电收尘器振打装置的改进

一、概况我厂氧化铝分厂三车间是联合法生产氧化铝的烧成车间。烧成过程产生的烟气中,含有大量氧化铝熟料粉尘。据测定,进入电收尘器的烟气,在正常情况下温度为150℃左右,含     

铸造车间的粉尘治理

介绍了粘土砂工艺机械化生产中铸造车间的粉尘治理，着重论述了混砂机工部除尘系统的设计,对铸造车间其他主要扬尘点的治理也作了简要介绍。     

光电透射式粉尘浓度计的原理及应用

实现除尘系统的粉尘排放浓度在线连续监测，是粉尘污染治理工程中必不可少的重要环节。本文着重介绍了实现这一目的的光电透射式粉尘浓度计的工作原理及其应用情况。     

熟料钙比控制方法的研究

本文系统研究了烧结法氧化铝生产中熟料钙比的控制方法，并应用于生产实际，取得了良好效果。     

长袋低压脉冲除尘器在氧化铝碱仓收尘系统中的应用

针对氧化铝厂碱粉粉尘的特性，分析原收尘设备存在的问题，并在此基础上对原有收尘系统改造，并采用长袋低压脉冲袋式除尘系统对加碱作业时扬起的碱粉粉尘进行捕集净化处理。实现岗位粉尘浓度及排放浓度双达标，解决了环境污染问题，改善了劳动条件，并有显著的经济效益。     

露天铝土矿山粉尘治理措施

介绍了露天矿山铝土生产流程、产尘源及产尘设备。针对各产尘源的治理进行了分步分析。提出了治理措施。从而有效降低了铝土露天矿山生产过程中外排及岗位粉尘浓度。     

混联法氧化铝熟料烧制技术探讨

以山东铝业公司生产实际为基础，结合实验情况，从熟料氧化铝标溶和熟料烧结温度两个方面，对利用国内外多种矿石，采用混联法生产氧化铝熟料烧结的情况进行探讨，总结出熟料氧化铝标溶与熟料碱、钙比的关系，结合熟料烧结温度，提出了混联法氧化铝生产的合理物料配比为：碱比０．９５－１．００，钙比１．９９０２．０４，铁铝比０．９２－０．９９；并进一步针对这种物料的烧结特点，总结出适应混联法氧化铝熟料生产的烧结技术－畅     

低A／S赤泥炉料烧结的可行性探讨

以我国大量赋存的Ａ／Ｓ＝４～７这样的中，低品位铝土矿生产氧化铝时，串联法流程简单，建设投资和各项技术经济指标明显优于混联法，低Ａ／Ｓ赤泥炉料烧结技术采用串联法工艺生产氧化铝的关键技术，低铁矿石是烧结低Ａ／Ｓ赤泥炉料得天独厚的有利条件，通过改革工艺和提高熟料窑系统的自控及机械装备水平，可以掌握赤泥熟料的烧结技术，顺利完成低Ａ／Ｓ赤泥炉料的烧结过程，得到合格的熟料，获得良好的技术经济指标。     

反吸布袋除尘器在工业硅炉上的应用

工业硅炉在生产过程中产生大量含二氧化硅粉尘的烟气。我厂对现有４台６３００ＫＶＡ工业硅炉进行了综合技术改造，采用反吸布袋除尘器净化烟气，把敝口电炉改为矮烟罩电炉，增设余热锅炉，并引进了粉尘加密设备。该系统投入运行以来，设备运行正常，性能可靠，除尘效果良好，既保护了环境，又回收了氧化硅粉尘，具有企业效益和社会效益，可供硅行业借鉴。     

基于音频分类的氧化铝熟料质量分析系统

熟料的质量对氧化铝生产至关重要.根据熟料下落声音来判断熟料的烧结程度和窑壁是否有脱落在实际生产中有着较好的效果.但该方法目前主要依靠有经验者人工判断,存在着安全隐患.为解决这一问题,提出了一种基于音频分类的氧化铝熟料质量分析系统.介绍了系统的总体架构、主要功能、数据预处理及分类方法.在中国铝业股份有限公司山西分公司的实际应用表明,该系统具有较高的分类精度.