多梭口织机卷纬夹纱器

本装置是多梭口织机梭中卷纬用的夹纱器。卷纬时,纬纱一端由夹纱器夹住,并在整个卷纬过程中持续地夹持着。夹纱器装在卷纬装置上,纬纱被夹住后要求不致滑移,或滑出夹纱器,并且不致损伤纬纱。夹纱器的具体构造详见附图。     

多梭口织机的梭中卷纬装置(2)

这项梭中卷纬装置是在专利《BP1335291》的基础上加以改进,它的供纬系统运行轨道采用椭圆形(图1),其传动机构可参阅《BP1335293》(见本刊)。供纬系统6(图1、2)包括纬纱3的筒子8,测长卷纬装置9,贮纬纱装置(913,902,903组成)和纬纱制动器10.纬纱制     

FA504改纺直接纬纱

在有梭织机上应用的纬纱竽,其主要要求是:成形外径适应梭腔大小,便于快速退绕且不脱圈,有适当的保险纱长度等。前工序成形主要有两种方式:一是在卷纬机上卷纬;二是在细纱机上直接纺成形。 在卷纬机上成形,要经过络筒机络筒。其优点是可以有效地去除纱疵,有利于布面质量;缺点是多两道工序,多用人和物。 在细纱机上直接成形,其优点是少经过两道工序,即络筒和卷纬,节约人力、物力;其缺点是对细纱机要求高;须成纱条干好、纱疵少;成形良好、稳定、可靠,要严格控制保险纱长度以减少浪费和防止绕保险纱位置脱圈,又能满足织造要求。     

原梭原管大纬库的研制

一、型式的选择目前国外普遍采用的有梭织机纬纱自动补给装置,有车头卷纬和大纬库两种,这两种型式各有利弊。由于国外一般都采用换纡织机和间接纬纱供应,使用车头卷纬能省去卷纬工序,节约设备、用人和厂房面积。此     

梭库毛刷(N22毛刷)制作工艺的改进

梭库中加装N22毛刷,可以防止换梭后纬纱在前闸轨(K13)里侧托脚(K60)处拉断;同时使梭子换入时纬纱纱尾得到缓冲,不致使纬纱受到过度张力被拉断造成毛边;在边剪剪纱前绷直纱线,便于剪断,边剪剪纱后,使纬纱弹回落入梭库下,防止纱尾滑入梭子与梭库脚(N16     

射弹投纬织机

美国维格尔公司制造了两侧射弹投纬织机。该机两侧设有箱形射弹装置,由控制箱进行控制,并有空气压缩装置。射弹装置中有引导射弹的圆筒和加速装置。选纬部分有测长装置和卷绕装置使纬纱卷绕在射弹上。射弹投纬占曲轴180°,其余180°进行开口。射弹是前后对称的圆筒,其中有卷纬芯子和纬纱保护匣。两布边都是纱罗边。开口可用踏盘或多臂。射弹     

G203型立式卷纬机成形凸轮的改进

在有梭织机生产中,纬纱成形的好坏直接影响织机的生产效率.我公司在实际生产中,间接纬纱成形一直不好,问题主要表现在钢领板一次升降过程中上部卷绕密度小,下部卷绕密度大,造成管纱上部稀疏,容纱量小,下部纱层重叠,织造过程中纬纱退绕时有脱圈现象.     

自制保险纱自动清理装置

在自动换梭织机织造过程中 ,需对换下梭子中的保险纱进行清理 ,长期以来一直沿用人工手拉的方法。这样既增加摆梭工的劳动强度 ,又降低摆梭的工作效率。由于换下的保险纱得不到及时清理 ,无意间又会使毛边织疵增加。对此 ,经过长期摸索 ,研制出一套简易的保险纱清理装置 ,从而使换下梭子中的保险纱得到即时的清理。其工作原理如图 1所示。图 1　保险纱清理装置工作原理图1 主轴 ;2 传动带 ;3 转动轮轴 ;4 支架 ;5 紧圈 ;6 圈纱辊 ;7 保险纱 ;8 缓冲落梭箱。在织机织造过程中借助主轴的正常运转 ,通过传动带 ,带动转动轮轴、圈纱辊旋转 …     

West 1000TT型和West 1000SZ型储纬器

储纬器是用于无梭织机的一种定张力供纬装置。West 1000TT型和1000SZ型是经过改良的储纬器,其供纱速度快,张力装置也有所改进。 该器与织机机构无关,是独立动作的,所以可根据纬纱情况,设置所需只数。纬纱从供纱筒子引出供给本器,纱卷绕在锥体表面上,卷绕的纬纱再由锥体内侧引出。在从外面通过内侧导纱孔的过程中,使纬纱保持一定张力。该器对所用的纱既不增加拈度也不会退拈。并在纬纱出口处设有张力调节装置。     

铲纱式多圈定长盘机构

喷气织机每织一纬要截取一段确定长度的纬纱,因此需要定长机构。目前国内主要采用定长盘机构来定长。如图1所示,该机构由导纱钩3、压纱盘4、定长盘5、脱纱器6、凸钉7组成。定长盘5回转时通过摩擦传动压纱盘4,压纱盘与定长盘5握住纬纱2,以与定长盘外周相同的线速度,从筒子1上引出纬纱2,然后由定长盘5上的凸钉7勾住,卷绕于定长盘上。当凸钉绕过固定的脱纱器6时,由于脱纱器6高出于凸钉7,纬纱2被铲滑出凸钉7而脱离定长盘,通过喷嘴8由气流引进梭口。     

多梭口织机的梭中卷纬装置(1)

多梭口织机织造过程的特征是有几个梭子同时在进行织造,如图2所示,梭子1把纬纱3织入经纱2的全幅宽度中。梭子1在织造区内是由薄片4传动的,薄片4同时还有把纬纱3打向布101的作用。梭子在投纬后,离开织造区,绕过半圆线路102,转到布101的另一边,并在这边与纬纱供给系统103会合。     

G191型卷纬机卷绕粗支纱的改进

我厂生产坯布的纬纱是6英支,使用G191型卷纬机卷纬,成形过大无法装入梭子。后采用6毫米导纱丝杆结合件(1400-3)代替原4毫米丝杆,把字盘1522 A调到最大刻度,卷绕的纬纱仍然过粗不能使用。为解决这一问题,另行设计了一对蜗轮副,代替原蜗杆1551B和蜗轮1553B,采用6毫米导纱丝杆,把字盘1552A转到刻度42上,即可生产出附合要求的6英支纬纱。当把字盘     

竪锭式卷纬机

随着单织厂采用自动织机代替普通织机,对络纬工序提出了新的要求。我厂在学习兄弟单位经验的基础上,利用旧细纱机架、卷绕机构和成形装置,改制了车头传动轮系、保险纱(衬纱)卷绕机构和满管自停装置等部件,改装了二台竖锭式卷纬机。经过长期生产实践,生产的纬纱满足织造工艺要求,纬纱在织造时退绕顺利,很少发生甩头和脱纬现象,与G191型自动卷纬机相比,具有一定特点:机构简单、操作方便、易于保养、性能良     

ZG193C型卷纬机设计简述

我厂开发并生产的ZG193型立式卷纬机，设计先进，制造精良，自动化程度高，深受全国各地用户厂的欢迎。1979年度获浙江省优秀科技成果奖。经十几年的使用证明，生产效率高，纬纱质量好。但是，随着市场变化，不能根据品种需要，及时变换主轴速度，纬纱卷绕螺距变换还需成对更换齿轮A、B（见图1）。操作麻烦，影响本机生产效率。为了适应各种纱号的卷纬要求，需设计一种卷线工艺范围宽，变换锭子速度方便的高效卷纬设备，即ZG193C型卷纬机。一、ZG193C型卷纬机传动原理主电机通过三角皮带以422r／min的转速输入Ⅰ轴（如图2）通过该轴上的…     

多梭口织机的卷纬装置的传动系统

这项卷纬装置的传动系统及其操作方法说明如下: 卷纬装置是装在织机旁边的框架1上的。它是由底板2与盖板3用支柱4固装起来的(图2),在盖板3下侧设有T形槽循环导轨5。循环链10是由传动链节8和带测长卷纬装置的链节9所组成。链销7伸出的上端有罗拉6,它在导轨5的T槽中运行。处于导轨5下的传动     

织机最佳梭口尺寸的研究

织机的停台主要是由于纬纱和经纱的断头所造成。纬纱的断头率在用了储纬器后有所减少,因为储纬器大幅度地减少了由于筒子卷绕和外形质量不良而引起的断头。 梭口尺寸的合理性可以减少经纱断头。为此先分析一下经纱断头的原因。     

改造FA502型细纱机主动牵动链轮解决纬纱脱纬

我公司有有梭织机2000台,由纺部22台FA502型细纱机供应直接纬纱。FA502型细纱机升降动程155mm,钢领板升降动程45mm。生产中发现纬纱在梭子内退饶到距始纺动程上端10mm～15mm的时候会出现多头纱、纱在梭子内被卡断,类似脱圈纱,因断头而不能正常换梭,增加了织机断头,影响生产效率。退出的管纱也变成废纱,造成浪费。经分析,出现问题的部位正好是直接纬纱纺保险纱时的上部。这个部位因打保险纱会有一个过多的缠绕,此时基本没有什么上下动程,纱会聚集形成一个凸起的卷绕层。加上开车打保险纱时速度较低,卷绕较松。当纱退绕到这个部位以下时,管壁上的纱的平面低于聚集纱的平面,在运行中会与聚集纱摩擦,带动聚集纱产生脱圈。从而堵塞梭眼,引起断头。     

棉纺基本知识——第九讲 并粗(四)

(六)粗纱的卷绕粗纱卷绕的特点是: ①粗纱纱条在每层卷绕过程中沿着筒管长度方向一圈紧接一圈平行卷绕上去,如图40所示;     

T／R105平纹呢几种边疵点的成因及预防

我厂于 1983年生产 T/R(65/35)18.5/2×18.5/2 220×208.5 158×30平纹呢(以下简称T/R105平纹呢),在生产过程中,毛边、边脱、边拖纱疵点约占织疵的70％左右,严重影响坯布下机质量的提高,同时大大加重整理车间的负担。经过一段时间的实践与探索,对减少毛边、边脱、边拖纱疵点有了一些粗浅认识,现探讨如下。 一、原因分析 1.纬纱成形不良,如葫芦纱、纬纱头部卷绕过满,或者钢领板打顿,断头过久再接头,成形不良都会引起脱纬。 2.纬管表面线槽太浅,或线槽磨灭。 3.纬纱堆放不良或随意在纱袋上坐躺,使纬管表面纱松弛而形成脱纬。 4.织机缓冲作用不良,皮圈及缓冲带伸长过大,弹性差,或者投梭力过大,制梭弹簧力小,梭箱过松,梭子定位不正确,纬纱受到惯性退绕而崩脱。 5.边剪磨损、边剪座磨损、边剪撞击皮磨损、边剪距筘座太远等故障而失灵,特别是换出梭子的纱尾挂在落梭箱及扬起背板Q6之间,C9毛刷未能及时抓住,因受筘座前后摆动每隔数次纬纱被梭子带入织口形成圈状断续的毛边。     

PAT—W型喷气织机废纱卷绕机构的改进

PAT-W型喷气织机的废边纱卷绕机构是由安装在卷布轴上的传动轮、绳传动带及废纱盘组成。实际生产中由于该机构废纱卷绕盘的内、外径相差较大(约12～60cm),且传动带松紧度难以调整,经常出现卷绕盘将废纱拉断或停转现象,造成废纱缠绕导纱轮、卷布辊,造成生产现场混乱。为了解决这一问题,笔者设计了一套压带装置(见图1)。下面将该装置原理及使用效果作一介绍。图1　废纱卷绕改进装置示意图1-导纱轮;2-废纱;3-压带轮;4-压带杆;5-导纱轮;6-传动轮;7-扭簧加压;8-废纱卷绕盘;9-调节盘;10-双头螺柱;11、12-螺母;13-扭簧;14-压带杆;15-墙板。该装置…