齿轮机床行业面临的市场前景快速发展需求巨大

据统计数据显示，我国机床消费自给率名列前三位的分别是锻压机床、齿轮机床和电加工机床。随着中国经济步入历史的快车道，中国齿轮制造业也随之进入快速发展的新时期，汽车、摩托车、工程、矿山机械等行业的迅猛发展所带来的对齿轮的巨大需求，极大地带动了齿轮制造业和齿轮机床及其相关产业链的发展。     

齿轮加工机床的发展特点及相关技术探讨

我国是重工业大国,随着我国重工业的发展,各行各业对齿轮的需求也越来越大,齿轮加工机床也成为我国国内一个发展较快的工业发展方向。各种大型机械设备的大量生产和使用,同时也在一定程度上促进了齿轮加工机床的发展。齿轮加工机床按照字面意思的解释就是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。在我国乃至全世界,齿轮加工机床的品种规格多种多样,有加工直径小到几毫米的齿轮的小型机床,也有加工直径达到十几米的齿轮的大型机床,除此之外还有大量生产用的加工较为精密的齿轮的高精度高密度的机床以及高效机床。齿轮加工机床被广泛应用在汽车、航空、机床、工业加工零件、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、拖拉机、飞机以及航天器等各种机械制造业中。本文主要阐述了阶齿轮加工机床的发展特点并讨论了齿轮加工机床所应用的相关技术。     

天津打造中国齿轮加工机床研制基地

天津第一机床总厂是中国生产齿轮加工机床特别是弧齿锥齿轮铣齿机的重点企业。近年来该厂以数控化为方向，在引进、合作、应用基础上，开发出多种拥有自主知识产权、达到或接近国际先进水平的新型数控齿轮加工机床：其主要经济指标连续五年实现了两位数增长，2004年的齿轮机床产量比上年增长46％．     

机床噪声的鉴别与处理

机床除要求具有精度高、功能全及可靠性强外，对影响高精尖技术应用的机床噪声也作为评定整机质量的重要指标之一。本文介绍在生产实践中对机床噪声的鉴别与处理的经验。一、机床噪声产生的机理机床噪声产生的机理是由齿轮系统的复杂振动及其电机轴与机床变速箱联接轴的同轴度误差、液压系统及电器系统等因素所致。笔者认为，影响最大的是齿轮系统的噪声，它是由齿轮啮合过程中齿与齿间的撞击、摩擦而产生的．亦即由于齿轮弹性系统受激响应的结果。本文仅就齿轮系统所产生的噪声通过几个实例加以论述。齿轮噪声按照在噪声频谱中的位置可划分…     

武重制造成功我国最大的滚齿机

由武汉重型机床集团有限公司设计制造的目前我国最大的Y311250型12．5米滚齿机，日前通过了用户单位唐山盾石机械型造有限公司的验收。该机床加工齿轮的直径可达12．5m，加工模数36，工作台最大承重100t，是生产水泥设备、矿山机械、发电设备的关键设备。此前，我国制造的最大规格的滚齿机加工件直径为8m，也是由武重生产的。     

磨削齿形两例对称性的调整

本文讨论了Y7125磨齿机磨削齿轮时的两侧齿形对称性问题，详细分析了磨削修形斜齿轮时的机床调整。在介绍了绝对位移量调整计算方法的基础上，推导了相对位移量的调整计算方法，并评价了这种方法在实际生产中的优越性。     

从CIMT2003上看数控齿轮加工机床的发展方向

第 8届中国国际机床展览会 (CIMT2 0 0 3)于 4月16 - 2 2日在北京中国国际展览中心成功举办 ,这是我国入世后在境内举办的规模最大的国际机床展览会。在本届展览会的参展机床产品中 ,齿轮加工机床有 2 0台左右 ,占参展金切机床总数的 3% ,其中数控化率为89 %。参展的齿轮加工机床主要有滚齿机、剃齿机、插齿机、磨齿机、珩齿机等。随着我国加入WTO及我国汽车行业的发展 ,对齿轮加工机床的需求也随之增加 ,对齿轮加工机床的质量和性能亦提出了更高要求。例如磨齿机 ,其精度和磨削效率已得到大大提高 ,采用辅助部件如自动上下料装置等已很…     

软件支承的齿轮集成制造系统

零件制造三个主要元件的组合对齿轮生产更为需要。同时，齿轮和齿轮机床的复杂性使得组合的需求更加急迫。本文报道了美国Ｇｌｅａｓｏｎ公司推出的有关齿轮的集成制造系统。     

EMUGE夹具为您提供高精度解决方案

在齿轮行业,要生产高精度的齿轮,不仅需要高精尖的加工机床,也需要高精度的夹具,正所谓“好马配好鞍”,如果用精度较低的夹具,会极大的降低高精密机床性能的发挥,埃莫克法兰肯公司的夹具部门就是为高精密机床配套的供应商之一。     

齿轮加工技术和装备的发展现状与趋势

齿轮是重要的基础传动元件。近年来，随着技术的发展，尽管采用电气、液压传动装置日益增多，对齿轮的需求仍有增无减。目前，中国齿轮市场的年销售额超过了800亿元。而齿轮加工机床也是结构复杂、制造难度大的机床产品之一。     

西门子数控系统在齿轮加工机床数控化改造中的应用

传统的机械式齿轮加工机床采用继电器逻辑或PLC控制，维修困难，再经过多年的使用，故障率往往都很高。而早期的数控齿轮加工机床其数控系统普遍严重老化，故障率高，维修复杂，系统备件价格昂贵并且不易购买。在机床机械精度保持较好的情况下，将机床进行数控化改造可以进一步提高机床的加工精度、效率、性能，并且使操作更简捷、方便、安全。由于西门子SINUMERIK数控系统有功能强大、可开发性灵活等特点，因此在齿轮加工机床数控化改造时，运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

轴齿轮高效复合柔性加工机床研究

随着轿车和新能源汽车变速箱需求增加,对轴齿轮的加工提出了更高要求。研究了轴齿轮高效复合加工机床,组合了传统的轴齿轮热前加工工艺,将轴齿轮加工的全部工艺集成在一台机床内,对工件进行一次装夹,完成所有工艺加工过程。采用了床身立柱一体化设计理念,通过应用高速干切技术和柔性配置功能,大大提高了机床的加工能力和生产效率,实现了轴齿轮高效、高精度、绿色环保的加工需求。     

机床配换齿轮快速精确计算的连分数方法

基于连分数有理逼近传动比，提出一种机床配换齿轮的快速精确的计算方法。可获得一系列的近似分数以便因子分析选择齿数。该方法方便易行，便于操作人员在生产现场调整机床使用。     

大型多用齿轮加工机床的设计与研制

本文介绍了我国第一台大型多功能齿轮加工机床的设计思想、结构特性、传动原理，并简介了可编程序控制器（ＰＣ）和静压卸荷技术在机床上的应用。     

40Cr高频淬火工艺的改进

本公司是生产齿轮的专业厂，主要生产汽车、柴油机和拖拉机的变速箱齿轮及工程机械后桥。变速箱齿轮中有法兰需高频淬火，由于公司无高频机床，需外协加工。淬火后60％多的法兰孔收缩，花键扭曲，磨完内孔后约有25％左右的心轴装不进去。后来为了对齿轮进行退火，我们购买了一台微型高频机床，其频率为30～70kHz。功率为30kW左右。     

当代先进制齿及制齿机床技术的发展趋势

通过对国内外齿轮加工技术和齿轮加工机床的研究，论述了齿轮加工正朝着环保、高效、高精度和无屑加工的方向发展。齿轮加工机床正朝着全数控、功能复合、柔性、自动化、安全性及网络化的方向发展。介绍了齿轮加工及机床目前的水平和所达到的指标。     

我国最大规格的成形砂轮磨齿机在秦川发展诞生

陕西秦川机械发展股份有限公司是我国齿轮机床行业中专门生产磨齿机的厂家，也是世界上生产磨齿机品种规格最全的厂家之一。目前，市场上销售的国产磨齿机基本上都是该公司生产的。同时，该公司的产品还出口几十个国家和地区。多年来，陕西秦川机械发展股份有限公司不断的进行新开发产品、实施科技创新，不断发展，不断进步，产品基本上满足了国内齿轮生产厂的需求。     

用优质高效数控机床装备中国制齿行业——重庆机床厂数控产品应用简介

中国齿轮机床的摇篮——重庆机床厂从20世纪50年代起,相继研制成功了中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、齿轮倒角机和齿轮噪声检查机等齿轮加工机床,经过半个多世纪锲而不舍的追求,现已能生产各种规格的滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、成形磨齿机、齿轮倒棱机、齿轮倒角机、内齿挤齿机、渐开线花键冷轧机、齿轮噪声检查机等齿轮加工成套机床,其技术水平、产品质量和市场占有率一直居国内领先地位。1996年工厂通过ISO9001—1994质量体系认证。 在半个世纪技术积累的基础上,工厂瞄准国际先进水平,以市场为导向,为了向齿轮制造厂提供精良的装备,进行技术创新,不断开发新产品,研制数控高效制齿机床,始终走在国内制齿行业的最前面。目前工厂能     

创造社会财富 体现自身价值——数控齿轮机床是提升汽车工业发展的基础

众所周知，齿轮机床的主要客户是汽车工业。近几年汽车工业的快速发展有效带动了齿轮机床工业的发展，同时数控齿轮机床新品的成套化、智能化、自动化及差异化的发展，又推进汽车工业产品质量、经济效益的提高。     

我国机床行业逐渐加快重组整合步伐

2005年，我国机床企业进一步加快了重组整合的步伐，使机床行业的产业集中度提高。据统计，去年大连机床集团公司、沈阳机床集团公司等机床行业销售收入前10名企业的产品销售收入之和已占到全行业销售收入的46%左右。大连机床、沈阳机床已进人世界机床生产15强。大连机床、沈阳机床两家生产的数控金切机床已占全国数控金切机床产量的24％，即四分之一左右。2005年我国机床企业的重组整合有以下几个特点。