淀粉胶粘剂接枝参数的影响因素及对其压缩剪切强度的影响

以过硫酸铵(简称APS)为引发剂,以醋酸乙烯酯为接枝单体,在水相介质中制备了蜡质玉米淀粉胶粘剂。研究了APS的添加量、接枝温度、pH、接枝共聚时间、单体滴加速度、单体与淀粉的质量比、糊化热处理程度等因素对接枝共聚反应的影响,并研究了接枝参数与胶粘剂压缩剪切强度之间的关系。结果表明:当APS的添加质量为淀粉干基质量的1.16%、接枝温度为70℃、接枝共聚时间为3.5 h、滴加速度为0.105 8 mL/(kg.s)、单体与淀粉的质量比6∶5、糊化条件85℃、30 min时,接枝百分率最高(50.83%);接枝百分率和支链相对分子质量均对淀粉胶粘剂的压缩剪切强度有一定的影响,且接枝百分率对蜡质玉米淀粉胶粘剂压缩剪切强度的影响比支链淀粉相对分子质量对蜡质玉米淀粉胶粘剂压缩剪切强度的影响大。     

CR／NR—G—MMA胶粘剂的研制与应用

本文以CR／NR为接枝母体，以MMA／AM为接枝单体，研制出一种多元接枝氯丁橡胶胶粘剂，较好地解决了部分鞋中底的初粘接强度和终粘接强度问题。     

醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的研制

研究了醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的合成工艺,探讨了单体配比、交联剂、淀粉等用量对胶粘剂性能的影响.结果表明:m(醋酸乙烯酯):m(丙烯酸丁酯)=1:2,m(交联剂)＝1.25 g,m(淀粉)＝15 g时,该胶粘剂具有优异的粘结性能,其抗剥离强度可达140 N/cm.     

有机硅改性聚丙烯酸酯微乳液的合成

采用丙烯酸2－乙基己酯、丁酯等软单体作为壳层，用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯等硬单体作为核，在较低表面活性剂含量条件下，经核／壳乳化法合成半透明有机硅改性聚丙烯酸酯微乳液，产品成膜性好，渗透性及亲和性较好，用途广，将此微乳液作为印花胶粘剂，用于整理涤纶织物，手感柔软，透湿性提高，同时耐洗且有增深效果。     

无苯系多异氰酸酯固化剂的合成

一、前言 以多异氰酸酯单体或聚合体配置而成的产品,可单独作胶粘剂使用;也可作为固化剂与其它胶粘剂相配合,提高其各项使用性能。 多异氰酸酯的使用,可以追溯至上个世纪四十年代,我国于上世纪六十年代开始自主研发、生产多异氰酸酯产品,随着近年改革开放和对外技术交流引进的深入,至今在产量规模、品种多样、系列牌号增加上有了较快的发展。多异氰酸酯的应用研究范围日趋广泛,但在无苯系溶剂中合成胶粘剂用固化剂却未见报道。 随着环境保护的日益加强,近年来无苯系胶粘剂逐步取代有苯系胶粘剂。本文报道了以通用多异氰酸酯和适宜性能的多羟基烃     

水基胶粘剂

<正> 由于政府和环境法规都越来越多地要求减少挥发性有机复合物(VOC)的使用量,柔性薄膜和纸张覆膜工业迅速地从溶剂型胶粘剂转换到使用新的水基聚氨酯胶粘剂和用于于式覆膜的丙烯酸乳液。另外,作为传统干式覆膜的一项可替代技术,具有微量单体残留的100％溶液体系正在迅速地被接受。     

CR/NR-G-MMA胶粘剂的研制与应用

本文以CR/NR为接枝母体,以MMA/AM为接枝单体,研制出一种多元接枝氯丁橡胶胶粘剂,较好地解决了部分鞋中底和鞋外底的初粘接强度和终粘接强度问题.     

甲基丙烯酸甲酯接枝丁苯胶乳的合成及其对TPR鞋底表面处理性能影响的研究

采用氧化-还原引发体系用甲基丙烯酸甲酯对丁苯胶乳进行接枝改性，在其主链上引入极性基团，研制一种TPR鞋底水性处理剂。其最佳工艺条件为：单体用量30％，引发剂用量4％，乳化剂用量2％～4％，反应时间3h～4h。该水性处理剂可明显改善TRP鞋底表面极性，使水性聚氨酯胶粘剂粘接强度（TPR-牛皮）提高200％以上。     

我国鞋和箱包用胶粘剂标准现状及修订建议

胶粘剂作为粘接材料应用广泛，其质量影响最终产品的质量。我国胶粘剂产品主要以中低档为主，且多含有机溶剂。本文对比分析了现行的胶粘剂强制性标准技术指标。结果表明，现行标准中对胶粘剂指标规定偏少，且限值宽松，给生产企业带来了可乘之机。本文基于多年的胶粘剂产品检测经验，提出了胶粘剂标准在应用中存在的问题和可行的解决方案，并给出了胶粘剂标准的修订建议，为行业及检测机构提供参考。     

D4改性丙烯酸酯水性胶粘剂的研制

研究了以OP - 10、十二烷基硫酸钠为乳化剂 ,以K2 S2 O8为引发剂 ,以八甲基环四硅氧烷(D4 )与丙烯酸丁酯为主要单体 ,进行乳液聚合反应 ,制取水性胶粘剂。在固含量一定的前提下 ,通过正交试验确定了最佳粘结强度的工艺条件