破碎顶板工作面水力膨胀锚杆支护技术的实践

孙村煤矿二层煤采煤工作面主要采取托夹矸和机煤的方式开采，工作面顶板为曲型的复合顶板，在高应力的作用下，工作面顶板破坏严重。通过采用金属菱形网护顶，配合2.5m的加长锚杆超前支护机道顶板的控制措施，有效地解决了机道顶板的冒漏问题，实现了工作面的稳产和安全开采。     

集贤煤矿十六煤层托复合顶板开采

集贤煤矿16层煤由于煤层复合顶板维护困难,采16层煤时复合顶板随采随冒落。解决16层煤开采的问题已刻不容缓。托复合顶板开采不但经济效益明显,同时实现了安全生产,减少了矸石排放所带来的环境污染,解决了后续开采的技术难题。     

复合顶板下高产、高效开采方案的探索与实施

新矿集团翟镇煤矿4层煤是典型的复合顶板,在复合顶板下采煤一直存在诸多难题,在探索中寻找更佳方案,该文介绍了该矿近几年来在复合顶板下开采的几种方案,为同煤层、同条件下开采提供了参考依据。     

4.54m厚煤层应用综放开采可行性分析

石嘴山二矿二层煤厚平均4 54m,煤层顶板为复合顶板,采用分层炮采。由于炮采推进速度慢,影响下部突出危险性煤层三层煤的开采,导致采掘接续失调、生产布局不合理。为解放三煤层,急需对二层煤采煤方法进行改革。通过采煤方法比较及对煤层开采条件的分析,从顶板管理、安全措施及经济效益比较等方面论证了二煤层应用综放开采的可行性。     

复合顶板下采煤的顶板控制与实践

通过对复合顶板的岩性特征、变形破坏机理及冒顶事故特点的分析,系统地提出了后所煤矿C4煤层的开采方法及复合顶板控制措施。实践应用表明,C4煤层复合顶板得到了有效的控制,解决了复合顶板条件下回采工作面的顶板控制问题。     

复合顶板中厚煤层托伪顶走向长壁采煤法

通过对桃山矿二采区79^#层一、二水平工作面的回采实践，针对复合顶板中厚煤层伪顶极易垮落、顶板难以管理的煤层，采取措施后可采用走向长壁全部垮落法开采，并能取得安全、高效、低成本、低灰分的良好效益。     

深井高地压煤层上行开采的物理模拟研究

文章介绍了采用相似材料模拟研究方法,对孙村煤矿深井高应力的二、四层煤上行开采可行性进行模拟研究。研究揭示了下位煤层开采后的覆岩运动与结构发育的分带规律、上位煤层及顶底板结构特征、复合顶板煤层上行可采的结构适应性。表明上行卸压开采是从根本上消除二层煤冲击地压、复合顶板管理、巷道支护等深井高地压难题的有效途径。     

多层矿协同开采顶板稳定性研究

针对多层矿矿体赋存重叠，上下开采重复扰动，岩层稳定逐层下降等问题，采用协同开采以减少多层 开采对顶板稳定性的影响。基于能量释放理论，计算采场顶板和侧帮的能量释放率，确定采场顶板失稳时能量释 放规律，通过面能量释放计算顶板极限跨距。通过组合岩梁和第 n 层岩层对第一层岩层的载荷，计算顶板极限跨 距，并与能量释放顶板极限跨距比较，判断顶板稳定性。同时，建立分层开采顶板梁模型和薄板模型，得到梁模型 顶板最大拉应力与分层厚度的关系，分析顶板岩层和相邻矿层厚度对顶板稳定性的影响；通过薄板模型建立多层 矿采场顶板挠度和应力解析式，揭示薄顶板的应力分布规律。     

采用上行开采改善煤层复合顶板的控制

通过对近距离2煤层复合顶板上行开采可行性分析论证及试验，彻底改变了2煤层巷道状况和工作面顶板面貌，为复合顶板煤层的开采探索一条行之有效途径。     

复合顶板冒顶原因及其控制

近几年来，焦作局随着西部矿井的报废，开采向东部转移，因开采深度、地质条件的变化，焦作局复合顶板工作面越来越多，近几年复合顶板冒顶事故不断发生，给焦作局安全工作带来极大的威协。如何搞好复合顶板控制工作，防止冒顶事故的发生，是焦作局目前顶板控制工作的重点...     

复合顶板“三带”高度相似试验研究

安徽矿区某矿的1116(1)工作面主采11-2煤,标高-691.117m～-550.20m,具有典型的复合结构顶板。开采11-2煤能够消除上方法距70m的13-1煤的突出危险性。建立平面相似材料模拟试验,通过模拟实际开采的动态过程,结合顶板的跨落规律,确定出冒落带高度为15.6m,相当于采高的4.59倍,导水裂隙带高度在煤层顶板以上0～45.5m范围内,约为采高的13.38倍。     

复合顶板条件下充填法开采数值模拟研究

为研究充填法开采对复合顶板受力及变形规律的影响,运用三维模拟软件3DEC进行数值计算,建立了数值计算模型,采用4种不同的充填方案,从顶板岩层应力分布和顶板岩层位移分布两方面分析了不同充填条件下复合顶板的受力及变形规律。研究表明充填开采后采空区的应力较大,充填体承担了工作面前方煤体的较大部分支承压力,有效控制地表沉陷,进而减轻对煤巷的破坏。     

大倾角薄煤层复合顶板条件下综采实践

为解决复合顶板、薄煤层倾角较大条件下回采的难题,通过理论分析及现场试验,得出工作面伪斜与煤层倾角的经验关系。根据工作面的煤层赋存状况,合理确定综采设备配套选型及回采工艺、两巷的支护形式。采取有效的技术措施,加强现场管理,有效解决了大倾角防坠、防滑、复合顶板的控制等问题。     

大采高复合泥岩顶板切眼支护技术研究

针对霍州煤电集团白龙煤矿大采高复合泥岩项板切眼支护困难的现实情况,根据该矿具体地质和生产条件以及我国目前的巷道支护技术水平,提出了大采高复合泥岩顶板切眼桁架锚索组合支护技术,并进行了现场试验,取得了较好的支护效果.     

富松散含水层下复合隔水层稳定性分析及渗流规律

针对任楼矿6415工作面富松散含水层下安全采煤这一问题,基于材料力学以及采动渗流理论,采用理论计算与数值模拟的方法,对复合隔水层的结构稳定性、渗流稳定性以及采动覆岩渗流规律进行了研究。结果表明:工作面推进45 m左右时,复合隔水层发生破断,顶板渗流失稳系数为0.948,接近于1,存在顶板突水的可能。采空区后方和工作面前方煤壁处的渗流速度急速增加,导水裂隙主要分布在采空区后方和工作面前方煤岩层中部拉伸断裂处,并且闭合状态随覆岩的运动状态不断发生改变。     

ZH2400/14/20B滑移支架在倾斜长壁仰斜工作面中的应用

东保卫煤矿78层煤的顶板为复合顶板,采用单体支柱配合板帽的支护形式难以控制顶板。选用ZH2400/14/20B滑移顶梁液压支架很好地解决了顶板的支护问题,与单体液压支柱支护顶板相比,滑移支架支护工艺的"支回合一",减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率。为滑移支架在倾斜长壁仰斜开采工艺中的应用提供了经验。     

复合顶板沿空切眼窄煤柱留设与锚杆支护技术

 某矿Ⅱ6119工作面开切眼为沿空掘巷,留设窄煤柱隔离采空区;窄煤柱受相邻工作面采动支承压力作用,煤岩体比较破碎;开切眼直接顶为复合顶板,老顶含有裂隙水。受以上综合因素影响,切眼围岩变形剧烈,顶板极易离层,容易发生冒顶事故。通过对开切眼矿压规律进行观测,在分析切眼围岩破坏原因的基础上,确定了窄煤柱的合理宽度,提出了极易离层复合顶板条件下沿空切眼高强度锚杆支护的设计方法和支护参数,并对其支护效果进行了分析。     

走向长壁炮采放顶煤工作面顶板控制的实践

鹤煤集团在复合顶板、断层构造多、软煤层等复杂地质条件下,采用走向长壁炮采放顶煤的采煤方法。在炮采垮落放顶煤工艺中,根据自身条件,采用π型钢梁对棚支架和液压支架联合对顶板进行控制,找出适合该矿井的顶板控制措施,很好地指导了矿井的安全与生产,取得了良好的经济效益,为类似条件的煤矿提供了宝贵经验。     

顶板破碎煤层联合支护方式的改进

顶板支护作为煤矿开采过程的重中之重,直接关系到煤矿企业的综合生产效益以及煤矿职工的生命安全。为提高顶板支护的安全可靠性,针对石炭系煤层岩体强度较低、易造成顶板破碎的特性,对联合支护方式进行了改进。在锚杆+锚索联合支护的基础上,提出一种以锚杆+锚索+金属网+组合锚索作为承载结构,配合局部串钢针+局部架棚支护+喷浆处理的联合支护方式。实践表明,该支护方式结构简单、施工方便,能够有效提高石炭系中厚煤层顶板破碎时的支护强度,使煤层顶板的稳定性和安全性得到显著增强。     

深井高地压“三软”地质条件下综采技术

由于B11b煤层所赋存的复合顶板、"三软"复杂地质开采条件,工作面受开采高度、顶板管理、煤壁控制及装备等因素影响,安全开采难度大。通过在谢一矿深井高地压"三软"复杂地质条件下进行大采高综采工艺试验,从工艺设计、工作面"三机"配套、设备研制等方面实现了高标准;并在井巷布置、采煤工艺、劳动组织等方面进行创新,工作面实现了安全高效开采。