防静电织物的开发生产实践

文章介绍了开发防静电织物的纤维原料选择、嵌织方法和织物组织规格,探讨防静电织物生产技术要点,成功开发出两种组织规格的嵌织导电纱防静电织物。     

高强轻柔防静电阻燃织物的试验研究

针对目前防静电阻燃织物存在的低强、厚重等缺陷，提出一种将高性能纤维、阻燃纤维、导电纤维等3种主功能各异的纤维以混纺和交织的方式形成某种新型织物的方法，进行了有关的试验．结果表明，由于3种纤维的主功能的兼容和互补，使制取的织物试样不仅具有防静电阻燃的防护功能，而且具有高强轻柔的优良服用性能．     

导电纤维的发展与应用

导电织物应用在许多特殊工作领域，本文介绍了导电纤维的研究及开发现状。导电纤维的价格昂贵，大约是普通涤纶丝的50～60倍。为此，在生产中有效地控制导电纤维的含量，对降低防静电织物的生产成本，具有极其重要的意义。并通过实验分析和讨论了导电纤维在混纺纱中的最佳混比和导电性能的变化。     

有机导电纤维混纺纱的开发

介绍了有机导电纤维的性能特点，由于有机导电纤维为毛型短纤维，和棉型涤纶短纤维相比，纤维较粗、较长，在混和前需进行预牵伸，将有机导电纤维拉断，然后在并条机上混和。有机导电纤维在混纺纱中含量很小，不但可消除纺纱过程中的静电缠绕问题，而且可提高织物的导电性能，适宜织制抗静电织物。     

防静电织物的设计原理与性能测试方法

简要介绍了导电纤维的性质、防静电织物的设计原理和织物防静电性能的测试方法     

腈纶天莲不锈钢纤维混纺防静电纱的开发

探讨腈纶、天莲纤维、不锈钢纤维采用不同比例混纺开发防静电纱的要点。针对腈纶服装静电严重的现象,采用不锈钢纤维进行混纺;结合天莲纤维的功能,开发一种新型防静电纱。对不同混纺比例的不锈钢纤维设计了混纺工艺流程,优化了各纺纱工序工艺参数,并采用电荷表面密度法对所织织物进行了防静电性能的测试。结果表明:所设计生产的4种同号数不同不锈钢纤维含量的混纺纱,其织物均可满足防静电性能要求。认为:选用不锈钢纤维含量为5%的混纺纱,既能保证防静电性能,又能保证织物舒适性。     

导电纤维在防静电针织物中的含量及性能研讨

研究了防静电针织物中导电纤维的间隔距离与导电纤维的含量以及织物的抗静电性能的关系，通过计算机曲线模拟，求出变量之间的回归曲线方程，根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距和理论含量。     

复合型导电纤维的性能特点

本文探讨复合型导电纤维的电阻、纤维中导电组分的分布及导电纤维在织物中的分布对织物防静电性能的影响.     

防静电织物的设计原理与性能测试方法

简要介绍了导电纤维的性质、防静电织物的设计原理和织物防静电性能的测试方法。     

超低比例导电涤纶与棉混纺产品的设计与开发

探讨超低比例导电涤纶与棉混纺产品的生产工艺及抗静电性能。测试分析了不同比例导电涤纶对混和纤维导电性能的影响,并进行了超低比例导电涤纶与棉混纺纱、布产品的试制与性能测试。结果表明:导电涤纶与棉混和纤维的体积比电阻随着导电涤纶含量的增加而减小,但超过1%后,体积比电阻的下降幅度趋缓;含有0.5%~1%导电涤纶纤维的纺织品可以满足一般的抗静电要求,并具有较好的抗静电耐久性;采用梳棉机后部棉卷定量混和喂入方法可以保证正确的混和比例和均匀的混和效果;导电涤纶含量是影响纺织品抗静电性能的主要因素,混纺纱线密度、织物的组织结构等对抗静电性能影响不大。     

嵌织式防静电涤纶过滤布的设计与开发

通过对静电产生机理的研究,指出过滤布上存在静电的危害性,采用嵌织导电丝的方法设计开发了抗静电过滤布。依照标准GB/T 12703-91测定电荷面密度,对所开发的样品进行了检验。研究了防静电过滤布中导电纤维的间隔距离和导电纤维的含量与织物的抗静电性能的关系,通过计算机曲线模拟,求出变量之间的回归曲线方程,根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距和理论含量。在实际生产中可以根据产品应用作适当调整。     

阻燃腈纶阻燃粘胶不锈钢纤维混纺纱性能研究

探讨阻燃防静电纤维混纺纱性能。选用阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维、不锈钢纤维3种原料,纺制出不锈钢含量分别为0、2.6%、5.4%、7.6%、10.6%、18.6%的6种混纺纱,测试分析了6种混纺纱的阻燃性能、防静电性能、强伸性能和耐磨性能。结果表明:随着不锈钢含量的增加,阻燃腈纶阻燃粘胶不锈钢纤维混纺纱的损毁长度、单位长度电阻值、断裂伸长率呈下降趋势;断裂强度和断裂功先降低后增大;耐磨性先增强后降低。认为不锈钢纤维含量在10.6%左右时,混纺纱的综合性能较理想;在纺纱过程和工艺参数设计时,需要采取一定的防静电措施,放大罗拉隔距,降低锭速,保证纺纱的顺利进行。     

含芳纶系列阻燃防静电织物的研制

使高性能纤维芳纶分别与3种阻燃纤维混纺，并与导电纤维交织形成特定织物，对织物采用特殊染料和工艺进行染色整理．结果表明，所试制的三种织物的阻燃性能、防静电性能、强度及色牢度分别达到了消防员防护服面料、一般阻燃防护服面料和装饰用布等不同层次的要求，从而有望在相关领域获得应用．     

防静电针织物的抗静电性能研究

研究防静电针织物中导电纤维的间隔距离、导电纤维的含量与织物的抗静电性能的关系 ,求出变量之间的回归曲线方程。根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距为 2 74cm、导电丝的理论含量为 0 3 0 5 6%。在实际生产时可根据产品用途作适当修正。     

导电纤维在防静电无尘手套布中的开发和应用

导电纤维具有良好的抗静电性能,它在防静电手套布中得到了广泛应用超细纤维又有极强的柔软透湿性能,且自发尘性为零。介绍和探讨了二者结合,编织生产防静电无尘手套布的原料选择、工艺路线以及技术要点。     

一种高可视性警示织物服用性及功能性分析

分析荧光染料染色整理对多功能高可视性警示织物基本服用性能和功能性的影响程度。采用荧光染料对阻燃腈氯纶棉导电纤维织物进行染色,试制出了一种多功能高可视性警示服用织物,对该织物的反射率、色牢度、强伸性能、阻燃性、防静电性进行了测试。结果表明:阻燃腈氯纶棉导电纤维织物经染色整理后产生了荧光现象,色度坐标和亮度因子满足EN 471—2003规定的色彩区域和亮度要求;强力保留率与普通染色试样基本一致;色牢度、阻燃性能、防静电性能等指标均符合相应的国家标准。认为:采用荧光染料加工阻燃腈氯纶棉导电纤维织物可制备出具有良好阻燃性和防静电性的高可视性警示织物。     

利用水溶性纤维开发低线密度纱线织物的研究

探讨利用水溶性维纶混纺开发纯棉普梳低线密度纱线织物的方法。采用水溶性维纶散纤维与棉卷混和一起喂入梳棉机以及三道并条混和的方法生产混纺纱,设计了两种组织的股线织物,测试了退维前后织物的表面结构、厚度、吸湿快干等性能。结果表明:开发生产的水溶性纤维普梳低线密度纱线织物经退维处理后结构完整,白度、光泽等外观有明显改善,厚度减小,干燥时间明显缩短,吸水性能显著提高。认为:该种混和方法混和均匀,退维后织物性能的变化与维纶含量、织物规格等参数有关。     

导电丝嵌织型织物防静电性能影响因素评述

研究导电丝嵌织型织物防静电性能的影响因素。分析了有机导电纤维种类、导电丝基材、导电纱的成纱结构、导电纱与织物的结合方式、织物组织结构、织物单位面积质量及厚度这几方面对织物防静电性能的影响。实践经验表明:有机导电纤维种类和导电丝基材对有机导电纤维导电性有显著影响;导电纱成纱结构和与织物的结合方式以及织物组织、单位面积质量和厚度都对织物防静电性具有较显著影响。认为在具体生产中必须综合考虑以上各因素,并结合防静电织物后道加工、使用及交货要求进行防静电织物的设计生产。     

阻燃耐高温纱线的生产实践

探讨生产阻燃粘胶/阻燃腈纶/莱赛尔/芳纶1414 40/30/20/10 20.5tex×2阻燃耐高温混纺纱的工艺要点及技术措施。将阻燃粘胶用和毛机开松两遍,在芳纶1414纤维中加入自制的防静电润滑液进行预处理,采取两次开清棉的混和开松工艺,即将4种纤维原料采用圆盘抓棉机进行混和,经开清棉工序开松混和后成包,再重新进行抓棉、混和、开清、制卷。结果表明,通过对阻燃粘胶进行开松梳理,对芳纶1414纤维进行预处理,提高了阻燃粘胶和芳纶纤维的可纺性,使阻燃耐高温纱线得以顺利生产。认为:采用两次开清棉的混和开松方式,可以确保四种不同特性的纤维原料混和均匀。     

防静电纤维与棉混纺纱的开发

文章介绍了防静电纤维性能,阐述了生产混纺纱的工艺流程、各工序的工艺参数选择,以及所采取的技术措施和质量指标.