纤维素纳米晶体/石墨烯复合溶液对双组份水性聚氨酯涂料性能的影响

随着大众生活品质的提升,对于水性木器涂料的性能要求也不断提高,无毒环保、力学性能优良的水性涂料在家居木制品行业的应用需求不断增多。本研究围绕水性木器涂料,以纤维素纳米晶体溶液(CNC)为分散液,以生物质源石墨烯(Gr)为涂料改性剂,开发出高硬度、高附着力、高耐磨特性的双组份水性聚氨酯涂料(2K-WPU),改善水性涂料力学性能不理想的现状,以扩大其在家居木制品行业的应用范围。研究结果表明:CNC/Gr复合溶液的添加,使2K-WPU固化后涂层的硬度、耐磨性有不同程度的提高,而光泽度有所下降。其中,涂层附着力在CNC/Gr不同添加量条件下保持1级不变;铅笔硬度由5H提高至6H;CNC质量浓度为4%,Gr添加量占比为3%时,涂层的耐磨性最好,磨耗量为0.0 453 g;涂层光泽度随CNC/Gr添加量增加,由21.8%降低至6.1%。CNC/Gr改性水性涂料的方法,绿色环保且实验步骤简单易操作,为开发性能优良的功能型水性木器涂料提供有效途径。     

木器涂料的发展趋向

当前木器涂料(包括家具和室内装饰装修涂料)的主要品种有硝基漆(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不饱和聚酯涂料(PE)、氨基酸固化涂料(AC)、紫外光固化涂料(UV)和水性涂料(WATER COATING)等．由于这些涂料性能不同．用途上亦各有侧重，加之各国的经济、技术、生活习惯、消费水平不同．各国的木器涂料的品种及所占比例有所区别。     

水性木器清漆

加拿大密顿产品研发机构研发，密顿涂料（上海）有限公司生产的水性木器清漆已批量生产。     

行业热市场冷 水性涂料如何破解发展难题

近日,2012年家具行业水性化高峰论坛在北京举行,再度引发业界对木器涂料水性化转换的热议。据了解,水性木器涂料从1995年进入我国市场以来,虽然凭借自身"绿色、环保"的特色,令行业为之侧目,但是其销售份额却始终落后于油性涂料。在低碳环保理念渐成潮流的今天,具有环保优势的水性涂料为何在市场占有率方面迟迟不能获得突破?面对近期频频推出的环保新政,水性涂料又当如何抓住机遇,破解市场发展的难题呢?     

UV固化水性木器涂料的发展现状及应用

紫外光(UV)固化水性涂料同时兼有挥发性有机化合物更低和快速固化的优点,并能获得高硬度、高柔韧性、抗化学性等一系列优异的理化性能,是木器涂料的一个发展方向。本文主要总结了UV固化水性木器涂料的国内外研究现状,介绍了近年来世界各国研究小组采用不同方法制备UV固化水性木器涂料和改性方法,以及今后在木家具企业中的应用前景。     

水性木器涂料及其涂装工艺

水性木器涂料越来越受到人们欢迎,已成为宾馆酒店家具的首选涂料。了解水性木器涂料的成膜机理和生产过程,有助于更好地使用水性木器涂料。水性木器涂料的施工工艺和材料配方可作为使用参考。     

两项室内装修新国家标准出台

<正>国家标准《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》(GB24410-2009)已正式实施。该标准主要对这种水性木器涂料和水性木器腻子中的甲醛、苯等有害物质的含量进行了限制。因为是强制性标准,被认为是从生产的源头上对这些成分进行了控制。     

水性木器涂膜的工艺优化及性能研究

文章通过对水性木器涂料的温度、干燥时间和涂料用量这三个影响因素进行试验探究来优化改善水性木器涂料性能。正交实验结果,验证了水性木器涂层的力学性能主要取决于干燥时间的长短。进一步对实验参数优化,表明在90℃烘箱中干燥,涂料用量固定为3g时,干燥时间从15min增加到40min,水性木器涂层的硬度从5B增加到H,附着力均是较优1级。     

从溶剂型涂料向水性涂料的转型

1水性涂料 水性家具木器涂料的技术已进入成熟阶段。水性涂料是家具生产企业扩大产品线以及拓展市场的最佳选择。水性涂料既能展现家具和室内装饰木质材料的自然之美,又减少了对用户和自然环境的影响。水是一种经济型的、广泛的、可循环使用和非污染型的资源。水性涂料用水（H2O）代替了有机溶剂,具有绿色环保的特性。     

SiO_2与KH-560共同改性对水性UV木器涂料性能的影响

本文采用SiO_2和KH560对水性紫外光(UV)固化木器涂料进行共同改性,通过优化工艺参数制备了水性UV固化木器涂层,并对涂层的力学性能(硬度、附着力和耐冲击强度)和光泽度进行了测试。发现当KH560含量为3.0%,SiO_2含量在2.0%左右,烘干温度为40℃,干燥时间为10min,用2盏UV灯辐射1 min时,水性UV固化木器涂层力学性能(硬度、附着力和抗冲击强度)良好。但是当SiO_2含量高于3.0%时水性UV固化木器涂层的力学性能反而下降。光泽度结果表明,水性UV固化涂层的光泽度与SiO_2含量成反比。当SiO_2的含量位于2.0%左右,水性UV固化木器涂层的光泽度呈现亚光。     

碳酸钙对水性木质材料涂膜调控研究

文章利用CaCO_3作为改性剂,通过对CaCO_3与水性涂料的质量比、干燥时间和干燥温度这三个影响因素进行试验,找到能改善水性木器涂料性能的方法。在CaCO_3改性中,干燥时间是主要影响因素,在正交实验对工艺参数进行处理后发现,CaCO_3与水性涂料的质量比为5%,干燥时间为10-15min,干燥温度为70℃时,水性木器的力学性能比较好。     

WPU系列环保水性TPU网印油墨

昆山美丽华油墨涂料有限公司推出了WPU系列环保水性TPU网印油墨。 该油墨用于以TPU、PU、PVC、普通尼龙布等为基材的手袋、雨伞、玩具、制衣及运动器材的印刷生产。具有环保、亮度高、柔软、抗皱、耐温、耐磨及耐黄变等多重优点。     

金银卡纸中VOC的检测与控制

通过分析金银卡纸生产所用的原材料和生产制造工艺,找出对金银卡纸VOC含量影响的主要因素,并由此找出解决和控制措施。结果显示,生产金银卡纸所用的清漆、胶水、涂料及溶剂对VOC含量有显著影响。采用水性清漆、水性涂料和水性色浆替代油性清漆、涂料和色浆的措施,能够有限降低VOC含量;同时,通过采取复卷烘干、晾味、建立产品VOC含量曲线等措施,能够有限控制金银卡纸中VOC超标问题。     

碳酸钙和硅烷偶联剂协同改性对水性涂料性能的影响

采用碳酸钙和硅烷偶联剂对水性涂料水性木器涂层的协同改性,使用90℃的烘箱,干燥15min,固定含量2%的Ca CO3,3%的KH560,水性木器涂层硬度为2H,等级为1级的附着力,35kg·cm的抗冲击强度,水性木器涂层所表现出的力学性能最佳。当KH560含量改变至5%时,涂层硬度、附着力、抗冲击强度均随着变量而下降。     

汽车用水性涂料的特征及其涂装技术分析

水性涂料是一种环保材料,可以用水调制,在成膜过程中极易受到外界因素的影响.所以,需要加强对水性涂料成膜特性的研究,不断提升水性涂料的应用性能和效果.首先阐述汽车用水性涂料的环保应用,其次剖析水性涂料的特征及涂装技术,最后探讨汽车用水性涂料的发展.     

家具木器涂料从溶剂型涂料向水性涂料的转型——以威士伯木器漆为例

1水性涂料 水性家具木器涂料的技术已进入成熟阶段。水性涂料是家具生产企业扩大产品线以及拓展市场的最佳选择。水性涂料既能展现家具和室内装饰木质材料的自然之美,又减少了对用户和自然环境的影响。水是一种经济型的、广泛的、可循环使用和非污染型的资源。     

水性木器涂料的施工探讨

简单介绍了水性木器涂料的品种、性能、特点。通过对其成膜饥理的分析和溶剂木器涂料的比较，探讨了其施工的特点、工艺、漆膜弊病的饥理与解决方法。     

硅烷偶联剂改性对水性UV固化木器涂料性能的影响

利用硅烷偶联剂（KH550）对水性UV固化木器涂料进行改性,并对其力学性能和光学性能进行测试研究,旨在寻找到一种具有较高性能的改性水性UV固化木器涂料。结果表明,当KH550@含量为1．96％-3．23％,干燥时间为40min,紫外灯为3盏时,水性UV固化涂膜的硬度、附着力和抗冲击强度分别达到2H、2级和30kg·cm。KH550的含量对涂膜的光泽度影响不大。     

水性涂料的涂装工艺及其质量提升策略探讨

与传统涂料相比,水性涂料以水作为分散介质,在水的基础性质上以油光为主体,具有无色、无味、无毒等应用优势,杜绝了传统涂料污染环境的问题,因速干而不会产生黏性、操作方便、投入成本低等优点被广泛应用.通过分析水性涂料涂装工艺,探讨质量控制策略,以不断提升水性涂料涂装的工艺技术水平和整体质量,落实绿色环保理念.     

水性环保涂料

本刊搜集了国内外一些品牌厂家的水性环保涂料产品,可供玩具厂家选择。绿博士科致有限公司生产的"绿博士"水性环保漆料。经SGS检测符合标准。其具有环保与安全的特性:不含铅、镉、汞、砷、硒、铬、钡、锑、镍等八大有害重金属,也没有目前一般油性涂料所含的高量甲醛(福尔马林)与VOC(苯类溶剂),对人体及环境都不会造成危害。