碱回收锅炉省煤器损坏原因及预防

碱回收锅炉作为具有特殊功能的锅炉,其受热元件的内外腐蚀远远较一般锅炉严重.省煤器是碱回收锅炉的主要部件,其作用是加热锅炉给水,同时使烟气进一步冷却以回收热能.省煤器能够使给水从它离开除氧器时的温度提高至接近锅炉的饱和温度.给水与烟气逆流,能使烟气冷却至锅炉饱和温度以下,但烟气温度必须在"露点"以上.对于没有直接接触蒸发器的低臭型碱回收锅炉,应使用较大的省煤器,使烟气温度降低到200℃以下.     

不应忽视锅炉锅筒给水旁路的设置

部分工程设计人员对于使用钢管式省煤器的锅炉忽视了锅筒给水旁路的设置。实践中钢管式省煤器在锅炉运行中同样受到烟气飞灰的冲刷与低温腐蚀的作用,而这些作用在轻化医药企业中运行的锅炉显现突出。突然出现钢管式省煤器因烟气飞灰的冲刷磨破与低温腐蚀爆管的故障往往猝不及防,若无设置锅筒给水旁路即会造成事故停炉。因此在锅炉热工工程设计工作中,不应忽视锅炉锅筒给水旁路的设置。     

不应忽视锅炉锅简给水旁路的设置

部分工程设计人员对于使用钢管式省煤器的锅炉忽视了锅筒给水旁路的设置。实践中钢管式省煤器在锅炉运行中同样受到烟气飞灰的冲刷与低温腐蚀的作用，而这些作用在轻化医药企业中运行的锅炉显现突出。突然出现钢管式省煤器因烟气飞灰的冲刷磨破与低温腐蚀爆管的故障往往猝不及防，若无设置锅筒给水旁路即会造成事故停炉。因此在锅炉热工工程设计工作中，不应忽视锅炉锅筒给水旁路的设置。     

喷射炉省煤器的组合更换

WGZ12/13—IA 型喷射炉设有一立式省煤器,用以吸收烟气中可利用的最终余热,提高锅炉给水温度。由于烟气中含有碱灰、水蒸汽和其他腐蚀性物质,加之出省煤器的烟气温度较低,管子容易腐蚀,     

喷射炉省煤器的操作与维修

一、省煤器的作用及其操作省煤器是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器,主要作用是提高给水温度,减少排烟热损失,以提高喷射炉的热效率,避免或减少由于温差过大对汽包的不利影响。现在的喷射炉一般采用立式沸腾式省煤器,优点是吹灰方便,但比卧式省煤器的传热效率低,因此要达到相同的排烟温度,需要更大的加热面积。如果后面采用文丘里或圆盘蒸发器等直接接触蒸发设备净化烟气及增浓黑液,则排烟温度应降至250℃左右,如无直接接触蒸发,直接进入静电除尘器,则应降到150℃左右。     

电站锅炉积灰结渣监测与吹灰优化分析

锅炉积灰结渣将严重威胁电厂锅炉的安全稳定运行,运用在线监测和优化吹灰技术建立准确监测炉内结渣积灰系统具有十分重要的意义。在对受热面沾污与吹灰过程进行经济分析的基础上,从理论上实践上对锅炉受热面积灰结渣监测与优化吹灰进行了探讨,提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

燃烧炉碱灰输送装置的改进

碱炉的主要燃料是黑液,黑液在炉内燃烧后产生高温烟气与钠盐,在高温下有一部份钠盐升华,在引风机的作用下随烟气流被带至锅炉的受热面管壁上,形成积灰影响传热,严重时还会堵塞烟气通道,影响碱炉与锅炉的安全运行。为了保证尾部烟道畅通与受热面管壁的清洁,要经常进行受热面的吹灰工作.管壁上的碱灰被吹落落入灰斗,然后通过输送机械,把碱灰送入黑液混合槽,碱灰与黑液混合后再送往炉内参与燃烧.我厂新装的百吨碱炉,容量和烟气量都大,被带到尾部的碱尘也多,原安装的碱尘收集与输送系统,投产后由于多方面的原因不好使用,为此我们作了如下一些改进。     

余热锅炉膜式省煤器积灰原因分析及处理措施

省煤器积灰是余热锅炉运行中经常遇到的问题。通过对公司为某用户生产的Q69.5/1050-32-3.82/450余热锅炉膜式省煤器积灰原因的分析,并提出相应的处理措施,提高了锅炉连续使用时间和使用寿命,经济效益明显。     

锅炉积灰分析及几种吹灰方式的技术性比较

针对影响盐厂锅炉经济、安全运行的积灰结垢,从形成机理和影响因素方面进行系统分析,并对目前流行的几种吹灰方式、实际运行效果进行优劣比较,提出了不同积灰情况下几种吹灰器的最佳配置。     

630MW火力发电机组省煤器输灰系统改造探索

省煤器输灰系统是锅炉的重要组成部分,如果不能正常运行,将造成空预器磨损与堵塞,影响换热元件的换热效果。大唐三门峡发电有限责任公司2×630MW机组#3、4炉省煤器使用压缩空气浓相输送形式,由落料圆顶阀、仓泵、输送管路、补气阀等组成。从省煤器灰斗下方,收集飞灰中的大颗粒,在输灰程控系统的控制下,各仓泵一起落灰后,统一输送至省煤器小灰库。由于目前系统运行可靠性差,输灰管线的多处补气点浓度稳定器与逆止阀胶管老化、脱开,止回阀芯积灰、漏灰造成严重环境污染,使省煤器输灰系统无法正常运行,必须进行改造。     

关于玻璃窑余热利用关键技术问题的探讨

文章主要是通过研究玻璃熔窑排出的高温余热运用的情况,进而分析玻璃工厂对于玻璃窑余热的利用问题。根据玻璃窑的特点,可以分析得出玻璃窑烟气余热参数的主要影响因素,并且通过分析这些影响因素得出玻璃窑在燃烧使用各种燃料下产生的主要成分和主要特性。另外,还可以研究玻璃窑烟气粉尘在锅炉的受热面表面的积灰机理和腐蚀情况,以此来找到减少余热锅炉积灰和预防低温腐蚀的措施,并且玻璃窑的烟气温度高且成分复杂,进行玻璃窑余热利用关键技术问题的探讨以及烟气的治理问题。     

陡河电厂国产670t/h锅炉膜式省煤器改造

为了提高陡河电厂8号炉省煤器的耐磨损寿命,将省煤器原来的光管管束改为膜式管束。膜式省煤器是近年来在我国广泛推广的新型技术。从结构上看,膜式管排将烟道分割成若干个小的烟气通道,起到均布烟气流速场的作用。膜式省煤器的耐磨能力强,普遍认为的理由是含灰烟气在膜式管排形成的小烟气流道内的流动状态。烟气中大的灰颗粒趋于中间,极细的灰颗粒靠近受热面流动。大颗粒飞灰的趋中效应是膜式省煤器的耐磨机理。通过改造前、后运行值及设计值的对比,改造对锅炉效率未产生不利的影响,同时提高了燃烧的稳定性,说明烟气的热量对给水及空气的分配是合理的。     

某电厂省煤器泄露事故分析及防治措施

2013年5月,某电厂1#锅炉低温段省煤器管发生泄漏事故,锅炉被迫停机进行检修。检修期间,检验单位对泄露的省煤器进行内部检验,检验发现低温段省煤器管已与后侧炉墙之间已形成烟气走廊。根据检验情况对泄露原因进行分析,提出相应的防治措施,对保证锅炉安全经济运行具有一定的指导意义。     

锅炉引风机振动事故及其处理

广西都安糖厂于1984年初新安装了一台10吨/时的煤粉蔗渣锅炉,在投入生产运行的两个月内,因除尘器带水,致使除尘器出烟口的积灰堵塞和锅炉引风机叶轮的积灰和积水,从而引起振动,被迫停机九次,对生产影响很大。榨季结束后,我们对除尘器进行了技术改造,效果良好,现将情况分述于下。     

余热锅炉烟气余热利用探讨

为了提高余热锅炉的余热利用率,降低排烟温度,节能措施从最初的在锅炉尾部装设低温加热器,到扩大低压省煤器,凝结水先经扩大低压省煤器,烟气温度降到100°C以下。随着燃气轮机机组容量的增加,排烟温度越来越高,为了响应国家节能减排的号召,文章提出了烟气余热深度利用系统的措施。     

锅炉低温省煤器流场模拟与结构优化研究

针对300MW电站锅炉低温省煤器烟气入口及本体进行三维流场数值模拟,获得了低温省煤器内部三维压力场和速度场分布,分析了烟道变径入口处分流挡板的分流效果,并对其烟气入口分流挡板进行结构优化,进而获得流量更加均匀的烟气入口流场。研究结果表明,经过结构优化后的低温省煤器烟道变径入口分流均布效果可以获得显著提升。     

碱回收炉积灰的控制及延长运行周期的技术

介绍了对威胁造纸碱回收炉安全运行的锅炉积灰的控制措施及延长运行周期的技术。对入炉黑液的成分、浓度和负荷加以控制,改善供风系统,采取减少积灰的受热面结构,先进的在线吹灰设备的设置,采用循环流化床碱回收技术,都可以延长碱回收炉的运行周期。     

低温省煤器改造及其控制策略

烟气余热利用装置(低温省煤器系统)通过烟气换热设备对烟气进行冷却,以降低烟气温度,同时余热进行回收利用,以达到节能减排的功效。电厂增设的余热利用回收装置,安装在锅炉空预器出口与电除尘器入口烟道。通过烟气换热加热汽机凝结水,提高机组综合效率,同时将排烟温度降低到105℃。低温省煤器串并联在#6低加和#8低加之间,由8号低加出水口和7号低加出水口引水至低温省煤器系统,过烟气换热加热后,水回至#6低加入口。     

碱回收炉中的腐蚀与防护

碱回收炉中的腐蚀是一个复杂的过程,这腐蚀所处的位置不同,所以产生腐蚀的过程及原因也各不相同,常见的有烟气冲刷腐蚀、熔物接触腐蚀、给水系统内腐蚀及积灰产生的腐蚀等,凝结性的积灰产生的腐蚀是因为碱回收炉运行不正常造成烟气中的ＳＯ２／ＳＯ３浓度过高,形成酸性硫酸盐所致,飞失性积灰产生的腐蚀是因为烟气中夹带不完全燃烧时产生的碳及飞失熔物微滴等形成还原性硫化物所致。     

电站锅炉空预器出口烟道严重积灰分析及处理

通过数据及试验综合分析,确认锅炉空预器出口烟道大量积灰的原因是空预器堵塞引起,而空预器堵塞的原因是由于硝脱系统不正常运行引起,硝脱系统出现喷氨量大幅波动现象,氨逃逸率偏高,在燃用高硫煤质条件下,空预器局部堵塞,空预器堵塞后其底部出口烟道流场分布不均,局部风速过低,飞灰沉积,长时间积累而大量积灰。通过对脱硝系统进行设备优化改造和加强运行管理等措施,解决空预器出口烟道严重积灰问题。