聚偏氟乙烯/聚丙烯酸酯复合乳液的合成与性能

在含氟表面活性剂存在下，将聚偏氟乙烯超声分散于甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的混合单体中进行乳液聚合，制备了聚偏氟乙烯／聚丙烯酸酯复合乳液。采用动态光散射DLS、透射电镜TEM和红外光谱FT—IR对乳液组成及乳胶粒子的形态进行了表征，并对聚合物胶膜的性能进行了测试分析。结果表明：聚偏氟乙烯的加入，使复合乳液膜的拉伸强度显著增大，吸水率减小。     

共聚改性聚偏氟乙烯水性乳液制备及应用研究

为了制备高固含量、长期贮存稳定、可常温固化的含氟聚合物水性乳液，借鉴无皂乳液聚合技术在偏氟乙烯聚合过程中加入全氟或多氟烷基氧化胺型表面活性剂，以偏氟乙烯-六氟丙烯（VDF-HFP）共聚物为种子乳液，丙烯酸类单体共聚物为壳层，通过优化共聚组分含量、聚合工艺条件，共聚改性制备高固含量聚偏氟乙烯水性乳液。结果表明：制备的水性PVDF乳液固含量40%～53%，放置4个月仍保持颗粒原始状态，高速搅拌剪切未出现凝聚现象，常温固化后的漆膜外观平整光滑，表面无缺陷。经施工及涂膜性能测试评价，共聚改性PVDF水性乳液喷涂、辊涂施工正常，漆膜综合性能与溶剂型PVDF涂料相当。     

一种聚偏氟乙烯改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法

本发明涉及一种聚偏氟乙烯改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法，首先制备甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸组成的单体混合物，将聚偏氟乙烯溶解在上述单体混合物中，然后将助乳化剂溶解于上述混合物中，组成油相备用；将非离子乳化剂和阴离子乳化剂溶解在水中，组成水相，然后，将油相和水相混合后高速搅拌，成为细乳液，在氮气保护下，向容器中加入上述细乳液和引发剂，反应一段时间后降至室温，调节pH值，即得聚偏氟乙烯改性的聚丙烯酸酯乳液。本发明由于和基材的粘结力好，成膜后胶膜的表面性能好，且无污染。可以在要求耐污染、耐热性、耐水性、耐药品和不粘性的领域用于基材的表面改性。如用于建筑外墙、纺织、皮革制品的耐水、耐油剂等领域。     

分散剂对聚偏氟乙烯树脂分散性的影响

聚偏氟乙烯(PVDF)树脂的临界表面张力很低，其分散性有独特性。研究了不同分散剂对PVDF分散性及涂膜性能的影响。试验结果表明：阴离子表面活性剂、含氟表面活性剂和含硅分散剂三者以适当比例配用，构成的分散剂体系能很好地分散PVDF。     

无PFOA的含氟表面活性剂对PVDF树脂合成的影响

采用全氟辛酸(PFOA)的替代品含氟表面活性剂T-5为乳化分散剂,合成了不含PFOA的涂料级聚偏氟乙烯(PVDF),并研究了T-5用量、相对分子质量及其分布对产品性能的影响;研究了产品乳液粒径、粒子形貌等对涂料分散性以及漆膜性能的影响。     

等离子体改性聚偏氟乙烯超滤膜的研究

为了改善聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜的亲水性,采用等离子体技术对PVDF粉料进行功能化改性,使其表面带有功能化基团,以达到提高其水通量,进而改善抗污染能力的目的。实验结果表明:采用等离子体改性PVDF粉料,可以在PVDF粉料表面接上亲水性基团羟基和羰基,从而改善PVDF的亲水性。     

信息动态

聚偏氟乙烯亲水改性膜及其制备方法 1种聚偏氟乙烯（PVDF）改性功能膜及其制备方法。聚偏氟乙烯改性功能膜是通过水相原子转移自由基聚合的方法在聚偏氟乙烯膜表面上接枝有功能性聚合物。该发明的优点是在保持原有PVDF的优点基础上,提高了膜的亲水性和抗污能力。该方法工艺简单、环保,适于工业化生产．通过接枝上不通单体,可以得到各种不同功能的膜。（CN102140181A）     

酰胺类溶剂对聚偏氟乙烯耐碱腐蚀性的影响

采用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂制备了聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,采用色差、FT-IR的分析方法,研究了PVDF薄膜在氢氧化钠水溶液中的碱腐蚀行为。结果表明:溶剂法PVDF的耐碱腐蚀性能远低于热压法PVDF,残留溶剂NMP、DMF可加剧PVDF的碱腐蚀,并在PVDF表面产生了共轭多烯结构。酰胺类溶剂NMP、DMF遇碱分解生成的有机胺是导致溶剂法PVDF不耐碱腐蚀的根本原因。添加5%的氟碳阴离子表面活性剂可有效解决溶剂法PVDF不耐碱腐蚀的问题。     

聚偏氟乙烯接枝改性的研究进展

介绍了聚偏氟乙烯(PVDF)接枝改性的主要方法,指出了PVDF在接枝研究中需要解决的问题.     

水溶性PVDF涂料的制备和应用研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯为原料,通过调整丙烯酸单体的配比,以不同滴加工艺合成了一种水溶性丙烯酸树脂,配套亲水改性的聚偏氟乙烯(PVDF)制成水溶性PVDF清漆,以此清漆制作水性PVDF涂料,制得的涂料性能与溶剂型PVDF性能相当。     

环氧树脂改性含氟丙烯酸酯/有机蒙脱土复合乳液的研究

以丙烯酸六氟丁酯(HFBM)为功能性单体,有机蒙脱土为改性剂,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)为主要单体,采用乳液聚合法合成了含氟丙烯酸酯/有机蒙脱土(PFA/OMMT)复合乳液,并用环氧树脂乳液对其进行共混改性,探讨了环氧树脂的环氧值和用量对共混乳液所成漆膜性能的影响.结果表明:环氧值越小...     

丙烯酸酯乳液聚合研究进展

综述了近几年来丙烯酯乳液聚合方法新进展,包括反应性乳化剂存在下的乳液聚合、超浓乳液聚合、Reversible addition fragmentation chain transfer(RAFT)种子乳液聚合、辐射及氧化还原引发的乳液聚合等。另外,对不同丙烯酸酯乳液体系的动力学研究也做了详细阐述。     

PUA共聚乳液及其胶囊的性能研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)。丙烯酸为原料,通过分子设计合成了带有双键的PU预聚体。用此预聚体与丙烯酸酯类单体进行共聚,通过测定乳液的粘度、粒径分布、胶膜的机械性能和热性能等方法,讨论了此预聚体用量对乳液和胶膜性能的影响。结果显示：随着预聚体用量的增加,共聚乳液的稳定性、粘度逐渐下降、乳液粒径有较大的变化;PUA共聚乳液胶膜的光泽度、附着力在预聚体用量为4％时最好,其胶膜的抗冲击强度及硬度均好于相应的PA乳液胶膜。     

羟基丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸,甲基丙烯酸羟乙酯为单体,采用种子乳液聚合的方法制备羟基丙烯酸酯乳液,用红外光谱分析了共聚乳液的结构。乳液聚合的最佳条件为:反应温度为75-85℃,引发剂用量为单体用量的0.3%。羟基单体用量增加,乳液稳定性降低,凝胶含量增加,涂膜的耐水性下降,涂膜硬度增大,附着力增强。     

核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及表征

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)等为主要原料,采用多步乳液聚合法,合成了具有核壳结构的含氟丙烯酸酯乳液。实验结果表明,主要单体质量比m(MMA)∶m(BA)=45∶55,核壳单体质量比为6∶4,含氟单体质量分数为7%,乳化剂质量分数为3%~4%时,制备得到的含氟丙烯酸乳胶粒子具有软核/硬壳结构,粒径为120 nm,乳胶膜吸水率为7%。通过傅里叶红外光谱法(FTIR)对乳液结构进行表征,结果表明,含氟单体参与了有效聚合;差示量热扫描(DSC)和热重分析法(TG)分析结果表明,聚合物存在两个玻璃化温度(-10.2℃和58.4℃),且热分解温度比不含氟的聚合物提高了59℃;接触角测试结果表明,当w(HFMA)≥7%时,乳胶膜正面与水的接触角为98.2,°说明所合成的核壳结构含氟丙烯酸酯乳液中有机氟富集于壳层,涂膜的耐热、疏水性良好。     

八硝苯基笼型倍半硅氧烷改性丙烯酸酯乳液体系研究

采用半连续乳液聚合法，将八硝苯基笼型倍半硅氧烷（ONPS）掺入（甲基）丙烯酸酯乳液中，对其进行改性。透射电镜照片、粒径分布分析、DSC、拉伸强度的测量结果表明：ONPS的加入量低于3％时，明显提高了丙烯酸酯树脂的Tg，同时乳液涂膜的拉伸强度大幅上升，而断裂伸长率略有下降。     

亲、疏水性功能单体对聚丙烯酸酯乳液聚合的影响研究

以OP-10和SDS为乳化剂,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺制备聚丙烯酸酯乳液。加入亲水单体丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和疏水单体丙烯酸长链烷基酯(V)为功能单体,研究了的亲、疏水性功能单体及配比对乳液粘度、表面能、耐水性及涂膜吸水率的影响。结果表明,采用m(AA)∶m(HEA)∶m(V)=1.25∶2∶5得到的丙烯酸酯多元共聚乳液各项性能较佳,此时乳液转化率可达99.91%,乳胶膜吸水率仅为15.21%,表面能为46.3143 J/m2,胶膜浸水脱落时间≥96 h。     

有机硅改性丙烯酸酯涂料的性能研究

以自行合成的有机硅改性丙烯酸酯(Si-1800/MMA/BA)复合乳液制成涂料,在石棉水泥板或马口铁板上涂膜,以考察和评估涂料的相关性能.结果发现,有机硅单体Si-1800的加入增强了涂料时底材的附着力,涂膜的耐洗刷性、耐冲击性、耐磨耗性也优于纯丙涂料,且随着有机硅单体Si-1800含量从15％增加到35％,涂膜的耐洗...     

硅烷改性氟代聚丙烯酸酯乳液的合成及其应用

在阳/非离子表面活性剂及引发剂作用下,将甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十二醇酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷进行乳液共聚,制得了硅烷改性的阳离子氟代聚丙烯酸酯乳液(FL-HDV)。用红外光谱(FT-IR)和核磁共振氢谱(1H NMR)对FLHDV主组分的结构进行了表征,用X射线光电子能谱仪(XPS)对乳液的成膜表面成分进行分析和表征,并讨论了硅烷改性前后及不同的整理工艺对其在涤纶织物上应用性能的影响。结果表明,与未用硅烷改性的氟代聚丙烯酸酯乳液(FLDH)对比,硅烷改性可以提高含氟聚合物的交联度,进而增加织物的拒水拒油性。XPS分析和接触角测定结果表明,在涤纶纤维表面明显存在有FLHDV膜,使得纤维与空气的界面上富集着疏水的含氟链段,而硅氧基团与纤维表面结合,从而赋予涤纶良好的拒水拒油性。在不同的工艺条件下,一浸一轧工艺处理的织物具有更高的拒水拒油等级,且弯曲刚度略低,柔软度较好。     

可聚合非离子乳化剂对丙烯酸酯乳液性能的影响

采用半连续聚合工艺,使用可聚合非离子乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚(ANPEO10)制备了聚丙烯酸酯乳液,讨论了不同乳化剂用量对乳液性能的影响,并用常规非离子乳化剂壬基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)作对比。结果表明:ANPEO10乳化体系比OP-10乳化体系的反应活化能小、粒径大、粘度变化幅度大;用可聚合乳化剂ANPEO10提高了乳胶膜的耐水性和耐溶剂性。