双轨移置式带式输送机系统性能优化

针对露天剥离半连续排土工艺,排土机、卸料车、双轨移置式带式输送机的配合作业,根据排土需要转场,末端带式输送机需要进行延伸、驱动装置改造等方式,适应排土工艺和排土能力。通过对机道建设平整、驱动装置提升改造、移设方式及胶带跑偏调整等手段,保障排土工艺的连续性,减少故障率,不断提高末端带式输送机的匹配能力和工艺连续性。     

露天矿带式输送机移设工艺设计

在露天矿连续开采工艺中,移置式带式输送机是作为采掘场和排土场的工作面输送机.当轮斗挖掘机采完一个采掘带向前推进之后,轮斗挖掘机的卸料臂就不能再向工作面输送机卸料,这就必须要求工作面输送机向开采工作面移动.排土场的情形也是如此,当排土机完成一个排土带开始另一个排     

露天矿排土场带式输送机初始平台建设

结合小龙潭矿务局露天矿排土工艺创新方案实施成果,在1 415 m平台升段至1 440 m平台时,利用912带式输送机在1 440 m平台上建设带式输送机初始平台,充分利用排土机不断往前移动,使带式输送机延长至最大限度长度,实现了一个完整的带式输送机初始平台。为企业节约了运输成本的同时,还实现了上下2个平台交替排土,有效缓解排土压力。     

某露天煤矿排土机选型

研究排土机的结构形式、几何尺寸与其作业条件的依存关系;排土机以上排下排方式将剥离物排放在最终位置,其排弃高度和宽度决定着排土机的几何尺寸,这涉及到受料臂和排料臂的长度。排土台阶的稳定性和倾角对排土机的尺寸也有一定的影响。此外,生产效率、机动灵活性和设备投资及可靠性也是排土机的选型重要参考项目。结合某露天煤矿的使用要求,确定了适合该露天煤矿排土机的结构形式和基本几何尺寸。     

液阻柜极板复位控制方式的设计改造

<正>白云鄂博铁矿岩石胶带运输系统是由电动轮自卸车将岩石运至破碎站,岩石经破碎机破碎后,由给矿胶带、1号带式输送机、2号带式输送机和3号可逆带式输送机,给2台移动带式输送机(4号或5号带式输送机)和2台排土机(1号或2号排土     

复杂基底排土场排土机及升段工艺创新

为了提高布沼坝露天矿龙桥排土场半连续排土系统的可靠性,保证露天矿剥离运输产生能力,创新设计了排土机排土工艺升段物料分流系统,利用废旧卡车制作自移式带式输送机,有效增大了排土机的排土半径。整个创新方案简化了山坡排土场复杂地形排土机排土工艺升段方法,大幅提高了系统的有效作业时间,减少排土机排土线初始工程量,节约了生产成本。     

胜利东二矿外包作业可行性分析

胜利东二号露天矿二期工程初步设计中计划采用6套单斗—自移式破碎机—带式输送机—排土机半连续开采工艺进行剥离,考虑到该半连续系统主要设备基本都为进口设备,造价高,初期投资大,因此,针对在采场上部采用外包作业的方式替代单斗—自移式破碎机—带式输送机—排土机半连续开采工艺系统的可行性进行了分析。     

平朔东露天矿排土机和移置式带式输送机升段移设

平朔东露天矿因排土场排土空间不足,采取将半连续工艺系统排土机和排土场移置式带式输送机升段移设的方案来进一步扩大排土空间,移设后,在原有排土空间不变的情况下,半连续工艺系统可效扩大近1倍排土空间。     

平朔东露天矿半连续工艺系统的经济性评价

通过对比自移式破碎站-带式输送机-排土机与单斗-卡车-半固定破碎站-带式输送机-排土机(以下简称他移式破碎机)半连续工艺系统的投资及经济效益,得出应用自移式破碎机半连续工艺的经济合理煤层条件。同时对东露天4#、9#煤层进行分析,得出自移式破碎机半连续工艺系统应用于4#煤层经济合理。     

黑岱沟露天煤矿改扩建工艺研究

通过多方案对比分析,结合国内外实际情况,论证了单斗—移动破碎机—带式输送机—排土机半连续工艺是黑岱沟露天煤矿改扩建稳妥、可靠的开采工艺。     

带式输送机机头硐室改造及远距离卸载臂的研制

针对综采工作面运输坡度较大及巷道设计不平整等引发的带式输送机重载无法启动、输送带打滑、电机温度升高等问题,提出了以带式输送机机头结构为基准,设计带式输送机机头硐室并对机头卸载部进行改造的新方案,即倾斜落差式机头硐室和远距离卸载臂,通过降低带式输送机机头硐室安装平台的施工高度,从而降低带式输送机机头大架缓冲段的坡度,实现了大架传动部分降低高度安装而不影响带式输送机运行性能,同时通过实际工作面的应用验证了其实用价值。     

输送带纵向振动方程

对带式输送机动态特性的研究是研究长距离、大功率、高速度带式输送机的基础,输送带动态特性的研究是研究带式输送机动态特性的核心,输送带的振动包括横向、纵向、侧向3个方面,通过建立输送带的数学模型,推导出了输送带纵向振动方程。     

下山岩巷掘进快速高效双排矸系统组合应用技术

针对陈四楼煤矿二十采区回风下山岩巷掘进排矸问题,通过优化出矸工艺,规划辅助巷道,改进排矸设备,形成了一套"胶带输送机+转载矸石仓"的胶带连续排矸及"挖掘装载机+皮带机+分矸装置+矿车"的轨道连续排矸相组合的两用排矸系统,根据不同的条件选择适用的排矸系统,从而实现快速高效不间断连续排矸。     

可逆胶带自动控制系统的设计

介绍了碎矿系统中卸料可逆胶带引入ＰＬＣ控制后,通过对一次检测元件进行优化选择和合理布置,采用“一次选择定点卸料”控制方式,使可逆胶带在生产运行中可靠性大大提高,操作十分方便。     

具有液力藕合器的带式输送机动力学的仿真

用有限单元法建立了带式输送机系统纵向振动的动力学模型,用MATLAB/SIMULINK软件的神经网络工具箱建立了电机配液力耦合器的驱动系统仿真模块。对建立的带式输送机动力学系统的数学模型应用SIMULINK软件建立仿真模型,通过合理的设置仿真参数,对带式输送机的起动过程进行仿真,计算出输送机在起动情况下任意时刻输送带任意截面的位移、速度、加速度和张力,以控制输送机起动过程的稳定性和安全性。     

基于有限元的输送带模态分析

长距离、大运量、高速度、大功率成为带式输送机的发展趋势。速度的提高带来了一系列问题,输送带有可能与机架等支承装置发生共振。通过对几种型号的输送带进行模态分析,详细分析了输送带的固有频率,探讨了发生共振的可能性。     

带式输送机振动问题研究

概述了带式输送机振动形成机理,给出了强迫振动的微分方程和激振力的数学表达式,导出了输送带弹性变形理论,由此得出输送机的共振条件,并阐述了避开共振点的措施．     

带式输送机冲击特性分析与优化

分析了胶带输送机产生冲击的两个原因，建立了冲击动力学微分方程式及振动力学模型，并从中找到了解决冲击的方法，为设计胶带输送机和合理安装保证正常运转提供了参考依据。     

带式输送机卸载过程中物料轨迹的计算方法

通过对带式输送机物料运动的分析,得出了物料离开输送带的条件及其分离时速度的大小和方向,给出了卸料过程中物料轨迹的计算方法和计算实例。计算结果对工程设计具有足够的精度。     

胶带输送机驱动系统的应用及分析

驱动装置是胶带输送机的重要组成部分，其特性对输送机的动态特性有重要影响。本文总结了几种胶带输送机驱动系统的类型及特点，为驱动系统的设计和选择提供参考。