Φ7.8 mm 光面预应力混凝土用钢丝的试制

为满足高速铁路用轨枕的需求，研制了７８ｍｍ光面预应力混凝土用钢丝。介绍其技术条件、试制过程及生产工艺。     

φ5.0 mm 1 740 Mpa级压力管道用冷拉钢丝的试制

介绍1 740 MPa 级压力管道用冷拉钢丝的试制情况.选用77B钢φ12.0 mm线材作原料,要求原料的抗拉强度≥1 140 MPa,伸长率≥9%,断面收缩率≥32%.通过控制拉拔道次、拉拔速度和钢丝出模温度,成品钢丝抗拉强度达到1 793～1 905 MPa,面缩率达到37%～52%,扭转值达到12～17次,1 000 h松弛率4.057%.     

φ7mm高强预应力钢丝管桩技术经济分析

简述管桩用钢材的演变，对用７ｍｍ高强预应力钢丝生产管桩的技术性能及经济效益做了分析介绍。     

预应力混凝土用螺旋钢丝的开发与应用

介绍预应力混凝土用螺旋钢丝的特点、应用情况及生产方法。螺旋钢丝是预应力钢丝系列中的新产品，适合于预应力混凝土构件生产，具有良好的市场前景。     

Ф5.0mm 1740MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制

介绍1740MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制情况。选用77B钢12.0mm线材作原料,要求原料的抗拉强度≥1140MPa,伸长率≥9%,断面收缩率≥32%。通过控制拉拔道次、拉拔速度和钢丝出模温度,成品钢丝抗拉强度达到1793～1905MPa,面缩率达到37%～52%,扭转值达到12～17次,1000h松弛率4.057%。     

Ф7.0mm 1770MPa级高韧性桥梁缆索用热镀锌钢丝生产工艺研究

介绍哇加滩黄河大桥斜拉索用Ф7.0 mm 1 770 MPa级高韧性热镀锌钢丝的技术要求,并对其生产工艺进行研究。生产选用直径14.0 mm SWRS82B盘条,对盘条的化学成分、表面质量、力学性能等提出要求。给出拉拔和稳定化工艺参数。研究不同镀锌温度和镀锌时间对钢丝力学性能和扭转断口形貌的影响。研究表明,锌温465~470℃,镀锌时间40 s,直径7.0 mm钢丝镀锌后抗拉强度均值1 785 MPa,平均扭转次数22次,扭转断口平齐,各项性能指标满足用户要求。     

Ф5．0mm 1740 MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制

介绍1740MPa级压力管道用冷拉钢丝的试制情况。选用77B钢Ф12．0mm线材作原料，要求原料的抗拉强度≥1140MPa，伸长率≥9％，断面收缩率≥32％。通过控制拉拔道次、拉拔速度和钢丝出模温度，成品钢丝抗拉强度达到1793～1905MPa，面缩率达到37％～52％，扭转值达到12～17次，1000h松弛率4．057％。     

冷顶锻用38CrMoAlA钢丝的试制

冷顶锻用３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢丝试制过程中，通过多次试验制定出了盘条的球化退火工艺，中间退火工艺，去除氧化皮的方法，以及为减小脱碳层深度，改善表面质量而采取的措施。实验表明：这些工艺和方法解决了试制中遇到的难题，用户对试制的产品满意。     

高强度预应力螺旋肋钢丝的生产

高强度预应力混凝土用螺旋肋钢丝是预应力钢材系列中的新品种 ,被广泛用于制作各种混凝土预制构件及铁路高速轨枕等。螺旋肋钢丝同光面钢丝相比有许多不同之处 ,因螺旋肋钢丝表面具有沿轴向分布的凹凸相间的连续筋肋 ,这种复杂的表面形状决定了其性能特点 ,因而螺旋肋钢丝在混凝土构件中与混凝土的握裹力大大优于光面钢丝 ,并且具有抗拉强度高 ,延伸性好 ,塑性及锚固性能好等特点。螺旋肋钢丝的冷镦头性能好 ,便于施工操作。1　生产工艺流程该产品是以热轧优质碳素钢盘条为原料 ,经一系列工序加工而成。盘条→热处理 (索氏体化 )→表面处理…     

多孔板用中强预应力钢丝研制

用普通低碳冷拔钢丝经热处理，提高钢丝的强度，增加其延伸性，使钢丝能够更有效地满足混凝土预制构件的要求。试验结果证明，采用这种钢丝可有效地提高预制构件的各项技术性能，节省钢丝的消耗。     

917H焊条用钢丝的试制工艺

917H焊条钢丝采用退火并经表面处理后 ,进行较大单道压缩率冷拉生产工艺 ,可生产出具有一定强度的低磁性焊条钢丝。退火温度在 780℃以上 ,保温一定时间后快速出炉 ;室温下表面处理采用硫酸酸洗 ,再经硝酸白化 ;采用草酸盐涂层和干式润滑方式可形成良好润滑载体 ;拉拔道次压缩率为 13%～ 18%。     

φ0.71mm大规格胶管钢丝生产工艺探讨

采用φ5.50 mm C82DA盘条为原料,经过预处理干拉、热处理电镀、湿式拉拔工艺制备φ0.71 mm大规格胶管钢丝。干拉采用5道次拉拔,总压缩率约为70%;热处理电镀Dv值为50 mm·m/min,明火炉4个区的加热温度分别为1 060,1 040,1 020,980℃,单段水浴淬火长度300 cm;电镀采用先镀铜、后镀锌、再进行感应加热热扩散工艺,镀层附着量为4.0 g/kg,镀层中铜质量分数为67.0%;电镀钢丝经轧尖引模机穿模,由55 kW水箱拉丝机拉拔。结果表明,生产的φ0.71 mm胶管钢丝破断力为1 020～1 045 N,弯曲25～39次,扭转37～51次。     

φ4.8mm螺旋肋钢丝断裂原因分析

采用力学性能试验、化学分析和金相分析等方法对φ4.8mm螺旋肋钢丝发生脆断及力学性能不合格的原因进行分析,认为φ4.8mm螺旋肋钢丝脆断的主要原因是原料中存在中心碳偏析;力学性能不合格的主要原因是线材生产时冷却速度慢,造成索氏体化率偏低。     

生产和使用电杆钢丝时应注意的问题

1　表面状态目前 ,预应力混凝土电杆使用的钢丝表面状态有光面、刻痕、螺旋 3种。钢丝生产厂关心的是某品种的力学性能和该品种外形的具体国标要求 ,电杆厂除对前者复验外 ,很少去研究一批电杆使用不同外表钢丝对电杆力学性能的影响。实践证明 ,由于表面状态的不同 ,决定其屈服强度 (σ0 .2 )等力学性能不同 ,在实施预应力张拉后 ,钢丝表面与混凝土之间的握裹力不同 ,钢丝两端镦头受力也有很大差异 ,这样制成的预应力电杆 ,其弯矩和抗裂性能也就不一样 ,所以在生产预应力电杆时 ,同批电杆宜采用同种表面状态的钢丝。2　直径大小应有规定据调…     

航空用40CrNiMoA六角钢丝试制

介绍航空用低合金结构钢４０ＣｒＮｉＭｏＡＳ＝５．０ｍｍ、Ｓ＝５．５ｍｍ六角钢丝的试制，对材质成分、冷拉钢丝、退火工艺、调质工艺、钢丝性能与组织等进行试制总结．     

桥梁用预应力钢丝钢绞线的防腐

桥梁用预应力钢丝钢绞线都在高的交变应力状态下服役 ,加上海水、潮湿环境的影响 ,更加速其应力腐蚀的速率。就桥梁用预应力混凝土钢丝、钢绞线 ,拉索用预应力镀锌钢丝和钢绞线的防腐措施作概要分析 ,认为从桥梁的安全出发 ,必须从钢材制品厂、设计、施工等多方面严加控制 ,才能确保工程质量万无一失     

PCCP用预应力钢丝生产工艺

PCCP用预应力钢丝断丝会导致混凝土管道壁开裂,其中大多数断丝是由于应力腐蚀开裂造成的。通过钢丝的化学成分、显微组织、加工工艺和表面质量分析钢丝应力腐蚀的影响因素,以φ13.0 mm 80钢和YL82B-1钢盘条生产1 570 MPa级φ7.0 mm钢丝为例,给出低应力管道用钢丝的原料选择、酸洗、烘干、拉拔、冷却、表面质量等生产过程控制要点。该工艺生产的φ7.0 mm 1 570 MPa级钢丝抗拉强度为1 630~1 700 MPa,扭转次数在10次以上,扭转断口平齐,无螺形开裂和表面错裂,应力腐蚀试验最高200 h不断,达到国内领先水平。     

高强度棉花打包用镀锌钢丝的生产试制

提出高强度棉花打包用镀锌钢丝原料及成品钢丝的性能要求,介绍生产高强度棉花打包用镀锌钢丝的试生产过程。65钢盘条表面处理采用质量分数为15%～20%盐酸常温清洗、中温磷化,磷化膜厚度≥9μm;拉拔采用LT-9/560重型水箱拉丝机,部分压缩率16%～20%,总压缩率为73.4%;半成品退火温度715～730℃,保温时间约124s;电镀液pH值控制在2～4,电流密度13～30A/dm2,可使锌层面质量≥25g/m2,生产出的成品力学性能符合YB/T5033—2001《棉花打包用镀锌钢丝》B级棉花打包钢丝的要求。