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介绍新疆某热力公司应用三辊式分层分行给煤装置的改造实践。通过分析原普通煤斗的弊端及三辊式分层分行给煤装置的特点,对比分析改造前后两个采暖期的运行情况,实践证明改造后的经济效益及社会效益显著。 相似文献
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分层燃烧技术自1993年开始应用于正转链条锅炉,15年的发展历程,已由当初最原始的"单辊式分层给煤机"发展到今天最先进的"三辊式分层分行给煤装置",这里就该项技术的关键问题,做一系统阐述: 1 分层分行燃烧装置的类型 相似文献
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在单、双辊式分层燃烧技术的研发与应用基础上,提出均匀煤仓内燃煤技术,即混煤器技术,并将其应用到三辊式分层分行分段给煤装置的研发之中.该装置兼具混煤器与分层给煤装置的特点,其结构简单实用,运行安全可靠,解决了煤层风阻不均等问题,可有效提高锅炉燃烧效率,保证锅炉燃烧安全稳定. 相似文献
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刘雪华 《能源技术(上海)》2000,(1)
“多功能均匀分层燃烧装置”具有下述特点:(1)煤层横断面大小颗粒按设定的规则(下大上小或特设方式)均匀分层排列、均匀分层燃烧、煤层同步着火,火床同步息火,火床燃烧均衡,烟囱出口基本上见不到黑烟(一级以下),无“风孔”,炉排尾部保持灰白色的炉渣段——炉渣含碳量大幅度地降低,节煤、节电、节水十分显著,锅炉出力相应明显提高。(2)根据燃煤特点设计煤颗粒筛分器,确保筛分质量。筛分器有倾斜角指示并能振动。(3)自动清除给煤滚筒表面积煤,保持滚筒表面清洁。(4)自动封闭给煤滚筒动间隙漏煤(封闭构件不易损坏)。(5)“人工机械手”起落煤闸,… 相似文献
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链条锅炉属平面层燃方式,煤层为单面引燃,燃烧过程煤间无扰动,所以燃烧效率低下,对煤质要求高。根据层燃属扩散燃烧区的理论,欲提高煤炭的完全燃烧程度,就要加强燃煤与空气的混合,提高气体的扩散速度。分行垄形煤层燃烧突破了链条炉燃煤表面必须是平的常规框框,实现多面引燃,层煤间自动、有序拨火续煤,低氧和薄煤层燃烧,节煤、节电,提高锅炉热效率与出力达到环保的目的。只要闸门和分层布煤锅炉可用的煤质,改用分行垄形燃烧都可比原来节能10%以上。 相似文献
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1问题的提出工业链条锅炉一般容量在2-ZOt/h,工矿企业使用十分广泛。这种炉子的供煤机构主要缺点为:煤自煤斗落在炉排上,由于煤层厚度是由闸板控制的,煤经过闸极后被挤压的较实,不容易通过辐射引燃、通风不好、煤易连结、燃烧不充分。为了克服链条炉供煤机构的不已,采用锅炉分层给煤装置,使链条炉在投资少,改造时司短的情况下能够得到充分的经济运行。Z分层装置的简单原理分层装置简图见图l。煤在煤斗中经过滚筒疏松后下落在第一层筛子上,较大块的煤被筛子挡住后沿筛子斜坡滚落到炉排上,其余的煤继续下落到第二层筛子上,中块… 相似文献
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介绍了分层给煤技术发展过程,比较了单辊式、双辊式、三辊式分层给煤、分层分行给煤、变层分段多形给煤技术的特点、应用范围及使用效果,分析了变层分段多形给煤技术存在的问题及对策。 相似文献
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