组合技术处理丁苯橡胶废水研究

采用絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降-生化组合技术对丁苯橡胶废水进行了达标处理研究,重点考察了经过絮凝沉降处理后的丁苯橡胶废水用芬顿试剂处理的反应条件。结果显示,丁苯橡胶废水用150mg/L聚合氯化铝及2mg/L的阳离子聚丙烯酰胺絮凝沉降处理后,废水COD去除率为20.1%;芬顿试剂氧化絮凝沉降后的丁苯橡胶废水的最佳条件为pH 3.5,FeSO4·7H2O 3g/L,H2O2 3g/L,1.5h,30℃,反应后的氧化液用氢氧化钙中和沉降处理,芬顿试剂氧化阶段的COD去除率为74.5%;丁苯橡胶废水经絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降处理后,COD去除率为79.6%,TP去除率在98%以上,该水再经过生化处理后,达到排放要求:COD≤50mg/L,TP≤0.5mg/L,NH4-N≤5mg/L。     

DF-3絮凝剂产生菌培养条件的优化

从花园土壤中筛选到一株有絮凝能力的菌株编号为DF-3,在温度为30℃,通气量（以摇床转速表示）为160r／min时通过实验确定DF-3的最佳培养条件：初始pH为8;20g／L果糖和5g／L葡萄糖为碳源;0．3g／L蛋白胨,0．5g／L酵母膏,0．5g／L尿素和0．2g／L（NH4）2SO4为最佳氮源;无机盐为2g／LKH2PO4,5g／L K2HPO4和0．1g／L NaCl。在这种条件下培养36小时所产微生物絮凝剂对高岭土悬浊液的絮凝率超过90％。     

Cu2O／超微孔聚氨酯复合材料处理模拟染料废水试验

以超微孔聚氨酯复合材料为载体,用液相合成法制备Cu2O／超微7L聚氨酯纳米复合材料,并以吸附降解结晶紫的效果,探讨该催化剂光催化氧化性能。试验结果表明：当模拟结晶紫染料废水的初始质量浓度为150mg／L,初始pH值为6．0,反应时间为45min,催化剂投加量为9．0g／L时．对模拟染料废水中结晶紫的去除率可达88．96％。十次重复使用后的复合材料对结晶紫的去除率仍可达75％以上。     

印染废水处理方法研究

本文对铁碳微电解和芬顿催化氧化联合预处理印染工业废水中的有机物进行了研究。对影响印染废水降解的几种因素如进水pH值、铁碳比、曝气时间、水中双氧水的质量浓度等进行考察。试验结果表明,对于COD为2300mg／L的印染废水,在进水pH值=2．5的情况下,当铁碳比为4：3、H2O2用量为150mg／L、曝气时间为120min时,印染废水COD去除率可达58％。与铁碳微电解法相比,铁碳微电解和芬顿催化氧化联合作用对印染废水的COD去除,表现出了更好的处理效果,可生化性由0.2提高到0.41。     

对氨基苯酚的电化学降解

以电沉积法制备的Ti／Sb2O5-SnO2／PbO2电极为阳极，用于对氨基苯酚（PAP）水溶液的恒电流电解，利用紫外光谱初步探讨了PAP电化学降解的历程。结果表明，PAP电化学降解为逐级氧化，主要中间产物为苯醌、丁烯二酸和草酸，最终产物为CO2和水．考察了电解时间、反应温度、电流密度及PAP初始浓度对COD去除率的影响，提出了电化学降解反应的最佳条件。20℃，对初始浓度10mg／L的PAP水溶液，恒定电流密度100mA／cm^2，电解1h，COD去除率可达98．5％。该方法作为废水中PAP的完全矿化处理，具有良好的应用前景．     

膜生物反应器对蛋白类废水处理效能的研究

在一体式膜生物反应器中,采用运行半年的膜组件对蛋白类有机废水进行处理。结果表明,进水COD浓度在737．0～1336．5mg／L条件下,系统重新启动,运行8d后系统对COD的去除率在90％以上,而且表现出良好的耐冲击负荷的能力;TN的去除率最高为65．2％,即使DO达到6．30mg／L时,TN的去除率也能达到48．2％;TP的去除率随反应器运行时间的延长有所增加,最高为48．0％;浊度的去除率非常理想,有时可达100％。实验还表明,膜组件运行半年后,使MBR系统具有接触氧化的性质。     

厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）-接触氧化工艺处理可乐废水

介绍采用EGSB-接触氧化工艺处理可乐生产废水的工程实例。EC,SB反应器的颗粒污泥由城市消化污泥接种,运行温度33—35℃,停留时间为12h,有机负荷14KgCOD／（m3·d）,接触氧化停留时间10h。当进水COD浓度为3000mg／L时,厌氧段COD去除率可达到80％以上,厌氧出水经接触氧化工艺处理后,COD去除率可达95％以上,出水COD≤150mg／L,达到国家二级排放标准。     

催化氧化法在稀土工业萃取废水处理中的应用

稀土湿法冶金过程中的废水污染问题受到各方面的关注。我国稀土湿法冶金的原料主要是氟碳铈矿、氟碳铈矿和独居石的混合矿及广东、江西等地的离子吸附型稀土矿。我国稀土企业分离单一稀土产品主要是萃取分离工艺,由于各企业的具体萃取工艺不同产生的废水种类较多,主要是大量的各种含氨氮类废水G,pH=3～5,P（NH[-）=8～15g／L,氯化铵;少量酸性废水H^＋,c（HCI）=1.0～2．0moL／L,p（H2C2O4）=12～15g／L;氨氮类废水l,pH=7～8,p（NH4;）=8～15g／L,氯化铵,对催化氧化法在稀土业萃取废水处理中提出建议。     

Fenton试剂降解泥水体系中低浓度DDE

研究了Fenton试剂对底泥-水体系中低浓度DDE的降解作用，探讨了pH、[Fe2^2 ]0、[H2O2]0以及水和泥的质量比(水／泥)等影响因素。结果表明，pH，[Fe^2 ]0以及[H2O2]0的最佳条件值分别为3．0，16mmol／L和400mmol／L，DDE降解率随水／泥比的增大而提高，反应60分钟时DDE的降解率达70％。     

碳球负载四氧化三铁（Fe3O4／CNs）吸附Cu（Ⅱ）的性能研究米

利用水热法合成碳球（CNs）,原位生长四氧化三铁（Fe3O4）,通过SEM、XRD和FT—IR进行表征,研究碳球负载四氧化三铁（Fe3O4／CNs）对Cu（Ⅱ）的吸附性能,结果表明,当pH=6时,Fe3O4／CNs对Cu（Ⅱ）的去除率最大,吸附符合Langmuir等温方程,最大吸附量为44．08mgg。吸附动力学表明,Fe3O4／CNs对Cu（Ⅱ）的吸附符合准二级动力学方程。     

生化法治理PU合成革二甲胺污染技术研究

改良的A1O1／A2O2工艺和预处理方法,A1O1段COD污泥负荷为0．578kgCOD／kgMLSS．d,去碳效果达到70％;A2O2段,TN去除率为82％,NH3-N去除率90％．NH3-N污泥负荷为0．046kgNH3-N／kgMLSS．d;经生化后,二甲胺已经转化为氨氮,出水小于5mg／L。     

一种基于胶原蛋白改性的阳离子絮凝剂的制备及表征

以胰蛋白酶为水解剂对明胶进行水解后,利用鞣制化学中的铁鞣机理使Fe（Ⅲ）络合在水解后所得胶原蛋白分子上,从而制备出了胶原蛋白改性阳离子絮凝剂,并将其用于废弃钻井液的絮凝处理,以CODCr去除率、悬浮物含量为指标,考察了不同络合反应条件对废弃钻井液絮凝效果的影响。利用IR、XRD、荧光光谱等对产物进行检测与表征。实验结果表明此种絮凝剂制备的最佳反应条件为反应时间4h,体系pH值为2.6,m（胶原）∶m（Fe2（SO4）3）=1∶1.4,温度35℃。所制备的絮凝剂用于废弃钻井液的絮凝时,其CODCr去除率为73.1%,悬浮物含量从2115mg/L降至330mg/L。     

催化剂复配和氧化剂的加入方式对Fenton氧化体系的影响研究

以1000mg/L的苯酚溶液为底物,通过比较采用不同催化剂时的氧化效果,发现将Fe3+和Fe2+混合作为催化剂使用,能减少Fe2+的损失,提高催化剂的利用率,提高H2O2的利用率,从而提高Fenton体系的氧化能力。同时发现采用逐渐滴加H2O2的方式,能减少50%催化剂的用量,同时保持良好的氧化效果,使COD的去除率达到80%左右。     

铁碳微电解预处理印染废水的强化技术研究

采用铁、碳材料组成微电池电解处理工业印染废水,考察了铁、碳材料的用量比、pH值等因素对印染废水处理效果的影响。试验结果表明：m（铁）：m（碳）：1：4、pH3．5时效果最好。在此基础上,以6m3／（m3·min）的通气量进行强化曝气可进一步增强催化效果,当印染废水COD浓度为2000mg／L时,其去除率可达92．5％。     

催化臭氧氧化处理丙烯腈废水的研究

进行了碱、双氧水、二氧化锰、氧化铜、五氧化二钒和一种复合催化剂催化臭氧氧化降低丙烯腈废水COD的研究，考察了药剂用量、反应时间对COD去除率的影响，分析了复合催化剂具有较好催化效果的原因。碱用量对臭氧氧化丙烯腈废水的COD去除率影响很大，当碱用量小时，COD去除率很低，但碱用量增大到3.20 g/L以上时，COD去除率达到了62%以上；在使用氢氧化钠条件下，CuO催化剂有较好的催化能力，而MnO2和钒催化剂的催化能力较弱；复合催化剂具有催化、消除羟基自由基抑制剂和絮凝等作用，对催化臭氧丙烯腈废水具有非常好的COD去除能力，在复合催化剂用量为6.65 g/L，进气量为1.5 L/min，气体臭氧浓度为90 mg/L，通气90 min时，COD去除率达到了97.7%。     

浅谈铁碳微电解处理含盐废水的可生化性

废水处理的效果,受到很多因素的影响,例如p H值的含量、盐的含量以及处理时间上;通常废水处理我们都会选择"铁碳微电解法-高级氧化工艺"来处理某化工厂的含盐废水,而这种工艺对废水处理效果影响的因素也是本文所述的几点,选出COD去除率最高的最佳条件。然后把该废水通过Fenton氧化、O3氧化、Fe2+/Na Cl O法等高级氧化方法进行可生化性研究。实验表明:在反应初始p H为3.0、反应时间为60min、含盐量2.5%、曝气条件下,COD去除率为26.5%。Fenton氧化对该废水的可生化性提高最大,BOD/COD=0.5。有利于进一步生化处理。     

添加剂对水热法制备超细氧化铁的影响

以硫铁矿烧渣酸浸液为原料，采用水热法制备超细氧化铁。添加剂对水热产物的物相影响较小，但对水热产物形貌影响较大。当水热反应温度为190℃、反应时间为30min、总铁浓度为3mol／L、n（Fe^2＋）/n（Fe^3＋）取0．145时，加入添加剂CTAB、NaH2PO4、CO（NH2）2水热反应所得产物为椭球形粒子；加入PVP、OP所得水热产物为球形氧化铁粒子，但其粒径差异较大。酸浸液中n（Fe^2＋）／n（Fe^3＋）物质量之比对水热产物物相和形貌有重要影响。当n（Fe^2＋）/n（Fe^3＋）为0时，水热产物为大小均匀的球形超细Fe2O3粒子，其粒径约为0.11μm；当n（Fe^2＋）／n（Fe^3＋）为0．145时，其水热产物颗粒增大、粒径各异，物相为Fe2O3、Fe3O4；当n（Fe^2＋）/n（Fe^3＋）为0.842时，从放大3万倍SEM照片，难以观测其形貌与粒径大小，其物相为Fe3O4。     

A2／O工艺处理醛类废水的启动运行

目前国内对醛类废水处理的研究较多,处理方法各不相同,而选用一个低成本,高去除率的工艺是关键。醛类废水的主要特征是CODCr浓度高、生物毒性大．属于高浓度难降解废水。针对醛类废水的特点,经过多方案比较、试验和研究,确定AV032艺处理某化工厂醛类废水。经过40天的调试,出水达到《污水综合排放标准）×GB8978-1996）二级排放标准．当pH在7-8范围内变化时,厌氧池（Al）、缺氧池（A2）、好氧池（O）的容积负荷分别达到为1．620kgCOD／（m3,d）、7．638kgCOD／（m3．d）、2．536kgCOD／（m3·d）,COD的最终去除率达92．3％。结果表明A2／O工艺应可处理该醛类废水,并且调试周期短、处理效率高、运行费用低。     

电絮凝法预处理苎麻废水实验研究

采用可溶性Fe阳极材料通过电絮凝法预处理苎麻废水。实验研究废水的pH值、电流密度、电解时间、极板间距等因素对废水COD、BOD及色度去除率的影响,并确定最适宜工艺条件:pH=8.5,电流密度Id=6.25A/dm~2,电解时间T=15min,极板间距d=20mm,此时苎麻废水的COD、BOD及色度去除率可分别达到30.02%、23.27%、84.17%。     

H2S／CO2环境中CO2，pH值和CI^-对P110套管钢电化学腐蚀的影响

针对目前高含H2S和CO2环境井下管材电化学腐蚀研究不深入的现状,采用动电位扫描技术分析了在H2S／CO2环境中环境腐蚀影响因素（CO2,pH值和Cl^-）对P110套管钢电化学腐蚀行为的影响。在溶解H2S和CO2且pH=2．7的含CI^-溶液中,当混合气体中CO2含量分别为17％,34％,50％时,腐蚀电流密度（J_corr）分别为0．32849,0．29573,0．23709mA／cm^2,在含50％H2S环境中,腐蚀电流密度为0．27289mA／cm^2。与单一含H2S腐蚀环境相比,在酸性环境中CO2促进金属腐蚀,而在近中性环境中,CO2抑制金属腐蚀。在含CI^-溶液中,pH值降低,J_corr增加,而在不含CI^-溶液中,pH值降低,J_corr降低。在pH=2．7的溶液中,当CI^-存在时,J_corr提高;而在pH=5．9溶液中,当CI^-存在时上J_corr降低。