循环水系统的不停车清洗、预膜

宁夏某能源集团甲醇厂循环水系统受系统腐蚀、结垢等影响,需进行清洗、预膜,本文针对该系统的实际情况确定了化学清洗、预膜方案,运行结果表明清洗、预膜效果良好。     

定期进行循环水清洗预膜 提高换热效率的思考

文章阐述了循环水系统清洗预膜工作的必要性，并对上海石洞口煤气制气有限公司循环水系统清洗预膜工作的过程加以描述，同时提出在整个清洗预膜过程中要注意的事项和思考。     

化学清洗及预膜在工业循环冷却水管道系统中的应用研究

化学清洗与钝化预膜系统应用于化工行业已有相当的历史,对于不同的项目预膜效果也是相差甚远。文章简述了化学清洗及预膜的基本认知、一般程序、注意事项以及实际案例的应用。     

微滤膜过滤系统在清泰水厂的应用

面对日益严重的水质问题,清泰水厂采用了微滤膜技术,对饮用水进行深度处理。该系统主要由原水与预过滤系统,冲洗系统,化学清洗CIP/EFM系统,在线膜完整性检测系统、中和系统及回收系统组成。系统自控程度高,自动过滤,不定时大小清洗,延长了膜丝的使用寿命,也保证了0.1μm的过滤精度,有效去除病毒等微粒。微滤膜过滤系统的应用使各种化学指标明显提高,滤后水浊度在0.012NTU左右。     

化学强化反冲洗对超滤组合工艺的膜特性影响

化学清洗是解决膜污染的有效手段,但是化学强化在线清洗对膜运行的影响和对膜污染的缓解机理有待进一步研究。采用臭氧/硫酸铝/超滤(Ozone/Al/UF)和臭氧/活性炭/超滤(Ozone/PAC/UF)组合工艺对实施预处理过程和化学强化反冲洗(CEB)后超滤膜系统的响应情况进行考察,研究膜表面性质的变化情况,从而解析不同组合工艺对膜污染的影响机理。两种组合工艺相较于单纯的超滤工艺在有机物去除率方面有明显提高。臭氧预氧化降低了膜表面接触角和膜粗糙度,使膜过滤性能得到改善。组合工艺系统经过CEB后,跨膜压差增长速率均有明显降低,同时膜接触角和膜粗糙度下降,说明CEB可以有效缓解膜污染,提高膜过滤性能。     

中央空调循环水系统腐蚀分析与对策

论述了污垢及腐蚀对中央空调系统的影响,并介绍了管道污染生成的机理及其产生的影响,从清洗、预膜、定期水质检测调整等方面,阐述了循环水处理的具体对策,有利于中央空调系统的正常运行。     

炼钢厂转炉净环水系统带负荷化学清洗除垢技术的研究？…

在工业企业多种设备管道的化学清洗中，带负荷（不停产）清洗是较为困难的。本文通过在莱芜钢铁总厂炼钢厂进行的一次成功的工程清洗，表明冶金企业经常面临的清洗必须停产这一问题是可以通过有效途径解决的，并且能收到良好的效益。     

华侨大学泉州校区水厂超滤系统化学清洗分析

分析了超滤系统化学清洗数据,对比分析了不同药剂对超滤系统的清洗效果,为超滤系统日常运行维护提出了指导与建议。结果表明,对超滤系统运行数据和膜污染物质进行分析,可以有效提高膜清洗效果;针对铁盐絮凝剂对超滤膜造成的污染,选用柠檬酸进行清洗效果较好;对超滤系统进行维护性清洗,可以有效抑制超滤膜内的微生物和有机物污染,提高超滤系统的运行稳定性。     

机械维修用多功能清洗设备

为提高机械修理质量,促进机械维修企业的文明生产,东北林业大学与大庆总机厂修理分厂协作,研制成功了一种多功能的新型清洗设备一振摆浸入喷射式密封清洗设备。在该设备上,既可进行机械大修前的整体清洗,又可进行总成或零部件清洗。经三年的使用实践表明,该机性能良好,达到了研制的预定目标。 1 结构原理整套清洗设备由起重运输装置、预热放油装置、清洗室、振摆系统、喷射系统、排污系统和电气系统七大部分组成,见图1所     

集中空调系统的水质管理

介绍了集中空调系统安装调试阶段的水质控制方法。采用化学清洗、钝化预膜和阻垢缓蚀的处理工艺，能使水质达到标准要求，降低铁的腐蚀速度，保证系统正常运行。     

MBR污水厂清洗方式优化及效果分析

无锡市梅村污水处理厂在MBR工艺长期运行中根据膜组件跨膜压差的变化,分析了MBR膜组件的清洗效果,并在确保MBR系统产水能力的前提下,对清洗方式进行了多方面优化调整,膜组件实际超期使用了1年半,这为类似污水处理厂MBR膜组件的清洗和维护提供了参考。     

混凝-超滤工艺处理滦河水的中试研究

采用混凝—超滤工艺进行了处理滦河水的中试研究,考察了混凝剂投量和混凝反应时间对膜出水水质及跨膜压差的影响。结果表明,在三氯化铁投量为6 mg/L、混凝反应时间为7.5min时,系统对污染物的去除效果较好,对CODMn的去除率为48.7%,膜出水的CODMn〈2.0 mg/L,浊度〈0.1 NTU;此时的跨膜压差相对较小且随运行时间增长缓慢。在高温、高藻期,预氯化有助于提高系统对有机物的去除率并可减缓膜污染;EFM清洗方式可使膜系统长时间在较低的跨膜压差下运行,是延缓膜污染的有效手段。     

电收尘器-增湿塔系统的技术改造及其效果

武山水泥厂φ4×60米立筒预热器窑电收尘器和增湿塔系统,在设计、选型方面存在许多问题,收尘效率一直较低,造成严重的环境污染及料耗升高,成为生产中关键问题。1984年7月该厂利用窑停产大修期间,对电收尘增湿塔系统进行了改造。具体项目及效果:     

己内酰胺循环冷却水处理

对己内酰胺循环冷却水的水质稳定与处理以及不停车清洗、预膜等新技术的应用进行了介绍，对冷却水碱性处理的腐蚀、结垢、微生物的控制进行了重点研讨。     

某芳烃企业循环冷却水引起换热器腐蚀穿孔问题的探讨及改善措施

某芳烃企业的生产装置区域内多台(次)换热器因管道腐蚀穿孔出现泄漏,引起生产装置非正常停车,给企业造成巨大的经济损失及安全风险,通过分析探讨,找出了循环冷却水系统在清洗、预膜、原物料泄漏、水流速等方面引起换热器泄漏的原因,并在实际运行中通过对循环冷却水系统进行有针对性的改善,解决了循环冷却水引起换热器泄漏的问题。     

浸入式连续微滤工艺处理微污染水源水的中试研究

采用浸入式连续微滤(CFM-S)工艺对滦河原水进行了中试研究.试验结果表明:混凝可使微滤膜出水CODMn的去除率提高14%;高温高藻期进行预氯化,投加2 mg/L有效氯后,CODMn的去除率从44.6%提高到53%,UV254的去除率从23.1%提高到29%,藻类全部去除;反洗废水每四个运行周期排放一次时系统仍能稳定运行,回收率可达97.7%;化学清洗先用1%NaOH和3 500 mg/L NaClO碱洗7 h,再用2%盐酸酸洗3 h,清洗效果较好;在线化学清洗(EFM)操作是一种缓解膜污染的有效方法,可及时恢复膜的过滤性能.     

谈膜材预张力无损检测系统的原理

对膜材预张力无损检测系统的基本原理进行了分析,并利用大型通用有限元软件ANSYS对不同尺寸的膜材模型进行了探讨,得到了测量系统盒体的理想尺寸比例关系,同时简要叙述了膜材预张力无损检测系统的测量原理,进一步验证了无损检测系统的可行性。     

背离科学蛮干 造成九人丧生——浅析天津钢厂第二炼钢厂输氧管道燃烧事故的原因及教训

1985年10月28日,天津钢厂第二炼钢厂大修增钢改造工程输氧管道进行联动供氧试运行时,氧气管道发生熔融燃烧,造成重大伤亡事故。是什么原因引起的?教训是什么?浅析如下: 一、事故经过 天津钢厂第二炼钢厂自1985年7月30日开始停产,进行大修增钢改造第一期工程,竣工投产后,年可增钢二十万吨。从10月24日开始进行转炉系统试车,于10月28日15时     

浸没式膜工艺处理滦河水的膜污染清洗技术研究

对浸没式膜工艺处理滦河原水过程中采用的三种膜污染清洗技术进行了中试研究.试验结果表明,对膜定期进行反冲洗是防治膜污染的必要手段.EFM操作是防治膜污染的有效措施.EFM执行时间和清洗剂浓度对清洗效果有一定影响,在该试验工况下,EFM执行时间在45～60 min较为合适,清洗剂选择0.41%NaOH和800 mg/L NaClO为宜.化学清洗可使膜性能得到极大恢复,对于高温高藻期滦河水,碱洗效果要比酸洗效果好.操作优化试验表明,化学清洗前进行3次物理清洗可最大发挥物理清洗的强化作用;化学清洗后进行4次物理清洗可避免清洗残留液对正常过滤的出水水质造成影响.     

热风炉纯水系统预膜工艺施工实例

结合具体工程实例,就热风炉纯水系统预膜工艺流程及工艺要点进行了详细的论述,指出在整个预膜施工过程中必须严格控制各道施工工序,才能使整个工程质量得到保证。