煤气炉自动加焦机改造与应用综述（下）

2．15 O型加焦机 Ｏ型加焦机（见图17）是山西长治化学工业公司刘瑞祥个人开发的一种新型加焦机。定名为：ZL型自动加焦机，名中Z代表锥面布料，L代表连续布料。     

自动加焦机的改造与应用

我总厂合成氨厂拥有煤气发生炉14台,80年代曾经试用过5台自动加焦机,由于各种原因应用得并不成功,最终把这5台自动加焦机闲置一边。为了彻底改变造气车间的面貌,我们针对存在的问题于1995年7月改造完成第一台自动加焦机,并在8#炉上使用。此后,陆续将其余4台自动加焦机进行改造,并得到成功应用。在此基础上,配合油压微机改造,于1996年6月,对自动加焦机进行定型设计,图纸交由三化机械厂制造。到目前为止,三化机械厂已制造9台,使造气车间的煤气发生炉全用自动加焦机。1改造内容原自动加焦机的给料、加料、密封等关键部位存在一些…     

自动加焦机的改造

自动加焦机的改造郑永强（福建三明化工总厂合成氨厂３６５０００）我厂造气车间的自动加焦机使用得不尽如人意，最终闲置于一边，主要原因归纳如下。（１）操作工责任心不强。（２）自动加焦机的给料机构采用计量转筒装置，由电动机、减速器、计量转筒等组成，结构较复杂...     

恒炭层自动加焦机应用与效益分析

介绍了对造气老厂房中的造气炉加煤装置的改造,概述了简易恒炭层自动加焦机的工作过程及恒炭层自动加焦机的应用给企业带来的效益.     

自动加焦机的设计与运行

对于煤焦为原料，采用固定层常压化工艺的中小化肥企业来说，煤焦的成本在总成本中占有很大的比重，各企业都在积极采取各种措施，使煤气炉高负荷稳定运行，降低煤焦消耗，在日趋激烈的市场竞争中争取主动。在这些措施中，采用自动加焦机受到了普遍认同，本结合我公司的情况，浅谈自动加焦机的设计要点和运行经验。     

自动加焦机改造小结

一、概述目前,自动加焦机在中型氮肥厂已经广泛应用,但大多没有解决加焦时的粉尘污染和气体泄漏问题。我厂于1990年6月对自动加焦机进行了全密封改造,以解决煤粉及气体的泄漏。通过一段时间的运行,基本达到预期的效果。现将我厂自动加焦机的安装、改进以及运行等情况介绍如下。     

造气自动加焦机应用浅述

介绍自动加焦机的有关特性及选用、应用时的要求和应注意的问题。     

我厂煤气炉自动加焦机的改进

１　我厂自动加焦机的情况介绍我厂１９９６年在新建８＃煤气炉上使用自动加焦机。加焦机是自原苏联引进的，与３６００ｍｍ炉子配套使用。因其结构简单使用效果好，又移植到３０００ｍｍ炉子上使用。加焦机结构如图１所示。图１　自动加焦机结构图１－圆盘阀；２－拐臂；３，４－油压缸；５－防爆板；６－阀杆；７－容焦桶；８－分布器；９－焦斗其工作原理为，当煤气炉进入吹风阶段，圆盘阀向下开９０°，形成最大流通直径。吹风结束后，圆盘阀和烟囱阀同步关闭。煤气炉进入下吹阶段，加焦机分布器下落打开，往煤气炉中加料，下吹阶段…     

造气自动加焦机应用浅述

小氮肥厂造气加炭不停炉连续制气，已不是梦想，已变为现实，他的价值越来越多的被多数小氮肥厂所认识和接受。就目前趋势，如雨后春笋般的发展壮大。这是因为，小氮肥要生存、求发展、必须走科技兴厂、效益型之路，自动加焦机的开发应用，他的科学价值真正在于弥补了小氮肥以煤为原料，固定层间歇法制取半水煤气的许多先天不足之处，这是其一，二是造气操作条件和环境、劳动强度较好的得到改善，并且减少和杜绝安全事故的发生，在自动加焦机应用上，才真正综合体现出来。     

自动加焦机应用情况总结

对造气自动加焦机的原理、选择条件、技术要求和应用情况进行了分析总结。对造气实现生产综合优化控制提出要求和展望。     

1~#自动加焦机改造总结

自动加焦机是节能革新技术之一。对于人工加碳固定层制气的煤气炉来说,改用自动加碳具有投资少,收益大,产气量增加,消耗降低,减轻工人劳动强度,改善环境等优点。今年六月份,我们对造气1~#炉原有的自动加焦机进行了改造,七月中投产,经二个多月的使用证明,情况良好,达到设计要求。下面把改造及使用情况作一介绍。     

固定层煤气发生炉自动加焦机的改造与使用

<正> 我厂造气车间有J—ⅡJ型煤气发生炉7台,原设计采用上海重型机器厂制造的G18100型自动加焦机。因该机存在许多缺点,自70年投产以来一直未使用。78年我们对G18100型自动加焦机做了大胆的改造,79年投入使用效果良好(见图一)。     

简易式自动加焦机在我公司的应用

我公司化肥厂2^#造气系统采用河北德隆公司的机电一体化自动加煤机，DCS集散控制。而1^#造气系统由于厂房过低，仍采用人工停炉加煤，制气时炉温波动幅度大，交接班工况不稳，操作难度较大。为改变这一局面，化肥厂于2003年11月30日，在不改变原厂房高度、不对吊煤行车梁作改动的情况下，对1^#造气系统的7^#造气炉进行了改造，安装了ZL-II型简易式自动加焦机。改造工作于2003年12月3日完工，并于当夜点火升温并入系统。     

平煤电气控制系统改进

我公司现有2座JN43-80型焦炉，年生产机焦56万t。在焦炉生产过程中推焦机走行时，平煤杆经常自动窜出，造成平煤杆头被撞。在推焦过程中，推焦机有时自动向东行驶。针对这些现象，我们组织有关人员现场研究，在未找到电气线路故障的情况下，遂定性为操作事故，依据见图1。     

基于JX-300XP的自动加焦控制系统

提出了一种基于JX-300XP系统的水煤气制气工序中自动加焦的控制方案。介绍水煤气制气的工艺过程、JX-300XP系统的组成与功能,给出自动探焦的控制方案。实际应用结果表明:加入自动加焦机后,造气炉运行稳定,有效提高了生产效率、降低了能耗。     

改进工艺，强化制气，降低消耗

近几年来，我公司造气车间先后完成了微机集成油压控制系统改造，成功引用了高效节能风机、新型炉箅、专利燃烧炉和自动加焦机等，成功引用了粉煤成型气化技术。为充分发挥这些先进设备和技术的效能，本人4年来在造气操作上作了一些新的探索和尝试，取得了较好的效果，现总结如下。     

提高小氮肥造气能力的技术措施

该厂造气工序通过造气炉炉膛扩径、风机选型、降低系统阻力和自动加焦机的面用等技改，并优化操作，使造气的总体能力提高。     

基于STEP7的推焦机自动对位控制系统

在介绍推焦机工艺原理的基础上，分析了推焦机自动对位控制系统的硬件结构，阐述了粗对位和精对位的工作原理，并对实现自动对位功能的速度控制和炉号识别算法进行深入研究，实践表明，该系统能快速、精确地实现推焦机对位，确保误差在±5mm以内。     

提高小氮肥造气能力的技术措施

通过对造气系统的采用造气炉炉膛扩径、风机选型、降低系统阻力和自动加焦机的等技改措施，并优化操作，使造气的总体能力提高，推动小氮肥技术进步。     

J—28造气炉自动加焦获得成功

<正> 解放军化肥厂使用的J—28型造气炉上,原用自动加焦机,名曰自动,实则是由人工控制的间歇操作。由于加焦机分布器与造气炉下吹氮气自动阀不合理的连在同一操纵杆上,致使下吹氮不能正常进行,影响了造气炉效率的正常发挥,产气量仅为4500NM~3/小时。该厂造气车间的技术人员,在总结多年实践经验的基础上,借鉴先进技术,对J—28型造气炉上的自动加焦机进行了合理的改造。他们在不影响液压阀开关程序的前提下,将加焦分布器、焦槽盖和给焦门各自改由一根操作杆带动,不仅使下吹氮气得以