处理含氯化工废水的活性污泥的运行管理

介绍了锦化化工(集团)有限责任公司污水处理装置中对活性污泥进行的运行管理,包括营养液的及时投加,污泥回流比的确定,剩余污泥排放量的计算.并详细介绍了活性污泥运行中易出现的异常现象及相应的解决办法.     

活性污泥处理系统中的膜分离设备

该处理系统包括一个生物反应容器和一个连接在反应器后的固／液分离设备。一个再循环管道安装在反应器和分离设备之间。分离设备由平行安装的多个膜分离器连接到反应容器上组成。反洗装置用于清洗分离器。     

市政污水处理设备的运行管理探析

随着环保事业的发展,污水处理厂机械化、自动化程度不断提高,使用的机电设备也越来越多,为了使污水处理厂发挥良好的处理效果,保障设备的安全运行是实现其正常运行的关键。本文对污水处理设备安全控制与管理方面进行一些分析。     

EPC模式下设备运行维修手册管理优化

从设备运行维修手册(EOMM)文件重要性出发,基于前期EPC总承包模式中EOMM文件管理存在问题分析,从EOMM文件标准模板、EOMM文件审查机制建立、EOMM移交方式等方面探索工程EOMM文件管理优化主要内容,全面提高EPC工程项目中设备厂家EOMM文件的编制质量和管理要求,为设备长期稳定运行打好基础。     

柞蚕制丝废水活性污泥驯化与运行优化研究

为保证活性污泥-生物膜联合法处理柞蚕制丝废水的处理效果,本文采用接种同步驯化法来驯化活性污泥-生物膜系统。通过微生物镜检和出水水质分析,确定适合柞蚕制丝废水的污泥驯化的条件是控制溶解氧含量在1 mg/L左右、pH值在6.5～7.5之间、温度在15～20℃、沉降比在20%～30%,驯化初期葡萄糖和磷酸二氢钾投加量分别为10.57 g/L、0.21 g/L。驯化约3个月,污泥系统成熟,出水COD去除率达80%以上,含量降低到150～200 mg/L,氨氮去除率达到90%以上,含量为5～8 mg/L,氨氮已经达到辽宁省污水排放标准要求。出水中总氮含量在0～25 mg/L之间,总磷含量在0.2～5 mg/L之间,二者处理效果不稳定,说明脱氮除磷菌增殖有限。     

活性污泥系统的运行控制

简要介绍了工业废水处理中活性污泥的培养与驯化，并对运行中出现的污泥膨胀、污泥上浮、泡沫等异常现象进行了分析，提出了控制措施。     

循环式活性污泥法工艺运行效果及优化控制方案

介绍了某污水处理厂循环式活性污泥法(CAST)工艺运行情况。生化池由生物选择区及主反应区组成,因此可有效去除COD,出水COD平均为29.5 mg/L,去除率90.7%。提出了以延长回流时间、增强生物选择区污泥混合强度和末端DO含量控制的脱氮除磷优化的控制方案,停止曝气后,增加硝化回流时间0.5～1 h,曝气池末段DO的质量浓度控制在1.5～3.0 mg/L时,系统有较好的TN去除效果,出水TN、NH_4~+-N的质量浓度平均分别为10.1、0.805mg/L,去除率分别为69.9%、96.3%。通过改变除磷药剂投加位置和加药系统自动化改造来优化除磷,节省了药剂费用,实际投加量为1.88 t/d,出水TP的质量浓度平均为0.345 mg/L,去除率93.8%。     

催化裂化装置设备运行优化分析

针对四川石化250万t/a催化裂化装置设备运行情况,对辅助燃烧室、烟气脱硫氧化罐进行技术改造,提高其使用和运行效果。对富气压缩机控制系统进行优化技术开发,保证催化反应压力平稳控制,节省了蒸汽消耗以及降低人工操作强度。     

优化运行环境提高设备接通率

在电信事业中,要提高网络运行效率,必须优化环境,即硬件环境和软件环境,提高设备维护质量。本文具体分析几种优化的方法。     

循环水处理运行方案优化

通过对水处理方案的优化，提高循环水浓缩倍数，可以达到节水降本的目的。关键是要解决高浓缩倍数下的缓蚀、阻垢和微生物抑制的问题，特别是系统出现泄漏时的平稳控制问题，从而保证生产装置水冷换热器的高效、长周期运行。     

化纤设备运行轴承管理

从多方面进行轴承管理分析，提出化纤轴承管理方式，此方式可有效地保证稳定生产及低消耗，对同行业有积极的借鉴作用及推广意义。     

苯加氢装置设备运行管理

对苯加氢装置设备的运行管理进行了简述,并根据设备运行情况,介绍了苯加氢运行设备的管理制度和经验。     

抽油机设备安全运行管理

抽油机设备是油田机械采油的代表,通过抽油机、抽油杆和抽油泵的配合,完成油井的开采任务。加强对抽油机设备的运行管理,提高设备安全运行的效率,满足油田安全生产的需要。保证抽油机地面设备安全运行,使三抽设备更好地配合,达到预期的产油效率。     

补加营养元素对活性污泥法处理工业废水的优化作用

本文研究了补加营养元素对活性污泥系统COD去除和氧消耗速率的影响,营养元素包括氮、磷和一些微量金属离子等。由于工业废水中缺少一些微生物新陈代谢所必须的营养元素,其会影响活性污泥系统处理废水的效率。加N或P营养元素都能提高活性污泥的新陈代谢能力;无论N／P平衡与否,补加金属离子Co、Ca、Mo和Mn都能提高活性污泥系统处理废水的效率,而加Cu离子对系统有毒害作用;N／P平衡时,补加金属离子Al和Fe引起吸附效应;而N／P不平衡时,加Al对微生物的活性有毒害作用。营养元素的平衡能优化活性污泥系统对废水处理,但要考虑不同营养元素之间相互作用对处理效果的影响。     

活性污泥处理高浓度基质发酵产氢条件的优化

以蔗糖为基质模拟有机废水,通过对活性污泥的梯度驯化,提高了活性污泥对高糖溶液的代谢能力与产氢能力,在此基础上对其产氢条件进行优化。优化后发酵条件为:厌氧发酵温度36℃,初始pH值5.0,蔗糖90 g/L,玉米浆8 mL/L,FeSO4.7H2O 20 mg/L,MgC l2.6H2O 10 mg/L,K2HPO41.0 g/L。优化后的活性污泥平均产氢速率达到565 mL/(L.h),比优化前提高了223%;比产氢率为3.04 mol/mol,比优化前提高了30%。提出了有机氮与生长因子同步添加的高效廉价培养基方案,为活性污泥厌氧发酵生物制氢技术的工业化奠定了基础。     

活性污泥生物相观察对污水处理系统运行管理的指导作用

活性污泥法是一种传统的污水处理法。活性污泥的生物相直接反映了污水处理设施的运行状况及污水处理的效果。因此,通过对活性污泥的生物相观察和控制,能够保证污水处理系统的正常运行。