重油发动机缸套刮碳环的结构设计与制造工艺

介绍了武汉船舶职业技术学院舰船中心及附属厂对重油发动机缸套的改进设计,并对具有刮碳功能的刮碳环缸套的设计方法、制造工艺、检验要求作了较为详细的叙述,最后对使用刮碳环缸套与普通缸套的实际效果作了比较,显示使用刮碳环缸套的经济效益明显,具有一定的推广价值。     

刮碳环形位公差检具

本文设计了一种刮碳环形位公差检具,结构简单,实用性强高,能够快速、方便地进行对刮碳环形位公差进行准确测量,且成本低廉。     

螺纹环规加工过程中的在线检测

在线检测是螺纹环规加工中的难点。通过对螺纹环规的加工和检测现状的分析,提出了在线中径比较测量和综合测量,建立了测量中变化规律的数学模型,实现了对螺纹环规在线定量检测,提高了环规的加工精度、产品合格率和生产效率。     

发动机气缸套刮碳环制造工艺浅析

本文重点讲述发动机气缸套刮碳环的制造工艺与质量控制措施。     

标准环规的高效检定方法及误差分析

针对标准量具尺寸、形状精度高、检定周期短、检测操作繁复等要求,提出了一种采用三坐标测量机进行精确、高效检测的新方法。选用Φ39. 5015标准环规作为检测对象,设计了标准环规精准装夹定位、测量策略,分析优化了计算方法,编制了自动测量程序。测量结果与传统的常规测量方法对比发现:新方法的测量结果更精确,检测效率更高,有效解决了工程实践中由于检测效率低下而影响产品交付的难题,取得了良好效果。     

活塞斜环槽角度的测量

活塞斜环槽角度是活塞的一个重要参数,直接关系到发动机的装配与使用性能。因此必须严格控制环槽角度的加工精度,而控制其精度必须有先进实用的检测手段。目前对活塞斜环槽角度的测量方法主要有两种：三坐标测量和斜槽量板测量。三坐标测量机虽然测量精度高,但对环境及操作人员要求较高,故检测效率低、成本高,不能实现高频次测量,更不适用于生产现场;而用斜槽量板可实现在线测量,并且具有测量速度快、检测成本低等优点。     

石油管路零件锥面直径及圆度检测装置的研制

通过对石油管道阀体、连接环零件密封锥面结构的研究,设计一种内外锥面直径及圆度同时测量的一体化检测装置,详细描述了检测装置的检测原理、检具结构及检测方法.该检测装置简单实用,提高了检测精度及效率,解决了机械加工中圆锥面锥径及圆度测量难题.     

VASA46柴油机高温水带气故障分析及排除

介绍了VASA46大功率柴油机缸头垫位置密封结构,分析了高温冷却水带气故障原因,通过采取缸头垫合理选材,缸头和缸套平面保证平整光洁,合理控制刮碳环尺寸等措施,排除了该故障.     

大型检验平板的研制

目前高精度的大平板只能用小平板来进行研刮,共平面应依靠测量来保证。因此测量方法直接影响大平板的精度和生产效率。我厂最近在刮制一块1.05×5m的曲轴检验平板中(以下简称5m平板),我们采用的研刮测量工艺,达到了较高的精度,方法简单,易于掌握,提高生产效率约2—3倍。5m平板精度要求:全工作面平面度允差 0.02 mm,每平方米平面度允差 0.01 mm,光洁度 8。刮后经计量室检定:全工作面平面度误差为 0.018 mm,每平方米平面度误差小于 0.01 mm,光洁度和接触斑点办合乎要求。下面介绍本研刮工艺及其特点。一、工艺方法 1.调整大平板的安装水平,使…     

圆柱体零件圆度与圆柱度非接触测量系统

圆度和圆柱度是圆柱体零件的重要检测项目.针对目前圆柱体零件圆度与圆柱度采用人工接触式测量,存在效率低、精度差、易损伤零件等缺点,设计了基于激光位移传感器的圆柱体零件圆度与圆柱度非接触测量系统.这一测量系统基于误差分离技术,利用标准球和标准环规测量,分离出偏心误差、回转运动误差、导轨误差,进而提高检测精度.通过自律验证法,基于这一测量系统对不同圆柱体零件进行多组对比检测试验.试验结果表明,这一测量系统检测精度达到10 μm,可以实现圆柱体零件圆度和圆柱度的检测,提高检测效率和检测质量.     

用于汽轮机部件通孔刮面的精确定位刮面法

在对汽轮机部件的通孔刮面加工中,传统刮刀加工中的刀杆仅起到紧固刮刀片的作用,起不到精确定位作用,导致后续的找正测量费时费力。为此,设计出一种新型销钉定位刮刀杆和刮刀片,使得加工效率和质量得到了很大提高。     

缸套耐磨环的结构设计和激光熔敷工艺

柴油发动机在工作过程中,活塞顶部的积碳会加剧缸套的磨损,并增加润滑机油的消耗量,因此,现代高性能柴油机的缸套都设计有耐磨环,主要是起到刮碳的作用,以改善柴油机的燃烧性能,减轻缸套的磨损,降低润滑油的消耗量.缸套耐磨环目前常见的有2种型式.新设计的缸套往往采用耐磨环与缸套体分离的分体结构,如图1所示.     

浓缩机直线刮泥板与对数螺旋线刮泥板刮泥效率的探讨

分析了浓缩机（或刮泥机）刮泥板的角度与刮泥效率的关系,并以此为基础对浓缩机直线刮泥板与对数螺旋线刮泥板的刮泥效率进行了探讨,对于浓缩机刮泥板的设计有实际意义。     

空间相交孔交点尺寸的测量与测量误差分析

空间相交孔交点位置的检测比较复杂,一般可以在三坐标测量机上检测相关尺寸,并通过计算求出交点的位置.该测量方法的测量速度慢,测量结果不直观,且计算复杂;因此,采用专用定位心轴,配以对表环规和量表来检测空间相交孔的交点位置.本文分析了其测量原理和方法,给出了定位心轴的结构和相应的尺寸精度.由于对零件的加工精度要求较高,为避免错检,对该测量方法进行了测量误差分析,并给出了测量结果校正式.该测量方法具有检测结果直观、快速和检具成本低的优点,大大提高了检测效率.     

刮剥式多功能薄膜结合强度测量系统

本文介绍了薄膜结合强度测量的刮剥式方法的原理和特点，以及以该方法为基本测量手段、兼可使用其它多种方法的多功能刮剥式薄膜结合强度测量系统的硬件和软件组成。本文还给了刮剥法在金刚石薄膜结合强度测量上的具体应用实例。     

几种修理车床用的量夹具

车床大修在修刮中、小拖板导轨及配刮斜铁时,一般是用芯棒,卡尺或千分尺测量,这种测量方法,既费时,精度又低。在配刮斜铁时,往往发现刮好的导轨有大小头,造成返工,有时影响修理质量。为了提高测量精度,方便测量,我们设计制造了两种平行度测量工具和一种刮斜铁夹具,经多次使用效果较好。     

线性滚珠导轨安装基面平面度修刮方法的分析

针对线性滚珠导轨配对安装使用中的调校和刮研,给出了正确的测量和判断方法,可减少铲刮基面的工作量,提高对导轨安装基面的调整效率.     

环类零件的综合量规的设计

环类零件作为典型机械零件中的一类，对量规采用集成化设计，提高检测效率，有利于生产现场加工时的随时测量，能发现加工过程的质量问题荠及时加以纠正，降低废品率。     

无内圈满滚子轴承内复圆直径测量方法

利用检测环和圆锥心轴测量内复圆直径尺寸,解决了特殊结构轴承尺寸测量问题。     

智剥式多功能薄膜结合强度测量系统

本文介绍了薄膜结合强度测量的刮剥式方法的原理和特点，以及以该方法为基本测量手段、兼可使用其它多种方法的多功能刮削式薄膜结合强度测量系统的硬件和软件组成。本文还给出了刮剥法在金刚石薄膜结合强度测量上的具体应用实例。