数控机床的机械故障分析与维修

目前在世界上的数控机床种类繁多，其形态各异，组成结构上也各有所不同。这些机床构成的不同，都源于数控系统原始设计的要求和思路，而使这些数控机床生产作用不同，也让这些机床所工作的环境不同。由于数控机床具有较高的智能化技术，这也减少了很多劳动力，并且可以弥补很多旧式的普通机床的很多缺点，提高产品合格率，进而提高生产率，可以创造出更大的利益回报，这也使数控机床在工业加工生产中越来越受欢迎。     

基于边界浴盆强度过程的数控机床全寿命周期可靠性评估

在最小维修情况下,为实现数控机床的全寿命周期可靠性评估,提出基于边界浴盆强度过程(bounded bathtub intensity process,BBIP)模型的数控机床可靠性评估方法。建立了故障时间的边界浴盆强度函数式,推导了早期故障期持续时间的计算公式,并给出了模型参数和可靠性指标的极大似然点估计。采用该评估方法分析了单台数控机床故障截尾的故障过程,结果表明:该数控机床早期故障期的持续时间大约为5个月,与机床的实际情况基本一致,说明BBIP模型可准确地评估早期故障期的持续时间,为提高机床可靠性提供了一定的理论依据。     

浅谈机床电气故障诊断及维修技术

数控机床属于机电一体化的现代仪器。在机床的使用过程里,所用的零部件经常不可避免可能发生程度不同、种类不一的各种故障,所以,想要更加精确地对故障进行检查和排除,就一定要熟悉掌握机械的故障特征,同时还要掌握必要的一些手段和方法。     

数控机床导轨修复方法研究

目前我国大型数控机床开始表现出高精度、重载与自动化的特征,传统数控机床导轨修复技术存在一定局限性,为此,提出数控机床导轨修复方法研究。经过排查故障监测模块、检查机床导轨磨损部位、检测机床导轨润滑度与切削用量三个步骤,实现对数控机床导轨的修复。将本文修复方法与传统方法相比,随着使用时间的延长,其修复效率一直呈现上涨趋势,且明显高于传统修复方法。     

浅析数控车床电刀架的故障诊断与维修

数控机床的故障有多种多样,电刀架是数控机床的关键部件,比较容易损坏。本文以中职学校实训常用CK6140数控车床为例,用概括、举例等形式,介绍这款车床的LD4系列电刀架故障现象,分析产生故障的原因,提出排除故障的检查、检修办法。为中职学校实训教学人员、维修人员,提供解决机床故障的一种新思路。     

数控机床加工与操作方法

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品。本论文主要介绍数控机床对初学者的要求，机床加工前的准备工作，数控机床的程序指令，数控机床对刀的操作方法，机床加工几何精度要求，数机床维修和生产安全要求。     

面向低碳制造的数控机床能耗研究现状

作为最基础的制造单元装备的数控机床,能量源多、能流环节多、能量损耗规律复杂、能量效率低。近年来,学者们为建立适用性强的机床能耗模型已做了大量工作。针对目前数控机床在整体能耗和机床各阶段能耗的研究现状,重点从机床基本功率、空载功率、换刀功率和切削功率等方面进行综合分析和归纳总结,给出了采用加工参数表达的数控机床各阶段能耗模型;同时指出了目前数控机床的能耗研究面临的主要问题,并提出了采用混合方法建立采用加工参数表达的切削力建模,从而计算数控机床的切削功率,进而得到数控机床的加工能耗;利用切削比能对加工工艺类型有良好的适应性优点,提出采用切削比能对不同加工工艺类型的数控机床能耗效率进行评估、对比,并建立采用加工参数表示的切削比能模型,对机床加工参数优化具有现实指导意义。     

我国数控机床发展方针与规划要点

我国数控机床发展方针与规划要点机械工业部行业发展司－、发展趋势数控机床是数值控制的工作母机的总称，一般由三个部分组成：主机、数控系统（包括伺服及驱动系统）及相关配套件。它包括数控金属切削机床、锻压机床等。根据配用数控系统的功能，数控机床可划分为高级型...     

数控机床电气维护与维修技术浅析

本文针对数控机床及其电气控制系统，从数控机床的日常维护和保养、常见电气故障分类、故障的分析诊断方法、电气故障的处理和总结等几个方面阐述了数控机床的电气维修技术。供电气维修人员参考与借鉴。     

虚拟数控机床动态建模技术研究

本文通过对数控机床功能的结构分析,将机床功能结构模型细化,并结合面向对象技术可以将此模型转换为虚拟数控机床OB图模型,对机床整机进行机床组件参数和基本单元构件组合,最终建立虚拟数控机床模型。     

关于如何减少数控机床故障率的研究

随着科学技术的不断进步,生产力和生产水平也得到大幅度提升。数控机床被誉为是现代制造业的航空母舰,在生产实践中发挥着巨大的推动力。但是在现实生产实践中,由于各种因素存在导致数控机床故障率居高不下,严重影响了数控机床的使用寿命。因此,对于如何减少数控机床故障率的探讨具有重要的理论意义与实践意义。本文首先介绍了机床故障的相关理论概述,其次介绍了我国企业机床设备故障率的维修现状及存在的问题,再次提出减少数控机床设备故障率的对策,最后对全文进行归纳总结。     

数控机床在我国工程起重机行业的应用

经过几十年的发展，计算机数字控制（CNC）已成为机床自动化的主流。并对提高机床的加工精度起了重大作用。各国生产和使用机床的数控化率已成为技术进步程度的标志。我国工程起重机行业，数控机床的应用起步较晚，但发展较快，效果较好。数控机床在我国工程起重机行业的应用主要有以下几个方面：门）采用数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、数控光电跟踪切割机等进行板材下料和成形切割上述切割机一般都可配用自动套料编程系统，可将同一板材规格的不同形状的零件一起进行程序编制，集中套料切割，材料利用率比单件切割…     

浅谈数控铣床的应用

介绍了数控机床的技术性能，重点分析了数控机床与普通机床之间的加工能力和加工精度的差别，及在生产中工作效率的对比，展望数控技术在矿山机械加工中的前景。     

数控机床精度误差分析与补偿方法

数控机床的精度作为机床最重要的技术指标,受到多方面因素的影响。本文从多个方面分析了影响数控机床精度误差大小的各种原因,并针对各种误差出现的具体情况提出了有针对性的补偿方法。对数控机床进行误差补偿后,能够有效的改善数控机床的定位精度和加工精度,使机床满足制造企业对加工精度的要求。     

浅析金属切削机床噪声声压级的检测

本文主要介绍了影响机床噪声的因素和如何更加准确可靠地检测金属切削机床的噪声声压级。通过介绍影响噪声的因素和测量的基本条件，有效地减少和降低外界因素对机床噪声的影响。根据实际使用经验，提出了利用声级计检测数控机床噪声的具体检测方法及注意事项，确保准确、可靠、快速检测。     

基于数控机床的电气控制故障策略研究

目前,机械加工类企业在生产运营过程中已离不开数控机床,数控机床是机械加工企业的关键设备。而数控机床在使用中如何确保高效、稳定地运转,成为关系到企业效益的关键因素。由于数控机床在使用过程中,不可避免地会遇到液压、机械和电气等层面的故障,其中电气故障是这几种故障中的高发类型。从数控机床电气系统故障排查与保修的角度,对数控机床运行与维护中的常用策略进行了分析。     

建筑机械机床数控化改造方法研究

随着市场经济的不断发展,我国建筑施工行业的机械化程度越来越高,各类机床成为建筑企业大量使用的基本装备。数控技术的快速发展使越来越多的用户选择使用数控机床,极大的提升了工作效率,但是面临着设备投入巨大和大量的废旧机床闲置的问题。将普通机床改造成数控机床——经济型数控机床,将带来巨大的市场效益,对建筑企业盘活存量资金的和降低生产成本有较大的帮助。     

数控技术在数控机床中的应用探讨

数控机床为普通机床难已加工或根本无法加工的复杂零件提供了基本条件，但要达到预期的加工效果，还应会应用其数控技术。本文就数控技术在数控机床中的应用进行探讨研究。     

数控机床应用中需注意的一些问题

根据数控机床的工作原理与本身性能特点，详细讨论了数控机床的应用特性，经分析数控加工与传统加工工艺之间的联系，提出了提高数控加工机床应用效率的措施。     

谈数控机床故障诊断与检测

随着数控机床的增多,企业急需掌握数控机床保养与检修技术的技术人员。数控机床的检修技术人员急切希望提高自己的技术水平,以适应数控机床保养和检修工作的需要。我国目前常用的数控机床、数控系统种类繁多,所有数控系统,由于数控系统的结构在本质上是类似的,因此对不同类型数控机床故障的诊断思路和检修方法也是类似的。掌握一种数控机床检修技术,可采用类比的方法,对其他类型数控机床进行检修。