新版衬里规范SH3531-2003设计部分的编制

针对《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》SH3531-1999版提出的修改意见,介绍了新版衬里规范SH3531-2003设计部分的主要修改之处：对无龟甲网双层衬里的否定及单层衬里的进一步肯定,衬里插入管、锚固件等有关结构的改进,厚度计算公式的修改及衬里材料化学成分的要求等。     

再生器无龟甲网双层、单层衬里的应用情况

结合双层和单层无龟甲网隔热耐磨衬里的实际使用情况 ,分析再生器双层无龟甲网衬里损坏原因 ,对再生器衬里材料的选用及施工提出建议     

催化裂化装置再生器衬里选型及成功应用

对现有几种衬里结构进行了简要分析 ,结合对无龟甲网单层、双层衬里模拟试验结果 ,确定济南分公司 1 4 0 0kt/a重油催化裂化装置再生器衬里选用单层隔热耐磨衬里。对斜管与再生器相贯线部位的衬里结构进行了改进。运行近 6年来 ,衬里质量一直很好     

新型侧拉环型锚固钉隔热耐磨双层衬里结构的应用

在FCC及类似的DMTO装置衬里设备中,待生及再生等催化剂输送斜管按传统的衬里结构及方法制成的侧拉环型锚固钉隔热耐磨双层衬里极易损坏,新型侧拉环型锚固钉隔热耐磨双层衬里使隔热层衬里施工能进行整体支模浇筑,增加了衬里的密实度及强度,可大幅度延长设备的运行周期。试衬结果比较可以看出,采用新型衬里结构施工的隔热层不管是整体性、均匀性还是通过工程试块检测的各项物理性能均优于手工涂抹的传统衬里结构施工的隔热层。天津石油化工厂催化裂化装置再生器烧焦罐上锥段壳体采用了该种新型衬里结构,使用至今已2年多,无任何损坏现象。陕西蒲城清洁能源化工有限责任公司DMTO装置第一再生器烟气催化剂出口管道的应用结果也达到设计要求。     

催化裂化装置衬里技术的现状和展望

根据目前国内催化裂化装置衬里的状况,就单层隔热耐磨衬里的优点及应用、衬里料化学成分的控制、钢丝纤维、侧拉环锚固钉以及衬里的抗冻试验分别进行了阐述。简单介绍了法国的高耐磨衬里,并对衬里的发展方向进行了展望。     

简论催化裂化新型耐磨隔热衬里

概述了衬里的发展，重点介绍了隔热耐磨衬里的设计，重点阐述衬里类型的选择，衬里的骨架 衬里原材料质量，交列举许多实例，对无龟甲网单层和双层衬里的优缺点进行了比较，提出要重视衬里的施工、养护和烘干。     

衬里施工专用模板

1　工程简介华北石油第一炼油厂二期改扩建工程中 ,1 0 0× 1 0 4 ｔ/ａ重油催化裂化装置中的同轴式沉降—再生器 ,上段为沉降器Ｄ 6.4× 1 0 .5ｍ ,下段为再生器Ｄ 1 1 .3× 1 1ｍ Ｄ 8.8× 8ｍ ,连同封头和锥段的总高度为 47.81ｍ。衬里施工要求为 :容器内壁焊Ω型锚固钉锚固的单层隔热耐磨衬里 ,其中沉降器衬里(ＲＭ1 )厚度为 1 0 0ｍｍ ,密度 1 3 5 0ｋｇ/ｍ3,总质量 3 4.42 5ｔ,再生器衬里 (ＲＭ2 )厚度为1 2 5ｍｍ ,密度 1 70 0ｋｇ/ｍ3,总质量 2 0 9.1ｔ,都为支模浇注。由于沉降—再生器内支撑多、接管多和部件多 ,在脚手架上高空作…     

分子筛脱水脱硫醇塔隔热耐磨双层衬里施工

石油、化工设备及管道隔热耐磨衬里品种繁多、结构复杂，衬里的施工质量将直接影响到设备的正常操作、使用寿命以及生产装置的自身安全。为达到简化设计、方便施工，满足生产要求的目的，详细介绍了分子筛脱水脱硫醇塔隔热耐磨衬里材料的选用及有龟甲网衬里施工的具体方法，与无龟甲网施工方法进行了比较。对龟甲网衬里和无龟甲网衬里选用的合理性和可靠性进行了探讨，推荐采用无龟甲网单层衬里。     

单层无龟甲网隔热耐磨衬里的应用

介绍了单层无龟甲网隔热耐磨衬里在３号催伲的首次运用,对使用后的效果进行了叙述及比较,对如何获得良好衬里质量进行了阐述,并在检修中推广应用单层无龟甲网隔热耐磨衬里。     

隔热耐磨衬里管道的应力分析方法

导出了隔热耐磨衬里管道的截面刚度,以此为基础构造隔热耐磨衬里管道的计算模型,给出相应的应力评定条件,并分析了导致计算偏差的因素及其影响。解决了计算机程序不能进行隔热耐磨衬里管道结构分析和应力评定的问题。     

新型材料的应用

1.金属纤维刚玉耐磨衬里由于磷酸铝刚玉是脆性材料,在高温下不能抵抗因热膨胀而产生的热应力,所以每次停工检修,均发现衬里剥落。为了改变其力学特性,延长衬里的寿命,研制成功了金属纤维磷酸铝刚玉耐热耐磨衬里,首先应用于双动滑阀阀板,以后又扩大到阀体、单动滑阀阀板。1983年在再生器循环斜管节流锥段上用作无龟甲网隔热耐磨双层衬里的耐磨层,停工检修时检查衬里完好无损。这种衬里的结构为:保温钉采用龟甲网扁钢条(长100毫米),焊在钢板上;隔热层采用两层30毫米的湿陶瓷纤维毡,纤维毡用硫酸铝溶液作粘合剂。这种湿陶瓷纤维毡是软的,但烘干和热处理后就变成硬毡。陶纤毡和钢板以及陶纤毡之间采用检502粘合剂(本厂自配),     

关于油田供、注水管道水泥砂浆内防腐的经济性

1.问题的提出对于油田供水、注水管道,采取水泥砂浆衬里(以下简称“衬里”)的办法,在一定程度上解决了内腐蚀问题。但是,随着油田的开发,供、注水和污水管道大量增加,考虑到节约能源和投资效果,研究和探讨“衬里”的经济性是必要的。目前,油田上对管道“衬里”的施工要求县:管道口径小于或等于150毫米者,砂     

催化裂化装置衬里运行情况及改进措施

总结了胜利炼油厂两套催化裂化装置反-再系统隔热耐磨衬里的使用和运行情况,比较了催化裂化装置反-再系统采用单、双层衬里的优缺点,介绍了催化裂化装置反-再系统特殊易损坏部位的一些衬里结构的改进措施,同时指出了保证催化裂化装置反-再系统衬里长周期安全运行的关键所在。     

外取热器连接管道衬里失效分析

中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司1．4Mt／a重油催化裂化装置外取热器入I：7斜管衬里结构采用龟甲网双层隔热耐磨衬里,返回管衬里结构为侧拉环双层隔热耐磨衬里。在装置运行过程中经常会出现热点,甚至于管壁受损泄漏,损坏形式主要是衬里掏空、龟甲网变形、开裂和衬里脱落入口斜管与外取热器连接处龟甲网开裂以及入口斜管与再生器连接处衬里脱落。由于流速高,催化剂冲刷磨损严重,极为容易造成设备损坏,通过分析衬里失效的几方面原因,从外取热器结构、铆固钉排布衬里、施工质量、衬里结构设计等方面制定解决方案,使设备达到装置长周期运行的目的。     

双层套管SGDT固井质量解释方法

俄罗斯原有的水泥密度套管厚度仪(SGDT)固井质量解释方法仅适用于单层套管的水泥充填状况评价,无法对双层套管固井作业的测井资料进行定量评价。针对Φ244.5mm外管内下入Φ139.7mm套管的双层套管固井结构,在统计分析62口井的双层套管SGDT实际测井资料的基础上,采用多元非线性回归方法,研究内层水泥密度、外层水泥密度、井内流体等因素与测井响应之间的关系,得到计算内层套管水泥密度的解释新模型。通过对实际测井资料的处理,验证了解释模型的正确性。     

单层结构无龟甲网衬里在能量回收装置中的应用

胜利炼油厂从日本引进的动力回收设备，其衬里采用日本ＰＬＩＢＲＩＣＯ公司的单层结构无龟甲网衬里，同时起到隔热耐磨的双重作用，较好地解决了目前国内外常见的双层结构无龟甲网衬里存在的易剥离性问题。在实践基础上，讨论了此种单层结构无龟甲网衬里的结构型式、特点及应用。     

DMTO装置反应器三级旋风分离器故障分析及改造

中煤陕西榆林能源化工有限公司DMTO装置反应器三级旋风分离器运行期间出现局部表面超温等问题。结合设备运行原理、结构等方面进行分析,采取了一系列改造措施:(1)增设环形折流挡板,改变超温部分内部漩涡流态。(2)升级衬里牌号,提升衬里耐磨能力;采用新型锚固钉,提高其抓靠衬里能力。(3)加强施工管控,严把质量关。通过采取上述措施,消除了设备表面超温等问题,保障了DMTO装置长周期安全运行。     

完整的保温设计优化模型探讨

从有效能的概念出发推导出了①单层圆筒对象的保温厚度及管道公称直径优化计算式;②单层衬里管道的管径及衬里厚度优化计算式。该模型将同时得到经济流速、设备及管道最佳直径和经济保温厚度,可作为管道工艺设计的基础;对炼油厂重要管道进行了实例分析计算,结果表明,和现行经济保温厚度计算式相比保温材料可节约25％左右。     

矾土水泥隔热层—刚玉耐磨层双层衬里

介绍了炼油厂催化裂化装置旋风分离设备用隔热耐磨双层衬里的性能及其施工方法。     

隔热耐磨衬里管道刚度的简单估算方法

对于内衬混凝土型隔热耐磨衬里的管道,在进行柔性分析时必须考虑衬里对刚度的影响,工程上一般采用修正金属筒体弹性模量的方法来处理。对于特定衬里结构的管道,根据衬里性能特点,可以简化力学模型,只考虑受压侧半圆衬里的作用,从而避免复杂的假设和计算。