的利用率 ,并可根据皂化率任意控制游离酸浓度。采用膜萃取工艺可减少环烷酸钕中的含水量 ,制得的环烷酸钕具有良好的二烯烃定向聚合活性。     

P507-煤油体系物性测量及其在澄清槽内的CFD模拟

体系的界面张力对稀土萃取分离过程的澄清分相有着重要的影响。采用悬滴技术分别测量了不同P507-煤油体系与水以及不同稀土酸溶液在常温常压下的界面张力,采用旋转黏度计对不同P507-煤油体系进行黏度测量,初步考察了有机相内稀土负载量对黏度的影响。讨论了煤油稀释剂及氨水皂化对P507-煤油体系与水以及萃取不同稀土浓度酸溶液界面张力及黏度的影响,发现煤油体积增加,萃取体系与水和盐酸的界面张力均呈上升趋势,且在相同P507-煤油体积比下,皂化度增加会使得界面张力急剧减小。固定萃取剂浓度时,有机相内稀土负载量增加在一定皂化度范围内对界面张力影响波动不大,然而稀土浓度过低或者皂化度过高都会导致不同程度的乳化现象,且不同稀土元素以及元素数量对界面张力影响并不非常明显。此外,对不同P507-煤油体系在澄清室内的分相性能进行了模拟比较与讨论,油相体积分数分布表明界面张力越小,黏度越大,油水两相澄清越困难。     

环烷酸异辛酸稀土的合成和应用

环烷酸、异辛酸稀土是新型催干剂,其合成过程是复杂的络合交换反应,本文考察了皂化率、原液浓度、反应时间、温度等影响因素,提出了最佳工艺参数。并对稀土催干剂在醇酸、酚醛类涂料中的应用和漆膜性能作了测试和对比试验,结果表明:稀土催干剂漆膜实干速率、色泽、硬度、耐溶剂性等主要指标均优于传统催干剂。     

异辛酸稀土的合成及其在粉体材料改性中的应用

本文对异辛酸稀土的合成工艺及其在氢氧化铝和碳酸钙改性方面的应用进行了研究,得到合成异辛酸稀土的最佳工艺条件,异辛酸：碱：稀土=4：3.6：1（摩尔比）,温度80℃,反应时间20min,稀土料液浓度为120g/L,皂化率为90%,以松节水为溶剂,使稀土转化率达到99%以上.应用在这两种粉体材料的表面改性中,可使它们的活化指数都达到99%以上.本实验制备的产品具有使用方便,分散性好等特点.用红外光谱分析,异辛酸稀土偶联剂对ATH和碳酸钙进行表面改性处理后产生了新的物理化学吸附。     

稀土萃取分离氨皂化废水的处理与消除

介绍了稀土萃取分离氨皂化废水的产生过程和特点。介绍了该皂化废水的现有处理方法和消除方法。提出了电皂化法。处理方法主要有浓缩结晶法、蒸氨法和吸附法。消除方法主要有钠皂法和电皂化法。介绍了蒸氨法、钠皂法和电皂化法的化学原理。电皂化法的原子利用率为100%。     

热稳定剂邻苯二甲酸单异辛酯稀土的合成及性能

以邻苯二甲酸酐、异辛醇、氢氧化钠、氯化稀土、混合溶剂、助剂为原料 ,通过酯化反应、皂化反应、复分解反应以及复配制备了以邻苯二甲酸单异辛酯稀土为主要成分的液态稀土复合热稳定剂 ,其工艺条件为 :酯化反应的温度控制在 130～ 14 0℃ ,反应时间为 1h ;皂化反应的温度为 6 0℃ ,反应时间为 5min ;复分解反应的温度在 6 0～ 70℃ ,反应时间为 1h ;水洗温度控制在 6 0～ 6 5℃ ;混合溶剂的用量为 5 0 % ,稀土含量为 6 0 3% ;在复配过程中 ,采用亚磷酸酯作为辅助热稳定剂 ,其用量为 5 %～ 7% ,PVC中加入 2 %的这种稀土复合热稳定剂 ,在185℃下 ,其热稳定时间为 4 5min。     

三氯乙烯生产工艺优化

针对电石乙炔法三氯乙烯生产工艺存在的生产成本高和环境污染问题进行了技术改造,内容包括:乙炔干燥工序采用变温吸附替代浓硫酸干燥工艺,优化了氯化塔换热结构,设计了新型皂化反应精馏塔,采用真空汽提工艺回收皂化石灰乳中的有机物等。     

皂化法合成硬脂酸稀土新工艺

本文介绍一种在水介质中由硬脂酸与新生成的氢氧化稀土进行皂化反应合成硬脂酸稀土的新工艺。通过两阶段反应工艺方式并选择适当的碱分配比例［最佳碱分配比例（质量分数）为：第一阶段８０％，第二阶段２０％］，可有效地消除游离酸的不利影响，制得色泽好、纯度高的硬脂酸稀土产品。其主要质量指标与传统的复分解法产品完全等同。反应的最佳工艺条件为：氯化稀土和烧碱溶液浓度（质量分数）分别为４５％和５０％，反应物料浓度（产物质量分数）为２５％，反应温度６５℃，第一阶段反应时间为１５ｍｉｎ，第二阶段反应加碱时间和续反应时间分别为１５ｍｉｎ和１０ｍｉｎ。此法与传统的复分解法相比，可大大提高生产效率和降低能耗、水耗     

正交设计优化青荚叶中植物甾醇的提取工艺

运用皂化法提取青荚叶中植物甾醇化合物（以豆甾醇的含量为指标）,考察料液比、碱浓度、皂化时间、萃取剂用量对提取工艺的影响.结果表明,最佳提取工艺条件为：料液比1∶6（g/mL）,碱浓度10％,皂化时间90 min,萃取剂用量60 mL.建立的青荚叶甾醇皂化提取物的提取方法稳定可靠,具有快速、精密度高及重现性好且操作简单等优点,可作为青荚叶中植物甾醇提取的最佳工艺.     

内蒙古利用丰富的陶瓷原料建设北方陶瓷生产基地

不久前,内蒙古在《全区工业重点领域承接发达地区产业转移工作方案》中确定了承接产业转移的六项重点,其中的重点之一是利用呼包鄂等地区丰富的陶瓷原料资源,重点引进广东怫山、河北唐山等地著名陶瓷企业的先进技术、工艺和装备,建设北方重要的陶瓷生产基地。到2012年,全区承接民用卫生洁具、墙地砖及工业陶瓷生产线200条以上,其中鄂尔多斯市不少于50条,并尽快形成生产能力。另外控制整合包头市的稀土资源．建设集稀土研发、生产、应用和推广于一体的世界稀土新材料基地,重点引进稀土研究、     

硫酸法钛白粉企业循环经济模式研究*

硫酸法钛白粉生产工艺是中国现阶段主要采用的生产方案。该工艺生产过程中产生的“三废”排放量大、环境污染重,一直是该工艺进一步推广发展的制约因素。以硫酸法钛白粉生产方案为研究主体,通过研究硫-磷-钛和硫-铵-钛这2种现有的循环经济模式的效能,寻找最优的钛白粉生产模式。并分析了攀西地区钛白粉企业循环经济发展中存在的困难和问题,对攀西地区钛白粉行业发展循环经济提出了相关建议。     

复合稀土稳定剂的应用研究

本实验利用皂化法,合成硬脂酸稀土的同时,以一定比例合成硬脂酸锌和硬脂酸钙,得到复合稀土稳定剂。将复合稀土稳定剂应用于PVC树脂中进行加工性能测试,结果表明PVC树脂的热稳定性良好,加工性和力学强度有明显改善。     

从雨声红球藻中提取虾青素的皂化工艺优化

目的:优选从雨声红球藻提取虾青素的皂化工艺。方法:以虾青素的提取得率为考察目标,通过单因素法、正交设计法优化从雨声红球藻提取虾青素的皂化工艺。结果:筛选最佳皂化工艺为是加入10倍雨生红球藻量的4%KOH无水乙醇溶液,在10℃下皂化10min。结论:筛选出来的皂化工艺稳定可行、操作简单。     

高塔喷雾生产纯皂粉工艺的研究

作者对比C12-C18各个单体脂肪酸钠的克拉夫点、皂化温度、水溶液中皂基的最低浓度,以及去污力指标,确定以油酸钠作为皂基,利用高塔喷雾工艺生产纯皂粉。通过对加料顺序、皂化温度、皂化时间以及工艺水加量的探讨,发现使用高塔喷雾工艺生产纯皂粉的最佳工艺参数为:加料顺序为先加入油酸和纯碱,搅拌均匀后加入工艺水,皂化温度为60℃,皂化时间为15min,料浆浓度为55%-60%。