50m^2烧结机上采用600mm料层烧结的效果

对柳钢实行６００ｍｍ厚料层烧结生产的可行性进行了分析，并在此基础上完成了原料层烧结的前期准备工作，包括工业试验和设备改造等，１９９８年１月开始，正式采用６００ｍｍ料层烧结，取得了改善烧结矿质量和节能的良好效果。     

气体动力学制度对厚料层烧结操作指标的影响

气体动力学制度对厚料层烧结操作指标的影响［俄罗斯］Ｈ．Ｃ．米纳科夫等关键词气体动力学，厚料层，烧结针对西西伯利亚钢铁股份公司的生产条件和特点，应用烧结过程综合模拟模型研究了厚料层（４００～６００ｍｍ）烧结过程的气体动力学状况，研究了将９０００—１１—...     

莱钢2号烧结机的技术改造

莱钢烧结厂有２台１０５ｍ＾２烧结机,利用大修机会对２号烧结机进行了厚料层烧结改造、降低漏风率改造,布料系统改造等多项技术改造。在原料条件及混合制粒工艺未改变的情况下实现了６００ｍｍ厚料层结,各项技术经济指标有了较大的提高。     

烧结料层吸入气体中的氧和水蒸气对烧结反应的影响

通过数学模型分析研究了采用气循环烧结法时，烧结料层吸入气体中的氧和水蒸气对烧结反应的影响。通过烧结杯试验，探讨了氧和水蒸气含量变化对烧结时间、成品率、烧结料层内温度被动等的影响。随差点及入含量的下降，烧结速度、烧结料层最高温度及成品率都下降。当增加吸入气体中的水分时，烧结料层内同温度下降。因为水分蒸发需要时间。同时，由于烧结料层表面热量减少，使料层内水冷凝区气流阻力增大，结速度也下降。如果在降低氧     

厚料层操作条件下煤结矿FeO含量的降低

目前正在吴厂１号烧结机进行原料层料层操作（料怪超过７００ｍｍ）。在开始这种厚料层操作之前，曾用不同料层厚度进行了烧结杯的烧结试验，以探索料层厚度对烧结过程的影响，下面是烧结杯试验所获得的结果，提高料层的厚度可中料层上部成品率，但是在普通料层的底部，可获得最大的成品率，从烧结饼宏观观察可知，生产率的降低是底层热量的过剩引起的，因此，在进行厚料层烧吉时，需要减少烧结热量（降低烧结矿的ＦｅＯ含量），这种     

烧结厂24m^2烧结机厚料层烧结过程分析

24m^2烧结机采用厚料层烧结技术以来，烧结技经指标有了显著的改善。本文就厚料层对烧结工艺过程、烧结技经指标的影响进行初步分析。     

浅谈厚料层烧结及其措施

本文简介了国内外厚料层烧结的发展状况，分析了厚料层烧结的机理。并结合首钢生产实际论证其对烧结矿质量、产品及工序能耗的影响，提出了厚料层烧结工艺中改善料层透气性的措施。     

柳钢开发成功均质烧结新技术

柳州钢铁(集团)公司烧结厂1号烧结机均质烧结新技术开发应用改造工程4月5日正式峻工投产,成功地实现了超高料层、低负压、小风量生产。柳钢烧结厂科技人员长期以来致力于科技进步和科技创新。1998年,该厂的两台50ｍ2烧结机成功实施600ｍｍ厚料层生产技术后,科技人员进行了历时1年多的研究开发,终于攻克了烧结领域长期没有解决的厚料层和高负压成比例增加的这一重大技术障碍,成功地在24ｍ21号烧结机上实施均质烧结新技术,实现了超高料层、低负压、小风量烧结生产。料层厚度达到750ｍｍ以上,负压在90ｋＰａ以下,风量配置只有70ｍ3/ｍ2,极大地…     

均质烧结技术的发展与配套设计（续一）——二次连续低温点火器的研制与使用效果

作为完善均质烧结工艺的重要技术之一，二次连续低温点火器在柳钢烧结厂被研制出来，并在50m^2烧结机上应用。与传统点火器及初期开发的二次低温点火器相比，可使料层中的热分布和温度分布更加均匀，从而使烧结矿产质量提高，能耗下降。     

浅析武钢厚料层烧结的发展

厚料层烧结是一项很重要的烧结技术，具有改善烧结矿质量，降低燃料消耗等优点。本文论述了厚料层与产量、质量、能耗的关系，以及制约厚料层发展的因素，指出了实行厚料层烧结应采取的强化措施。     

低温厚料层烧结技术的应用

介绍了铜钢24m^2烧结机实施低温厚料层烧结的技术措施，通过对配料、混料、烧结等系统的工艺及设备进行改进，达到了精确配料、稳定混合料水碳、改善物料透气性，实现低碳厚料层烧结的目的。     

ISP厚料层烧结技术的研究与应用

叙述了韶冶ISP厚料层烧结技术的研究与应用。生产实践表明,厚料层烧结在提升烧结产能、改善烧结块质量以及处理混合矿和氧化物料方面具有独特的优势。     

柳钢265m^2烧结机工程建成投产

投资近3亿元的柳钢“十五”规划的重点工程——265m^2烧结机工程投产。该烧结机有效面积为265m^2，设计年产烧结矿300万吨。该工程在设计中采用了柳钢烧结厂自行开发的厚料层均质烧结等一系列先进实用技术，具有优质、低耗、抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点。     

低碳厚料层烧结技术的应用与操作

低碳厚料层烧结是一项重要的烧结技术，具有改善烧结矿质量、提高烧结矿强度、降低燃料消耗等优点。本文论述了低碳厚料层与产量、质量、能耗的关系，指出了其在实际应用中的强化措施、获得的效果及厚料层发展的制约因素。     

ISP厚料层烧结技术的研究与应用

叙述了韶冶ISP厚料层烧结技术的研究与应用。生产实践表明,厚料层烧结在提升烧结产能、改善烧结块质量以及处理混合矿和氧化物料方面具有独特的优势。     

厚料层烧结技术的完善与小球团烧结工艺的发展

本文对传统的厚料层烧结工艺与新近研究的小球团烧结法在实施措施和实施效果两方面进行了比较。分析了二者之间的关系，阐明了小球团烧结法是传统厚料层烧结的完善和发展，是今后烧结工业发展的方向之一。     

莱钢265m~2烧结机低碳厚料层烧结生产实践

莱钢股份炼铁厂4号265m2烧结机从自身的实际情况出发,提出了以低碳厚料层烧结为核心,将小球烧结、低温烧结、蒸汽预热、偏析布料等一系列新技术融为一体,并结合自己的思路进行技术创新和设备改造,进行低碳厚料层烧结技术应用,取得了较好的效果。     

莱钢265m2烧结机低碳厚料层烧结生产实践

莱钢股份炼铁厂4#265m2烧结机从自身的实际情况出发,提出了以低碳厚料层烧结为核心,将小球烧结、低温烧结、蒸汽预热、偏析布料等一系列新技术融为一体,并结合自己的思路进行技术创新和设备改造,进行低碳厚料层烧结技术应用,取得了较好的效果.     

烧结节能的重要环节——混合料制粒

在烧结生产中，厚料层操作是增产，降耗的重要措施，而烧结混合料的制粒又是厚料层操作的重要环节，介绍了国内外在烧结混合料制粒方面的经验的措施，并阐述了鞍钢这方面工作的现状和发展趋势。     

酒钢厚料层均质烧结技术研究及工业应用

通过技术合作，在酒钢2^#烧结机上成功应用了厚料层均质烧结新技术。改造后料层高度由原来的512mm提高到最高700mm；烧结固体燃耗同比下降了7．69kg／t，下降13．73％；烧结矿FeO含量与改造前相比下降了1．09个百分点，同时烧结矿冶金性能相应提高。经计算仅节约烧结固体燃耗一项年可获经济效益687．6万元。