热电偶保护套管封闭的新方法

在化工炼油生产中，热电偶温度计是目前应用最广泛的一种测温仪表。热电偶的工作端遇还原性气体易腐蚀损坏，所以必须使用耐热合金保护套管。     

循环流化床锅炉用高温耐磨蚀热电偶保护套管

针对热电偶保护套管在循环流化床锅炉中的失效机理,开发了新型铁基高温合金材料和细长盲管制备技术.该合金在室温下的平衡组织为奥氏体+少量铁素体+碳化物陶瓷相.在750℃表现出了优异的抗冲蚀性能.采用该合金制备出细长盲管,和不锈钢延长管焊接制备出不同规格的热电偶保护套管,在循环流化床锅炉上应用,取得了良好的效果.     

循环流化床锅炉用特殊热电偶保护套管的选材与发展

本文分析了循环流化床锅炉用特殊热电偶保护套管的磨损机理，并从选材和新材料新工艺的应用两个方面阐述了如何有效的提高热电偶保护套管的性能。文中还介绍了特种耐磨热电偶保护套管的发展动向。     

加氢装置热电偶套管断裂失效分析

采用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织分析、SEM微观形貌分析等手段,对某石化公司加氢装置的热电偶套管断裂进行了失效分析。结果表明,热电偶套管断裂的原因是低应力高周疲劳断裂,而硫元素含量超标和高温高压水蒸气均加速了疲劳断裂的进程。     

临氢高温高压反应器热电偶套管的国产化

临氢高温高压反应器的热电偶套管工况恶劣 ,容易损坏 ,经常影响炼油生产 ,本文主要论述了对其进行国产化攻关所采用的设计制造方案。     

实验用热电偶校验系统的改造

由于实验教学的需要,笔者提出热电偶校验系统的改造方案,并承担改造过程中有关软件的编制。系统的改造把仪表校验和计算机应用结合起来,改造成本较低,改造后的系统界面友好,使用方便。     

基于热电偶法的高速铣削温度实验研究

通过半人工热电偶夹丝测温法的转速单因素实验,研究在高转速环境下温度随速度变化的规律,得到了切削区温度与速度的初步规律,对以后的研究有一定的指导作用。     

新材料技术在热电偶保护套管中的应用现状

本文分析了我国目前热电偶保护套管材料的应用现状,提出了采用新材料新工艺提高热电偶保护套管技术水平的思路。并根据研究结果提出了将金属间化合物涂层、梯度功能涂层、纳米陶瓷涂层等前沿的表面涂层新技术应用到热电偶领域中来的观点。     

高温耐磨蚀涂层防护技术在热电偶保护套管上的应用

针对热电偶保护套管在使用过程中存在的高温腐蚀与磨损现象,介绍了两种新的表面防护涂层.采用电弧喷涂技术制备出Cr3C2/B-Fe金属/陶瓷涂层,采用热喷涂+高温冶金反应法制备出Fe(Ni)-A1系金属间化合物涂层.采用上述涂层保护的热电偶保护套管,在循环流化床锅炉中应用,使用寿命长达9～12个月,取得了较好的效果.     

热电偶热电势—温度特性的线性化处理

文中介绍了电偶的热电势－温度特性的线性化处理方法及相关的是路设计原理。将热电势－温度特性用幂级数展开 ,去掉高次项,保留到二次项,将标准刻度表中的数据代入到方程中,用计算机模拟计算确定相关系数。根据所得方程,利用线性放大器,模拟乘法器及加法器等实现线性化处理。理论和实验证明,利用这种方法,对Ｓ型热电偶在８００－１４００℃之间线性化处理,所得非线性误差可以控制到０．１％以上。     

热电偶保护管及特种温度传感器

本文介绍几种新型热电偶保护管、特种温度传感器（专利产品）以及在钢铁、铜铝、熔盐等高温熔体连续测温中实际应用概况。     

高温耐火材料抗折实验仪控制系统研制

介绍由计算机控制的高温耐火材料抗折实验仪控制系统的设计、组成环节、功能及应用效果。该系统是检验和测定高温耐火材料抗折压力的一套全部由计算机控制的测控设备，是2001年10月为鞍钢中板耐火厂设计研制的，现已在鞍钢中板耐火厂投入使用。在对连铸生产过程使用的高温耐火材料产品的测试应用中，对不同抗折压力的试样作了大量实验，应用效果良好。系统工作稳定，控温精度高，抗干扰能力强：机械传动及其控制电路运行可靠；软件工作稳定，操作界面灵活方便。     

耐高温复合材料舱体口盖设计方法研究

导弹的舱段壳体已经开始采用耐高温复合材料.对某复合材料舱段壳体进行屈曲载荷仿真分析,壳体开口位置首先发生失稳,且开口位置的应力应变较大.该复合材料的舱段壳体开口位置设计有口盖底座,口盖底座通过紧固件与壳体连接.选择合适的壳体开孔形式和紧固件型号及规格将直接影响复合材料舱体的强度.通过理论分析并设计典型复合材料试验件进行...     

高温水轴承的选材与设计

根据轴承在高温水中运转的工作条件,分析了轴承的选择类型,通过试验分析选择GH05合金为套圈和钢球材料,N90自润滑材料为保持架材料;最后,确定了特殊工况下轴承的主参数,从而研制出一种满足苛刻工况的四点接触角接触球轴承。