满足高质量要求的大方坯和小方坯连铸机的操作工艺

在现代的大方坏和小方坯连铸机上必须能生产出各种钢种和不同铸坯尺寸的产品以适应不同的最终用途。因此，必须专门为每一台设备设置浇注参数。二次冶金、中间罐和浇注工艺、二次冷却的最佳选择以及计算机辅助质量保证是优化和保证产品质量的主要因素。     

杜伊斯堡蒂森钢铁公司大方坯连铸机的现代化改造

位于杜伊斯堡的蒂森钢铁公司对２号大方坯连铸机进行了现代化改造，以达到消除表面缺陷、改善纯净度、均匀凝固组织，进一步降低中心偏析和提高浇注速度的目的。大方坯连铸机的全部六条铸流都配有时结晶器内钢水进行电磁搅拌的旋转磁场感应器。此外，连铸机上还采用了轻压下法，可以大大改善钢的内部特性，特别是高碳钢的内部特性。连铸机上部安有钢坯支撑装置，并将一次反向弯曲改为两次反向弯曲。通过这几项投资，得到高质量钢坯和提高了生产率。     

俄罗斯八流大方坯连铸机投产

常见表面缺陷：漏钢、裂纹、夹杂、凹坑、结疤。漏钢：主要有开浇漏钢、裂纹漏钢、粘接漏钢。裂纹：主要以星状裂纹、纵裂、横裂为主。     

100mm×10mm小方坯连铸机及其在泰钢的应用

泰钢炼钢厂结合生产实际，建造１００ｍｍ×１００ｍｍ小方坯连铸机。通过技术革新和加强生产管理，使铸坯合格率达到９９．５２％，连铸事故率降为１．９０％，连铸比达到１００％。     

Danieli COMBI连铸机：灵活浇注小方坯、大方坯和板坯的创新解决方案

介绍了两个Danieli COMBI连铸机的应用例子,它们均可单独承担大方坯/小方坯或板坯浇注,并能同时生产碳素钢和不锈钢两种产品.投产结果表明:这两台连铸机技术先进,具有最大灵活性,完全满足市场需求.     

兴澄钢铁公司大方坯连铸机自动控制

介绍了兴澄钢铁有限公司大方坯连铸机自动控制系统的组成，叙述了自控系统实现的各种功能，给出了应用软件开发方法、系统运行情况及应用经验。     

凌钢小方坯连铸机流产量大幅度提高的经验

介绍了凌源钢铁公司在ＭＹＦ－６０４型四机四流水方坯连铸机投产后的三年时间里，使其年单流产量达到７５０９３ｔ，达产率达到２００．２５％的经验与做法。     

SMI钢公司4流小方坯连铸机现代化改造

1 前言 1998年4月,奥钢联工程技术公司(VAI)的子公司、位于美国匹兹堡的奥钢联工业有限公司(VAI-I),从美国SMI钢公司获得一项合同,对其Cayce厂的4流小方坯连铸机进行现代化改造。该项目的主要目标是提高连铸机的产量并增加一个新的断面规格。     

小方坯和板坯兼用连铸机

台湾烨联钢公司的现有小方坯连铸机改造成可生产小方坯和窄板坯的兼用连铸机。经改造后,该小方坯连铸机设有谐振式结晶器和组合式结晶器搅拌器。板坯铸流采用四偏心轮振动系统。板坯铸流至小方坯铸流的间距为1650mm。同时也可以1100mm间距按一机两流方式在板坯铸流上浇铸小方坯。板坯铸速0．8—1．2m／min。小方坯铸速1．1-2．2m／min。在设计方案中考虑了通过更换极少量部件和通过快速更换铸流导辊,形成板坯铸流浇铸方式,使调整时间大大缩短,与单一功能连铸机相似。除了可生产小方坯,该新的高度灵活兼用连铸机还可生产最大宽度1300mm的板坯,藉此钢厂可将板坯产量提高到150000t／a左右。     

小方坯连铸机的技术改造问题

高效连铸是我国连铸技术发展的主要目标，而小方坯的高效连铸更是我国连铸技术改造的首要问题，小方坯高效连铸的中心任务是实现高速连铸，因此，小方坯连铸机技术改造的基本原则是，对影响连铸拉速的关键技术进行有针对性的改进与完善，以最小的资金投入产生最佳的工艺效果，带来最大的经济效益。     

莱钢4a大方坯连铸机自动控制系统

莱芜钢铁公司４ａ＃大方坯连铸机于１９９８年１０月２９日一次热负荷试车成功，并拉出合格的铸坯，达到连浇６炉的水平，现已进入试生产阶段。这是我院为莱芜钢铁公司所做的国内第１套自行设计制造，自行编制软件的中型连铸连轧生产线上的大方坯连铸机。其主要工艺参数如下：机型为全弧形３点矫直；流数为三机三流／台；钢种为碳素结构钢、低合金钢和矿用钢等；铸坯断面尺寸是 ２３０ ｍｍ× ２３０ ｍｍ、 ２３０ ｍｍ × ３５０ ｍｍ和 ２７５ ｍｍ × ３８０ ｍｍ；拉速范围是 ０．３～ ３ ｍ／ｍｉｎ；冶金长度为 ２４．５ ｍ、 ２１．…     

小方坯连铸机高效化改造

新钢公司三钢厂小方坯连铸机高效化改造的主要内容有结晶器，振动装置，拉矫机，二冷Ｉ段导向架，火焰切割机和供水系统等，通过改造，铸机拉速由１．２～２．０ｍ／ｍｉｎ提高到２．５～３．２ｍ／ｍｉｎ，产量提高２倍，铸坯质量改善，由此带来可观经济效益。