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1.
《煤炭加工与综合利用》2018,(3)
金凤选煤厂原设计工艺为原煤全级入洗,原煤存在矸石泥化严重的问题,洗选系统煤泥含量较高,系统不能稳定运行;分析认为:不同比例末煤脱粉入洗后的产品发热量均能满足用户的要求,末煤采用6 mm脱粉配掺洗选工艺,既可扩大选煤厂产品产量,增加经济效益,又可减少洗选系统煤泥量,保证选煤厂连续高效运行。 相似文献
2.
《煤炭加工与综合利用》2017,(7)
哈拉沟选煤厂在生产过程中存在着末煤入选率低,煤泥难以沉降,压滤机处理能耗高、效率低、无法满足末煤煤泥量过高的处理要求,末煤系统必须满负荷运转等问题;为此,选煤厂采取了选前配煤入洗、降低浅槽入选下限、煤泥筛前脱粉、改进浓缩机加药方式等优化措施,达到了控制末煤入选比例、减少煤泥入选率、提高煤泥水处理效果的目的。 相似文献
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程国锋 《煤炭加工与综合利用》2013,(6):27-31
针对汇能选煤厂入洗原煤中大块煤矸石含量大、煤泥量少、灰分低、可选性较好等特点;确定采用大块煤预先排矸,块煤跳汰分选,末煤部分入洗,煤泥压滤回收的工艺流程;设备选型全部采用国产设备,各车间布置合理,运营成本低,经济效益显著。 相似文献
5.
《煤炭加工与综合利用》2017,(9)
针对大直径有压两产品重介质旋流器在神东大柳塔选煤厂应用过程中存在粗煤泥分选效果差的问题,通过调整末原煤入洗下限,对比原3 mm脱泥入洗工艺与末煤全部入洗工艺在粗煤泥分选效果方面的优劣,明确了该旋流器的分选下限能够达到0.25 mm,最优分选工艺为末煤全部入洗。 相似文献
6.
阐述了亭南选煤厂由于井下煤层逐渐变薄,煤质逐渐变差,与设计初期相比,块煤量明显减少、末煤及煤泥量明显增加,导致现有生产系统出现末煤入洗能力不足、TBS分选效果差、环保压力增大等问题.通过对生产工艺、设备处理能力等进行分析,提出解决措施,对亭南选煤厂工艺进行改造,有效地提升了选煤厂入洗能力,更好地控制产品质量,提高了企业... 相似文献
7.
《煤炭加工与综合利用》2016,(3)
分析了唐家会矿选煤厂入洗原煤煤质情况;为了使选煤厂能适应煤质变化及市场需求,以可全级入洗也可部分入洗为标准,设计了块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器+粗煤泥螺旋分选的工艺流程;取得了较好的应用效果。 相似文献
8.
《煤炭加工与综合利用》2017,(1)
神东煤炭集团乌兰木伦选煤厂针对块煤洗选系统加压过滤机能耗大、效率低的问题,通过对块、末煤系统脱水设备参数及使用效果的对比,提出将块煤系统细煤泥引入效率较高的末煤系统压滤设备进行处理,从而实现块、末煤系统细煤泥的联合处理的现实解决方案;改造实施后,提高了块煤系统细煤泥处理效率,降低了选煤厂电耗和细煤泥水分。 相似文献
9.
为提高选煤厂精煤产率,分析了田庄选煤厂设备工艺存在的问题,通过将粗煤泥脱泥筛下水导入粗煤泥分选机,粗煤泥分选机入料桶改为角锥池,增加稳流装置、溢流槽;合理优化煤浆分配桶,及时加入调整剂,完善粗煤泥角锥池,改造粗煤泥方池入料管道;改造粗煤泥筛喷水系统,保证重介质旋流器入料均匀等分别对粗煤泥系统、浮选系统和末煤系统进行改造,并对改造后的工艺效果进行评价。结果表明:改造后粗煤泥分选机0.5~0.25 mm入料产率提高了3.27%,小于0.25 mm入料产率降低了2.94%,粗煤泥分选机入料组成明显改善,提高了精煤产率。改造后浮选精煤灰分降低了0.43%,精煤产率和数量效率分别提高了6.01%和0.21%,浮选机浮选效率得以提升。粗煤泥筛筛分效率提高,脱泥效果改善,末煤重介质旋流器的精煤产率和数量效率分别提高了6.15%和3.61%。 相似文献
10.
分析了葫芦素选煤厂存在的工艺问题,根据原煤筛分及浮沉试验资料,提出了3种不同的末煤分选提质方案,并进行了技术、经济效益对比分析;通过优化工艺、增加末煤分选及煤泥浮选工艺,可大幅增加精煤产率,增强商品煤配比的灵活性,显著提高经济效益。 相似文献
11.
粗煤泥回收系统改造实践 总被引:2,自引:0,他引:2
郝之平 《煤炭加工与综合利用》2006,(3):20-22
针对铁东选煤厂粗煤泥回收系统中粗煤泥循环量大的问题,采取措施将粗精煤和粗中煤泥回收系统改为开路,减少了进入浮选系统的粗颗粒;实践表明,改造后的粗煤泥回收系统,使入浮矿浆浓度降低了5g/L,灰分降低了1.56%,精煤产率提高了0.64%,末煤产率提高了0.81%,设备处理量提高了30t/h.台,介耗减少0.29kg/t原煤,取得了较好的经济效益和社会效益。 相似文献
12.
针对金海洋选煤厂入洗原煤矿别多、块煤含量低、可选性差等特点,结合产品结构以及原有工艺系统,分析了国内常用块末煤选煤方法的优缺点,确定了选煤厂二期工程的工艺流程为:块煤重介质浅槽分选,末煤重介质旋流器分选,粗煤泥螺旋分选机分选,细煤泥加压过滤机回收。 相似文献
13.
郑均笛 《煤炭加工与综合利用》2013,(6):34-36
分析了大型动力煤选煤厂末煤全部入洗存在的问题,提出末煤宜采用脱粉入洗工艺;实例比较了末煤全洗与脱粉入洗的经济效益,证明末煤脱粉入洗比不脱粉入洗的分选效果更好,市场适应能力更强,经济效益更好。 相似文献
14.
针对亭南选煤厂存在的处理能力低,只是块煤入选,产品结构不合理等问题,从产品结构、选煤方法、工艺流程、设备选型4个方面阐述了选煤厂技术改造方案。本次改造确定的分选方案为:块煤重介浅槽分选机分选+末煤重介旋流器主再选+粗煤泥TBS分选+细煤泥压滤的联合工艺。产品结构根据入厂原煤的煤质和市场需求进行合理优化。通过选用重介浅槽分选机、重介旋流器、干扰床分选机等先进设备提升了选煤厂的分选效率和产品质量。实践证明,选煤厂改造后运行情况良好,提高了处理能力,实现了原煤全部入选,煤泥完全回收,洗水闭路循环,达到了环保要求。产品结构符合市场需求,产品质量优良,节约成本,提高了企业经济效益。 相似文献
15.
分析了小鱼沟选煤厂生产中存在的主要问题,核算了矿井扩能后选煤厂主要设备的处理能力;对块煤分选系统、末煤分选系统、煤泥水处理系统、合格介质系统和介质库等工艺环节进行了技术改造,提高了精煤质量和产量,取得了显著的经济效益和社会效益。 相似文献
16.
17.
温德扬 《煤炭加工与综合利用》2018,(Z1)
介绍了各种末煤深度筛分设备的特点以及兰花集团玉溪选煤厂末煤系统存在的问题;针对玉溪选煤厂末煤选前脱粉粒度,采用香蕉型弛张筛,对末煤入洗量的应用效果进行预测分析;结果表明,末煤选前3 mm脱粉相比于6 mm脱粉,具有明显的经济效益。 相似文献
18.
刘登朝 《煤炭加工与综合利用》2013,(Z1):10-13
大同矿区石炭纪原煤灰分较高,必须全部入洗,才能生产出优质动力煤;泰戈特公司在承包的选煤厂建设和运行过程中,采取有效措施,解决了原煤粒度上限超标堵塞管路、火成岩煤泥入侵影响煤泥脱水等问题,同时对比分析了末煤排矸所用两产品和三产品重介质旋流器的优缺点。 相似文献
19.
《煤炭加工与综合利用》2019,(11)
介绍了小于13 mm末煤水洗存在精煤灰分降低同时水分增加的情况,矸石易泥化时,原煤水洗煤泥水系统负荷大,煤泥水难以沉降;几家选煤厂的应用实践表明,末煤干选不但可以显著提高商品煤的发热量,而且降低选煤厂建设投资和运营成本,干选工艺经济效益和环保效益显著;干选技术的进步也为完善动力煤全粒级分选工艺和提高动力煤入选率开辟了新的技术途径。 相似文献
20.
寺河矿选煤厂从源头着手,利用弛张筛的干法筛分效率高的优势,不断完善末煤入洗工艺环节,极大简化了末煤生产工艺,最大限度地降低了生产煤泥量,减少了生产用水、用电量,提高了煤炭资源回收率和企业效益。 相似文献