含沟槽异形PET丝织物吸湿快干性能研究

为研究含沟槽异形涤纶(PET)纤维的吸湿透湿性能,选用五连环形、U形、三叶形及十字形4种含沟槽异形PET丝和不含沟槽的扁平丝,分别制成纯织、交织、间隔排列交织等几种织物样品,测试分析了织物的滴水扩散时间、液体芯吸高度以及透湿率等指标。结果表明:织物中使用一定量的含沟槽异形PET丝可以明显缩短其滴水扩散时间,提高液体芯吸高度值;含沟槽异形丝含量对二者影响明显,纤维异形度对滴水扩散时间影响效果更明显;异形丝对织物透湿率值的影响略有优势。     

新型高弹PET丝的特性与应用研究

研究一种新型PET高弹丝的形态、性能特征及其应用于织物中的效果。以相同规格的PET高弹丝和普通丝为对比材料，通过电镜扫描图分析丝线纵横向形态和丝线中的纤维排列，通过断裂强度试验、拉伸回弹性试验及沸水收缩试验分析丝线的物理性能。以PTT丝作经、PET高弹丝作纬，配置不同经纬密度制成织物并经精练制成成品，对比分析织物机上样、坯样及成品样的外观效果与尺寸变化。结果表明：新型PET高弹丝在纤维的纵横向形态和纤维在丝线轴向的排列上都与普通丝有明显的差别；高弹丝具有初始模量很小、拉伸伸长大、拉伸回弹好和沸水收缩率大的性能；采用高弹丝作纬的织物有强烈皱缩形成凸起明显的纵向条状褶皱纹，褶皱纹的拉伸、压缩弹性都很好；小的经纬密配置有利于织物褶皱纹的形成，但由于织造过程中就会发生褶皱，影响产品品质的稳定，因此密度配置要适当。     

自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明：制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。     

PTT/毛混纺纱性能测试与评价

对规格相同的PTT/毛和PET/毛混纺纱进行测试,对比分析PTT/毛混纺纱线的毛羽、拉伸性能、回弹性能及沸水收缩率。实验结果表明,PTT/毛混纺纱线毛羽较少,纱线拉伸模量低于PET/毛混纺纱,纱线拉伸断裂伸长率较高;PTT/毛混纺纱在定伸长5%条件下,弹性回复率达到96%,在定伸长15%的条件下弹性回复率达到87%,且急弹性回复率大于PET/毛混纺纱;PTT/毛混纺纱的沸水收缩率与PET/毛混纺纱的沸水收缩率相比差异不大,都具有良好的沸水稳定性。     

织物结构对PBT/PET复合纤维收缩性的影响

测试了PBT/PET复合纤维及其不同密度织物的沸水收缩率 ,并比较长丝与织物收缩率的差异 ,分析织物结构对复合纤维收缩性能的影响。     

纺丝工艺对并列复合聚酯纤维性能的影响

为对比不同纺丝工艺下牵伸和热处理方式等对并列复合纤维性能的影响,以常规聚酯(PET)和瓶级PET为原料,采用将预取向丝(POY)经过牵伸加捻(DT)制备POY-DT和一步法制备全拉伸丝(FDY)2种工艺纺制并列复合纤维,并对纤维卷曲性能、尺寸稳定性和不同热处理方式下的力学性能差异进行比较。结果表明:FDY的整体卷曲性能较POY-DT优异,且FDY的声速取向因子为0.87,明显优于POY-DT的0.43,二者结晶度均在30%左右;FDY经沸水处理后,即时沸水收缩率为8.3%,明显低于POY-DT的12.9%,但随着时间的延长,FDY收缩仍会继续发生,而POY-DT经沸水处理后,可得到尺寸相对稳定的纤维长丝;不同的热处理方式对纤维力学性能影响不同,POY-DT适合干热处理,FDY适合湿热处理。     

纺丝工艺对聚酯全拉伸丝性能的影响

通过不同的纺丝工艺制备了线密度为40和84 dtex的聚酯全拉伸丝(FDY),研究了加捻、加热温度、纺丝速度及牵伸比等对FDY性能的影响,并研究了纤维的拉伸性能。结果表明:提高纺丝速度对丝的伸长率、CV值、U值和收缩率有显著影响,但对丝的强度没有显著影响。除了在纺丝过程中需要更高的纺丝速度和中度拉伸外,生产FDY的过程与生产预取向丝(POY)的相似。拉伸后产生的取向和结晶使丝性能稳定。连续聚合直接纺丝制得长丝,长丝的关键参数,如强度、伸长率、Uster系数和沸水收缩率,都受到密切监控和控制,并随后经加捻或上浆工序加工。     

国内合成纤维研究与应用文摘(四)

PA6／PET复合超细纤维的工艺和性质／周林洋等（上海石化股份有限公司合纤所）／合成纤维工业。1995，18（6），1～4。对锦涤复合超细纤维在不同纺速、配比、拉伸比、侧吹风条件和集束点位置时的工艺条件与性能的关系进行了试验，证明有明显的影响，复合比对沸水收缩率的影响不大，侧吹风风速和集束位置对纤维质量有较大影响，有最佳值，复合拉伸丝的结晶度随着拉伸比的提高而提高。丙纶超短纤维的开发／潘冬娟（温州合成纤维厂）／合成技术及应用。1995，10（2），47～49。探讨了丙纶超短纤维的加工技术，采用德国纽马格公司的短程纺生产…     

Polarno仿羊毛腈纶纤维的性能研究

Polarno仿羊毛腈纶纤维是一种新型改性腈纶纤维,具有轻量、蓬松、弹性良好和手感柔软等特性。文中分别选用Polarno仿羊毛腈纶纤维与固体腈纶纤维、膨体腈纶纤维和丝光防缩羊毛纤维,对比测试与分析纤维表面形态、拉伸断裂性能、卷曲性能、摩擦性能和回潮率。结果表明,Polarno仿羊毛腈纶纤维截面为圆形,纵向表面有沟槽,沟壑较深,纤维回潮率为1.58%,与固体、膨体腈纶纤维和丝光防缩羊毛纤维相比,具有更大的断裂伸长率、卷曲率、卷曲回复率和摩擦系数,更小的初始模量等特点。     

热处理对PET双收缩丝结构和性能的影响

对沸水处理前后的一步法涤纶FDY+POY双收缩丝纵向结构进行观察分析,并测试涤纶BSY的拉伸性能和沸水收缩率。研究结果表明：高收缩的FDY纤维组成纱线的骨架,而低收缩的POY纤维拱起于丝束的表面形成丝圈;双收缩丝的拉伸断裂过程具有双峰特性。双收缩丝中2个组分的断裂过程是不同步的,FDY组分先断裂,POY组分后断裂;沸水处理前后双收缩丝拉伸过程是不同的;双收缩丝的强度主要由FDY组分决定,初始模量主要由POY组分体现。     

尼龙56纤维的结构与性能测试分析

通过试验测试分析了尼龙56纤维的形态结构、燃烧性、卷缩弹性、沸水收缩率、回潮率、吸放湿性能、强伸度、保温性、比电阻、耐酸碱性和溶解性等;得出尼龙56纤维具有卷缩弹性好,尺寸稳定性好,吸湿快干,机械性能好,耐酸碱性一般,保温性较差的结论。     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

高收缩丝在针织工业中的开发应用

1 高收缩丝特性 合成纤维在形成过程中,为得到良好的物理机械性能,受到拉伸的作用,使纤维的长度增加数倍并获得初步稳定状态,但在纤维内部残留有一定的应力。当纤维受热温度超过一定限度时,纤维中相互间的约束力减弱,从而产生收缩,达到新的平衡状态,纤维这种受热发生收缩的特性称热收缩性。纤维在形成过程中经受的拉伸倍数不同,受热后产生的收缩也不同,一般长丝拉伸倍数大,热收缩率也大,短纤维拉伸倍数小,其热收缩率也小,例如,锦纶和涤纶长丝的沸水收缩率一般在6％～10％左右。而它们的短纤维沸水收缩率一般在1％左右。所谓高收缩丝,是一种收缩能力很强的合纤丝,它的沸水收缩率可     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

5种天然植物纤维的性能测试与比较

对白棕丝、椰棕丝、粗竹原纤维、细竹原纤维、乌拉草纤维5种天然植物纤维的回潮率、表面形态、直径、力学性能进行了测试及分析。结果表明:白棕丝横截面具有大量均匀分布的细微空腔,纵向分布有大量凹坑,回潮率最大;乌拉草纤维结构疏松,回潮率次之;粗竹原纤维较细竹原纤维结构紧密,回潮率最小;椰棕丝具有较优异的断裂伸长率,成熟度低的白棕丝力学性能优于成熟度高的椰棕丝;粗竹原纤维和细竹原纤维的力学性能相近,都具有较优异的断裂强度,乌拉草纤维的拉伸性能居中。     

PTT与PET纤维的性能比较

为进一步优化PTT的纺丝工艺和改善PTT的质量提供理论依据,设计了不同规格的PTT与PET,系统地分析了PTT与PET的形貌、拉伸性能、不同定伸长的回弹性能、热性能及不同温度下的沸水收缩性。结果表明:PTT纤维具有良好的外观形貌、断裂伸长率和弹性回复率;PTT纤维的玻璃化温度为48℃,熔融温度为230℃,起始裂解温度为350℃,半寿温度为410℃;PTT纤维表现相对较大的沸水收缩率。因此PTT纤维在加工和服用过程中具有良好的弹性回复率、热稳定性及尺寸稳定性,符合熔融纺丝的要求。     

PET段缩丝性状特征及其应用研究

研究PET段缩丝的形态、性能特征及其应用于织物中的效果.测试分析了1/111.1dtex/36fPET段缩丝长、短片段纵向形态、拉伸应力-应变、沸水煮练后长度变化等.制成1/55.5dtexPTT作经、1/111.1dtex/36f PET段缩丝作纬的平纹织物,并作练漂和染色处理,分析了织物表面形态及染色效果.结果表明:PET段缩丝形态上没有明显的分区段差异,但具有明显的分区段收缩、拉伸差异特征;试验的PET段缩丝样品的预缩段与间隔段的长度在3～5cm范围;PET段缩丝制成的织物具有特殊的外观效果.     

芯丝材料对成纱性能及织物保形性的影响

探讨芯丝材料对成纱性能及织物保形性的影响。分别以XLA纤维和氨纶为芯丝,棉纤维为外包纤维,开发了两种包芯纱、3种织物;测试了XLA纤维和氨纶的性能、纱线的性能及织物的相关性能,研究芯丝材料对纱线性能及织物保形性的影响。测试结果表明:弹性纤维的弹性、初始模量影响包芯纱的弹性恢复性;纱线弹性和初始模量为影响织物抗皱性能的重要因素;纤维的弹力与沸水收缩率影响织物的尺寸稳定性;纤维材料的吸湿性、织物的缩水率和其湿态下的折皱回复性对织物免烫性产生影响;XLA纤维包芯纱织物平挺度等级最高,手感柔软,具有与纯棉织物相当的舒适性。认为:XLA纤维包芯纱织物的保形性最好,可用于开发低弹舒适性防皱棉型面料。     

粘胶基薄荷纤维的结构与性能

以粘胶基薄荷纤维为试验材料,研究其纵向和横截面形态结构,测定了纤维的拉伸性能、回潮率、吸湿放湿性、耐化学性、燃烧性及比电阻等性能,并分析了结构对性能的影响。实验结果表明,纤维纵向平滑有沟槽,横截面为不规则锯齿皮芯结构,易燃烧,高温下化学稳定性较差,纤维的回潮率为12.94%,有较好的吸湿及放湿性,干态断裂强度为2.32cN/dtex,干态断裂伸长率为18.7%,湿态断裂强度为1.18cN/dtex,湿态断裂伸长率为19.5%,体积比电阻为1.8×107Ω·cm。     

中高沸水收缩率涤纶FDY生产工艺探讨

介绍了用国产纤维级聚酯切片，在常规FDY纺丝设备上生产中高沸水收缩率涤纶FDY。讨论了纺丝温度、热辊温度、拉伸工艺对FDY沸水收缩率的影响。实践表明：通过对设备的局部改造和适当的工艺调整，可生产中高沸水收缩率涤纶FDY。