中式门拉手造型创新设计探究

中式门拉手造型创新设计既要继承传统文化的精髓,还要赋予其现代化的特征。以传统造型中象征、寓意、谐音、比拟、文字表现手法为基础,通过对传统形态符号的重构、传统结构的革新、传统材质的扩展和传统工艺的改良等方法的研究,确定出中式门拉手从传统复杂造型到简洁形式转化的设计方法。最后对中式门拉手进行"形简意赅"的创新设计,将传统造型元素运用于现代设计中,达到中式门拉手造型新的视觉效果,又能体现造型中厚重的文化底蕴和吉祥寓意。     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化属于钛合金应用的新技术,它可以直接在钛合金表面以及有色金属表面原位生成,利用该技术可以在钛合金表面生成良好的耐蚀性能以及耐磨的膜层,本文简单叙述了微弧氧化技术和优点,并分析了耐蚀膜层以及微弧氧化耐磨在钛合金表面原位生成的研究进展,并对其应用前景与发展方向进行了展望。     

钛及钛合金表面纳米化之阳极氧化

综述了钛及钛合金的性质、现阶段的发展状况、应用领域,为了冲破其使用的局限性,可对钛及钛合金进行表面纳米化,对其表面改性的方法多种多样,而阳极氧化最为实用,并对阳极氧化的原理机制进行了阐述,同时对钛及钛合金发展的未来进行了展望。     

TC_2钛合金轧制管材表面裂纹产生原因分析

文章研究了TC_2钛合金轧制过程中表面容易产生开裂现象的原因,研究了温轧制、轧制工艺、表面处理方式等因素对TC_2合金管材开裂的影响。研究证明:采用在线加热温轧制、内外表面强酸洗及内铰处理方式、合理的轧制工艺能够满足TC_2合金管材产品质量要求。     

钛合金在金属加工领域中的应用与研究

本文叙述了钛合金材料的特性、分类、加工性能、表面处理、焊接技术等的应用及研究现状,并对钛合金的发展方向做了展望.     

真空水淬炉对钛合金TC4固溶处理

根据TC4钛合金固溶工艺要求,研制真空水淬炉设备,介绍设备主要机械结构、电气控制系统及具体淬火过程,同时对钛合金TC4固溶工艺进行探讨,使材料、工艺与新设备完美结合为一体。     

钛合金TC4铣削参数的正交优化

为了在YG6X圆弧成型刀具铣削钛合金TC4的切削过程中获得较好的表面粗糙度,采用正交试验法,分析了切削速度、切削深度和每齿进给量三个切削参数对表面粗糙度的影响规律,并对切削参数进行了优化和验证。     

钛及钛合金的性质及表面处理技术探讨

文章介绍了钛及钛合金的基本性质及组织结构,并且综述了强化钛及钛合金表面的各种处理技术,如渗氮、渗碳、渗硼、渗氧、激光表面处理等。表明了各种表面处理技术都可以强化钛及钛合金的表面硬度及耐磨性,希望为相关工作提供参考。     

表面自纳米化对钛及钛合金性能影响的研究现状

概述了钛及钛合金表面的自纳米机理,以及表面自纳米化对钛及钛合金性能影响,对钛及钛合金在表面自纳米方向上的研究做了展望。表面自纳米后产生的较大残余压应力、细小晶粒可抑制裂纹的萌生和扩展;高密位错和高密晶界也为元素扩散提供了更多通道和更大动力;以及剧烈塑性变形产生的硬化,这些都是性能提高的原因。     

钛合金挤压型材制备工艺技术研究

仅管我国现代化水平不断提高,钛合金型材在国内应用却还是空白,仍需进口,为了填补国内空白,研究了对钛合金型材制备技术的影响因素。结果表明:挤压模具、挤压用棒坯、挤压工艺等任何一个因素均影响钛合金型材制备质量。文章简要阐述研究钛合金型材制备工艺,以期能够提升钛合金型材制备技术,促进钛合金型材在航天、航空、海洋工程中的应用。     

航空发动机钛合金筒体加工工艺研究

筒体是发动机上的重要零件,结构复杂,尺寸精度及形位公差要求高。由于用TC6钛合金材料制成,切削性能较差,其质量直接影响组件的强度及密封性。文章对钛合金筒体的结构特点、材料特点、工艺特点等进行深入分析,从加工方法的选择、刀具选择、定位装夹等方面介绍了钛合金筒体加工工艺,为同类零件的加工提供参考。     

增压级静子内环精密热成形技术研究

增压级静子内环是大直径、内"U"型截面、钛合金板料高精度成形件。针对其结构特点、材料特性和精度要求,引入新的应力松弛热定型工艺,设计结构巧妙的应力松弛热定型胎具,微细调整工艺参数和热定型胎具尺寸,从而实现了静子内环这种特殊难成形结构钛合金零件的精密成形。     

精梳机钛合金钳板制造技术研究

从分析精梳机钳板工作原理着手,为提高工作钳次、减轻钳板重量进行了钛合金钳板制造工艺的开发试验,成功制造出钛合金钳板,为提升精梳机产品性能奠定了工艺基础。     

双阴极等离子沉积技术在TC4表面改性的应用

提高钛合金表面耐磨耐腐蚀性能是钛合金表面改性的主要研究方向,双阴极等离子溅射沉积技术具有沉积薄膜速度快,厚度容易控制等特点,在涂层制备方面被广泛应用。文章介绍了双阴极等离子溅射沉积技术的主要原理及特点,并综述了最近几年利用该技术制备涂层用于TC4表面改性方面的一些研究成果以及对未来研究方向做了一些展望。     

轧制工艺对Ti-62A钛合金厚板组织及性能的影响

文章通过两种轧制工艺获得Ti-62A钛合金厚板,并对比组织及性能。结果表明:两种工艺,分别获得等轴组织和网篮组织,并对两种组织对应的性能进行了比较,以期为该合金板材生产提供参考。     

1150MPa级钛合金板材轧制工艺与组织性能关系研究

以TC18钛合金、纯钛返回料作为原材料,利用强度当量设计准则,设计出抗拉强度大于1150MPa的高性能低成本钛合金,研制出满足性能要求的板材。将TC18、纯钛等钛合金块状残料按比例添加回收,采用一次真空自耗电弧炉(VAR)制备出1150MPa级高强低成本钛合金铸锭,经锻造制备板坯,轧制出6mm、25mm和40mm三种规格厚度板材,测试不同状态下板材的组织、性能,分析了轧制工艺和组织性能关系。随板材厚度降低,板材室温拉伸强度增加,塑性提高。     

等离子喷涂HA/ZrO_2复合涂层结合强度研究

利用等离子喷涂设备在钛合金基体上制备了HA/ZrO2复合涂层,并对其结合强度进行了粘结拉伸法测定。根据均匀设计试验方案和二次多项式逐步回归分析,获得了试验范围内涂层结合强度与喷涂距离、喷涂电流、主气流量和辅气流量的关系式,其显著水平为0.0085、相关系数为0.9906,并得到了优化工艺参数值和涂层结合强度预测值。图3表5参10     

钛合金表面清理工艺研究

钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀和耐高温特性,在航空产品中广泛应用于制造压气机部件,如叶轮、锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。但是钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,产生应力腐蚀,切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,铅或锌基合金、铜、锡、镉制作的工、夹具与钛合金接触会改变钛合金表面金属性质状态。因此,钛合金零件在零件加工过程中应避免与污染物接触,或者应消除已经被污染的表面。文章研究了钛合金零件在机械加工中、装配、热处理、检测、洗涤和包装过程中表面清理方法。     

纳他霉素发酵液的超滤膜提纯研究

采用钛合金膜超滤中试系统对纳他霉素发酵液进行除菌体试验研究。结果表明,钛合金膜对菌体的截留率超过99%,纳他霉素没有损失;无机钛合金膜除菌体的最佳操作条件为:系统压力为1.0MPa,pH6.5,表面流速5m/s,过滤温度为70℃。     

表面活性剂协同超声辅助提取白芷黄酮工艺优化及其抗氧化活性

该研究考察表面活性剂协同超声辅助提取白芷黄酮的工艺,并对其体外抗氧化能力进行分析。在单因素试验的基础上考察表面活性剂浓度、料液比、提取时间及提取温度对白芷黄酮得率的影响,并通过正交设计对白芷黄酮的提取工艺进行优化。结果表明：白芷黄酮超声提取最佳工艺为提取温度60℃、提取时间60 min、十二烷基硫酸钠浓度0.5% 、料液比1∶50（g/mL）,在此条件下白芷黄酮得率为1.982% 。白芷黄酮对体外的自由基有较好的清除作用。