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武钢三炼钢的 4 5 0 /80t铸造起重机安装在三炼钢精炼跨 (C -D跨 )担负 30 0t转炉炉后钢水的转运。该机整体结构形式为 4梁 4轨式桥架 ,一个长条型圆柱齿轮减速器的主起升机构。1 主要技术参数 跨度 :2 1 4m额定起重量 :主钩 4 5 0t 副钩 80t起升高度 :主钩 - 7~ 2 2m副钩 - 8~ 2 8m工作速度 :主起升 10m/min副起升 10m/min大车运行机构 :80m/min主小车运行机构 :31m/min副小车运行机构 :31m/min工作制度 :A8调速比均为 1:102 结构形式、性能特点及关键技术 4梁 4轨式 4 5 0 /80t铸造起重机主要由桥架、大车运行机构、 4 5 0t… 相似文献
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行星—差速传动全数字定子调压调速铸造起重机 总被引:2,自引:0,他引:2
铸造起重机是连铸生产线上必不可少的起重搬运设备。随着连铸工艺的不断发展 ,对铸造起重机也提出了越来越高的要求。1 主要技术参数该机的起重量为 2 6 0 /75 /10t,起升高度为 2 6 /30 /30 5m ,起升速度为 0 4~ 8 8m/min ,调速比为 1∶2 2 ,跨度为 2 5m ,起重机工作级别为A7,以上均采用数字式可控硅定子调压调速。2 结构及特点该起重机主要由桥架、大车运行机构、主起升机构、主小车运行机构、小车架、副小车、吊具及电气控制系统等组成 (见图 1)。图 1 2 6 0 /75 /10t铸造起重机结构示意图1 主小车 2 副小车 3 桥架… 相似文献
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铸造起重机在起重量较大的情况下(额定起重量在100t以上),其主梁形式通常都采用偏轨箱型梁的形式,即将主小车的轨道置于主腹板的正上方。目前一般都采用T型钢的主梁形式,就是在轨道的下方选用合适的T型钢,T型钢的翼缘板与起重机的翼缘板对接,T型钢的腹板与起重机的主腹板对接。这也是目前大吨位铸造起重机最常用的主梁截面形式。 相似文献
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从总体构造上分,铸造起重机可分为双梁双轨单小车双钩、四梁四轨双小车、四梁六轨双小车、双梁四轨双小车结构及双梁双轨子母小车形式五类。 相似文献
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在GB/T 144 0 5— 1993《通用桥式起重机》中规定 :箱形梁及单腹板梁上翼缘板的水平偏斜值c≤B/2 0 0 (见图 1) ,箱形梁腹板的垂直偏斜值h≤H/30 0 ,单腹板及桁架梁的垂直偏斜值h≤H/2 0 0(见图 2 )。图 1 图 2对全偏轨箱形梁和单腹板及桁架梁 ,这 2个指标似应考虑重新规定。例如 ,某 12 5t铸造起重机 ,B =2 2 2 0mm ,H =2 2 0 0mm ,则c =2 2 2 0 /2 0 0 =11 1,h =2 2 0 0 /2 0 0 =11。这 2个数值对轨道安装部位的翼缘板和腹板显得太大。图 3和图 4表示由于水平偏斜值和垂直偏斜值的存在 ,使腹板除了承受… 相似文献
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在起重机的全偏轨箱形梁和单腹板及桁架梁中 ,主腹板靠近轨道处会产生很大的局部应力 ,其值往往会超过梁的整体应力。因此 ,设法减小主腹板的局部应力具有重要的意义。我们对在轨道下加橡胶垫的方案做了试验 ,发现这种方法能使局部应力显著减小。试验的具体步骤如下 :图 1 试验梁(1 )按照 1∶2的比例 ,模拟某 1 2 5t铸造起重机主梁的T形钢结构制作试验梁。如图 1所示。 (2 )试验 1。将试验梁放在液压机下 ,轨道放在试验梁中线上 ,在跨中轨道上施加单位力 ,然后逐渐增加所施加的力 ,共 7次。分别记录每次施加的力和应变片的应变值 (下… 相似文献
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铸造起重机一般为四梁双小车结构,主要用于炼钢车间吊运铁水包和钢水包,且铁水包和钢水包的耳轴方向在整个流程中保持不变,翻包时只能平行主梁方向倾翻。但是,当铁水包和钢水包的耳轴方向需要旋转90°时,必须采用四梁双小车吊钩旋转铸造起重机。为解决这一问题,开发设计了双主梁单小车垂直主梁倾翻铸造起重机,其结构特点是主、副钩排列由传统的平行主梁改为垂直主梁,且主、副起升机构布置在同一小车上。用该机型替代四梁双小车吊钩旋转铸造起重机,既能满足工艺要求,又可节省设备和厂房投资。 相似文献
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最近英国Wellman Smith Owen Engineering Corporation公司制造了一台120/30吨鑄造超重机,跨度82呎?咏峁构鄣憧蠢?它是英国最新的超重机设计。起重机是四梁式的,有两台小车。主小车起重量120吨,副小车30吨。起重高度从地面至起重机轨面为46呎6 相似文献