羊毛单纱织物上浆

制作轻薄织物的传统方法是选用细支羊毛,以传统的纺纱方法或赛罗纺(Sirospun)方法,纷成双股纱进行织造。然而,由于这种羊毛的价格相对较贵,人们通常考虑生产混纺织物(一般与涤沦混纺来达到特定的价格要求),而另一方面,21～25微米的较便宜羊毛却供应充足,这种羊毛也有可能生产出轻薄的织物。如果用双股纱生产,由于这种羊毛的纺纱支数的限制,织物的重量也受到限制。可考虑的替代办法是用单纱作经纱,以生产出纯毛轻薄织物。 但精纺单纱的强力和伸长都难以满足织造加工的要求,而需要采取增加纱线强力的办法来改善织造性能。这里讲述了使用浆纱…     

对毛纱单纱上浆的初步探讨

论述了毛纱上浆的必要性及上浆的方法和上浆的发展趋势。     

DM系列浆料在苎麻单纱上浆上的应用

本从分析纯苎麻单纱浆纱的原理入手，阐述了聚乙烯醇和玉米淀粉浆料的利弊，着重介绍以ＤＭ８１８，ＤＭ８２８变性沉粉与聚乙烯醇混合浆液应用于纯苎麻单纱织物浆纱的全过程。通过实践说明：基于混合浆液的热粘度稳定性良好，符合纯苎麻单纱织物上浆工艺的要求和有利浆纱质量的。     

毛纱单纱上浆的工艺探讨

分析了毛纱上浆应考虑的因素,确定了毛纱单纱上浆的浆料配方及主要工艺参数,浆后的毛纱毛羽伏贴强力提高,因此改善了单经单织物的织造性能。     

高压上浆工艺在G142型浆纱机上的应用

0　前言我公司现有 5台浆纱机 ,4台为G1 42型 ,1台为GA332型 ,其功能远远不能满足当前品种的织造需要 ,尤其是不能满足细号、高密、高紧度的服装面料的生产。但是 ,企业要生存和发展 ,就必须开发具有市场竞争力 ,又具有高附加值的特色产品。为此 ,我们根据对浆纱技术的综合理解 ,运用“两高一低”浆纱新工艺的原理 ,在G1 42型低压浆力浆纱机上成功地生产出十多种高密度、高覆盖率的中、厚重型产品。1　“两高一低”原理在低压浆纱机上的应用1 .1　浆液浓度浆液浓度设计基本原则是 :浓度适中 ,粘度略低。近年来 ,我们投产的织物总经根数均…     

毛纺单纱织造的工艺设计与生产

探讨了毛纺单纱织造工艺流程 ,重点分析了纯毛单纱上浆条件 ,比较和确定了浆液配方 ,制定了浆纱与织造的上机工艺 ,达到上浆毛纱毛羽贴伏、强力增大、伸长增加、耐磨增加、织造开口清晰、经纱断头减少、织物浆料易退除的目的 ,为开发轻薄面料提供了有价值的经验     

纯棉高密织物上浆质量探讨

我厂从1986年开始陆续引进苏尔寿片梭织机和津田驹喷气织机共273台,占全厂织机总数的12.25％,其中喷气织机198台,占无梭织机的72.5％。相应配套的前织设备有贝宁格正经机2台,祖克浆纱机2台。主要生产纯棉和涤棉高密织物,满足出口需要。浆纱质量是影响无梭织机效率、质量的关键,要求上浆后的经纱具有光滑圆整,增强率高,毛羽贴伏,浆膜被覆完整,弹性和耐磨性能良好,无倒断头、绞头、松     

PR-Su浆料在纯棉细特强捻股线上的应用

介绍了CJ5.8 tex x2 ZZ强捻股线品种采用PR-Su浆料替代部分PVA的浆纱试验,通过改进工艺设置和操作方法,发现此浆料可等量取代PVA,黏着性好,易分纱,适合低温上浆,并可使织轴质量提高,织机效率从60%提高到90%以上.     

汉麻/棉混纺纱浆纱工艺研究

浆纱工序是生产汉麻/棉混纺纱织物的关键工序,针对汉麻/棉混纺纱毛羽多、弹性差等特点,通过对浆纱断裂强力、断裂伸长率、上浆率、回潮率以及原纱与浆纱的毛羽、耐磨、断裂强力等对比分析,最终确定了适于汉麻/棉混纺纱上浆工艺的配方.     

14.6 tex竹/棉混纺纱上浆

针对竹／棉混纺纱的特性。通过实验与测试，对比分析了不同浆料配方的浆液、浆膜性能和浆纱质量,得出了尽可能少用PVA浆料的优化浆料配方。     

纯Coolmax纱上浆工艺研究

介绍了纯Coolmax纱的结构特点、性能及上浆要求,通过选择合适的浆料配方、制定优化的上浆工艺较好地解决了该纱上浆难、退浆难的问题,并实现了完全无PVA上浆。     

单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

Modal/棉混纺纱上浆工艺研究

确定了淀粉加PVA1799为Modal/棉纱的上浆主浆料 ;设计了以各浆料组分的优化实验方案 ;测试了浆纱的质量指标 ;确定了Modal/棉混纺纱最优化上浆工艺。     

短流程单纱染浆一体化打样方法

牛仔纱线的打样主要是通过大型片纱牛仔布生产线中染浆一体机完成,或是小束纱线先染色后上浆分步完成,前者打样品种少,流程长,浪费多,后者工艺不连续,在效率和质量上也不能达到要求。单纱染色上浆一体化就是要解决这些问题,在开发一种牛仔纱打样用的单纱染色上浆一体机的基础上对相关技术进行研讨,提出3种实现短流程单纱染色上浆的方案,并从装置的短流程化、工艺的连续高效性方面进行了分析。     

天丝纤维纱的上浆工艺探讨

针对天丝纤维强力高、毛羽多、湿模量高、天然环保和吸湿膨胀等特性,制定了3种浆料配方,分别进行浆纱试验,同时对浆纱性能及相关指标进行了测试分析。通过对浆纱断裂强力、断裂伸长,上浆率,回潮率,以及原纱与浆纱的毛羽、耐磨、断裂强力等对比分析,确定出了适合天丝纱上浆的最佳方案。     

全棉紧密纱色织物的生产技术

介绍了紧密纱的特点和细特高密色织物的设计与开发过程,在此基础上对紧密纱色织物生产过程中各主要工序的工艺参数与技术措施作了详细阐述,其中重点探讨了紧密纱的上浆技术,认为应采取“小张力、低黏度、中压力、重浸透、低上浆、高回潮、少用PVA”的工艺原则。     

细特大豆蛋白纤维纯纺纱线生态上浆研究

针对细特大豆蛋白纤维纯纺纱线的特性制定了几种上浆配方。通过实验,对其浆液、浆膜和浆纱性能及有关指标进行了测试,得出了细特大豆蛋白纤维纯纺纱线生态上浆的最佳工艺配方。