油气井完整性与完整性管理

油气井完整性管理是一种全新的技术和生产管理理念,它既是贯穿于油气井整个寿命周期的全过程管理,又是应用技术、操作和组织措施的全方位综合管理。建立油气井完整性管理体系的目的在于减少地层流体溢流事故发生的可能性并减轻事故的后果。确保油气井的完整性,有效防止因地层流体无控制流动对人员、环境和资产造成不利影响,始终是每个油气田运营公司的首要目标,也是钻井和作业承包商的首要目标。     

海上油气井完整性现状及解决方案

通过对海上油气井完整性现状的调研分析,发现存在油套管腐蚀、环空带压等井完整性问题,安全生产形势严峻。提出了通过井分类的定性分析方法和以风险矩阵为基础的定量风险分析方法来评估在生产井的安全,建立了一套适合中国海油在生产井的完整性管理解决方案,并通过实例分析验证了所提方案的合理性,对海上油气井的完整性管理具有指导意义。     

油气井完整性定量风险分析

随着油气田的不断开发与发展,越来越多的油气井由于长期运行存在套管失效、封隔器失效、井下安全阀故障、井口采油树老化等各种安全隐患,针对油气井失效模式开展油气井完整性定量风险分析尤为重要。油气井完整性定量风险分析方法在国内是一项全新的技术,是油气井完整性管理的一项重要组成部分,它贯穿于油气井整个生命周期的全过程。油气井完整性定量风险分析是通过油气井井屏障现状分析,识别泄漏途径,分析泄漏后果,最后确定风险等级的一种方法。     

油气井管柱完整性技术研究进展与展望

在回顾油气井管柱完整性概念的提出与发展历程的基础上,介绍了我国在钻柱构件适用性评价、"三超"(超深、超高温、超高压)气井油套管柱可靠性设计与完整性评价、"三超"气井油管腐蚀行为与评价、热采井基于应变设计与选材评价技术等方面的最新研究进展及其应用情况。指出现有油气井管材与管柱技术仍不能满足"三超"、严重腐蚀、非常规、特殊工艺和特殊结构井等服役环境,进而提出了进一步加强油气井管柱完整性技术研究与科技攻关的建议:1持续完善和发展中国西部深层油气勘探开发套管柱优化设计与管材选用及完整性评价技术;2急需建立有针对性的非常规页岩气开发套管柱优化设计、选材及完整性评价技术;3建立"三超"高含CO2气井环境及压裂酸化工况复杂油管优化设计、选材选型、完整性评价技术;4深入研究含缺陷油气井管柱缺陷检测、安全评价、风险评估、寿命预测、维修补强等关键技术;5建立油气井管柱完整性管理体系和配套的支撑技术体系。     

东方1-1气田XX井井筒完整性风险分析

随着油气井生产年限日益增加,油气井安全风险凸显,为了保障油气井安全运营,实现油田长期高产、稳产,需要定期对油气井完整性进行风险分析。根据海上油气井井筒完整性理论,对东方1-1气田XX井进行了现场环空压力测试,并根据测试结果对该井井屏障现状进行评估,进而得出该井的井分类结果。研究表明:评估结果符合现场实际,可以为后期井的维护、治理提供参考依据。     

浅谈在役管道完整性管理

最近几年对管道的完整性管理伴随着天然气管道的飞速发展而越来越受到国内外天然气管道工业的重视。文章概述了管道完整性管理,分析了在役管道完整性管理的核心和难点,提出管理管道完整性的措施,总结了管道完整性管理的发展现状,为后续对管道完整性的研究打下良好的基础。     

深层油气井井筒完整性检测方法

为解决深层油气井井筒“完整性失效部位不唯一、失效形式多样化”、定位识别难度大的问题，基于现有检测方法，集成优化相关设备和工艺，形成了以“声波+电磁”特征为核心的深层油气井井筒完整性检测方法，能够准确定位并识别油管泄漏、丝扣渗漏、套管泄漏、套后水泥环窜流、液面下泄漏和多重泄漏。采用该方法检测了试验井的井筒完整性，成功确定了生产管柱两泄漏点的位置和泄漏类型。研究和现场试验结果表明，研究形成的检测方法可准确识别深油气井井筒完整性失效类型和确定失效位置，可为深层油气井建井、修井和井筒完整性管理提供技术支撑。      

管道完整性及其管理

管道完整性是指管道始终处于安全可靠的服役状态;管道完整性管理是指对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理。管道完整性管理是国外油气管道工业中一个迅速发展的重要领域。结合美国等国管道事故统计数据,论述了管道完整性管理的重要性和目的;列举了国外管道完整性管理的工业标准;详细阐述了管道完整性管理的内容、管道完整性检测的方法、以及管道完整性评价技术今后的发展趋势;并提出了我国加强管道完整性管理的工作建议。     

复杂环境下水泥环全生命周期密封完整性研究进展与展望

受井下高温高压、酸性流体、固井后大规模分段压裂、油气开采等诸多因素影响，水泥环密封完整性极易遭受破坏，导致层间窜流、井口带压，甚至引发井喷。目前，以提高水泥环胶结质量为核心的水泥环密封控制技术，已无法满足复杂油气井长效开发需求，而随着深井、超深井与非常规油气井不断增多，未来面临的环境和工况更加复杂，对水泥环密封完整性的要求更高。为此，概述了复杂环境下水泥环全生命周期密封完整性研究进展，分析了目前水泥环密封完整性控制存在的主要问题，指出了未来应解决的基本理论和科学问题，并对未来相关技术进行了展望。研究认为，在持续研究高温高压环境下水泥水化及防窜理论、动载环境下水泥环密封失效规律、酸性环境下水泥石腐蚀机制的基础上，应突出全生命周期控制理念，解决“窜流、损伤、腐蚀”导致水泥环密封失效等关键科学问题，创新以水泥环密封完整性全生命周期监测技术和“防窜流、防损伤、防腐蚀”为核心的水泥环长效密封完整性控制技术，建立复杂环境下水泥环全生命周期密封理论与控制方法，支撑深层与非常规油气资源高效开发。     

油气井井筒完整性系统风险评估方法

常规油气井井筒完整性风险性评价方法只是针对单一工况的,目前还没有油气井整个寿命周期内井筒完整性系统风险评价方法。为此,将油气井井筒关键结构（点）（如完井油套管柱、水泥环等）完整性风险评估和考虑多种工况的井筒综合完整性评估相结合,提出了油气井整个寿命周期（包括钻井、完井、生产、弃井等4种工况）的井筒完整性系统风险定量评估方法,建立了油气井井筒完整性系统风险定量评估模型和评价指标。利用该风险评估方法对普光气田气井整个寿命周期内的井筒完整性风险进行了评估,结果发现该气田气井井筒完整性风险较高,与现场情况相符。研究表明,利用提出的油气井井筒完整性系统评估方法可以评估油气井整个寿命周期内的井筒完整性风险,为降低油气井井筒完整性风险提供依据。      

管道完整性数据管理技术的研究进展与发展对策

概述了管道完整性管理中完整性数据管理的研究进展及国内外现状,重点介绍了管道数据模型、管道数据采集与整合技术以及完整性数据管理的研究现状,提出了完整性数据管理的发展对策和建议。指出,数据管理技术的发展核心,应基于我国管道的基本国情,不断加入新技术、新方法,使完整性数据完备、准确、通用、持续有效,更好地服务于管道完整性管理,保证管道安全、长久的运营。     

高温高压高含硫气井生产运行期井筒完整性管理

高温、高压、高含硫气井井筒完整性管理是一个国际性难题。随着四川盆地安岳气田高石梯区块下寒武统龙王庙组、上震旦统灯影组等高温、高压、高含硫气藏的开发,气井生产运行期间陆续出现套管环空异常带压、井口装置泄漏、封隔器密封失效等异常情况,给气井的安全生产带来风险。如何有效削减或消除风险,保障气井本质安全,避免对人体健康、环境污染和企业形象等方面造成伤害,成为生产中急需解决的问题。在调研国内外油气井井筒完整性管理的发展现状和管理经验的基础上,分析高温、高压、高含硫气井井筒完整性管理需求,指出气井生产运行期井筒完整性管理应基于风险评价、风险检测、完整性评价及整改等关键技术环节,通过对比分析目前生产现场气井管理与井筒完整性管理标准的差异,结合安岳气田高石梯区块高温、高压、高含硫气井井筒完整性管理现状,分析了井筒完整性管理中存在的问题,提出了下一步完善措施,指导高石梯区块气井生产运行期的井筒完整性管理,为类似气井生产运行期的完整性管理提供了参考。     

迪那2井完整性评价及风险分析

迪那2井是塔里木盆地的一口高压气井,该井试油结束后发现套压异常,经测试证实井筒完整性存在问题。按照油气井完整性管理理念,对该井进行异常情况分析和风险识别,并根据NORSOK井筒完整性指导意见,对本井进行一级屏障、二级屏障的划分及完整性评价,评价结果认为该井一级屏障失效,二级屏障不合格,井筒完整性类别为红色,存在较大安全风险,应采取维修措施或封井。该井的分析评估流程及方法,对同类高压气井的分析评估具有借鉴意义。     

磨溪高石梯区块震旦系探井钻井完井完整性评价

油气井完整性评价是完整性管理的重要内容。开展油气井完整性评价的目的在于通过对油气井建设和生产过程中风险因素的识别、评价和控制,防止地层流体发生无控制流动,确保油气井安全生产。文章从分析地层压力特征入手,分别针对磨溪高石梯区块震旦系探井钻井和完井过程的完整性进行了初步评价,重点分析了井身结构、钻井液密度、井控和套管装置等井屏障组件的完整性,钻井期间各开次和完井期间各阶段的完整性。整体评价结果表明,该区块震旦系探井钻完井工程具有完善的井屏障系统,各个作业阶段配置的井屏障组件总体上 是有效的,井屏障系统能有效隔挡地层流体,从而保证井筒的完整性和钻完井工程作业的安全运行。     

完整性管理降伏“双高”井

<正>陆上"双高"井要发挥大能量,需从完整性设计、完整性技术和完整性管理等全生命周期入手。中国石油首个陆上《高温高压井完整性管理指南》通过审查,3月由中国石油股份公司下发各个油田参照执行。这个《指南》是目前针对我国陆上高温高压井完整性方面编写的唯一标准体系,将有效地指导国内油气能源行业的现场操作。那么,我国陆上高温高压(HTHP)油气井完整性技术、管理与设计的现状     

基于中国化的管道完整性管理模式的思考

为了进一步推动管道本质安全管理向完整性管理的根本转变,提出了完整性管理中国化策略。在分析我国管道完整性管理实践的历史条件和现阶段存在的问题的基础上,给出了管道完整性管理中国化的概念,构建了策略体系并进行了分析。认为管道完整性管理中国化的关键是将目前引进具体做法的实践方法转变为运用完整性管理的理念对现有管道本质安全管理模式进行继续改造和提升,改变完整形式大于内容的现状,加速实现跨越发展。     

塔里木盆地顺南区块高温高压气井井筒完整性失效机理分析

塔里木盆地塔中北坡顺南区块奥陶系中统鹰山组有超深、超高温、超高压、中含CO_2、低含硫气藏,气井完钻和生产运行期间陆续出现环空带压、井口装置抬升、油管断裂、套管变形失效等异常情况,对该区块其他气井的安全生产构成了严重的威胁。因此,在调研国内外油气井井筒完整性研究现状的基础上,应用顺南区块12口已完钻井的井史资料及典型气井的现场测试结果,分析了鹰山组气井环空带压机理、套管变形失效机理及井口抬升机理,找出了顺南超高温超高压气井井筒完整性存在的问题,明确了影响塔中北坡气井井筒完整性的主控因素,提出了改善超高温超高压气井井筒完整性设计的建议,为后期塔中北坡顺南区块超高温、超高压气井井筒完整性控制及安全管理提供了重要参考。     

国外油气管道完整性管理体系综述

目前,国外各大管道公司普遍采用管道完整性管理(PIM)这种管理模式,即一种以可靠性为核心的风险预控管理模式.文章介绍了国外油气管道完整性管理体系的发展过程,论述了完整性管理的概念、内容以及实施原则,并对这种模式的实施提出了建议.     

油气管道完整性管理

介绍了管道完整性管理的基本概念,综述了国内外管道完整性管理发展的历史和现状,详细介绍了管道完整性管理设计的主要内容:管道的可靠性评价、管道的风险评价、基于风险的管道检测和管道的完整性维护,对我国建立和发展管道完整性管理提出了相关建议.     

油气管道完整性检测与评价技术研究进展

管道完整性管理摒弃了落后的事故追究型管理,通过对管道进行检测与评价,进入超前的事故预防型管理。对近年来国际上关于国外油气管道和设施的完整性检测与评价技术研究新进展进行了论述,包括管道内、外检测与水压试验,体积型缺陷检测与评价,裂纹缺陷检测与评价,缺陷修复和缓解等技术的现状和进展,以期对国内管道完整性管理下一步深化和完善方向提供参考和借鉴。