数字化抽油机在机械采油中的推广与应用

本文主要阐述数字化抽油机优势,并重点阐述了数字化抽油机不平衡的危害、节能技术及数字化抽油机推广应用情况。     

数字化抽油机在安塞油田节能效果研究

介绍了安塞油田数字化抽油机的应用开展情况,通过阐述数字化抽油机的通信功能、机电节能原理,结合现场生产应用情况,总结出数字化抽油机在油田生产中的重要特点及意义。     

基于示功图抽油机自适应平衡调整的研究

抽油机准确的平衡配重不仅可以降低能耗,实现平衡节能,而且能够延长抽油机设备的使用寿命。以新型数字化抽油机作为研究对象,提出一种基于示功图分析的平衡调节方法,通过确定当抽油机处于平衡状态时,平衡配重与原状态的平衡半径差,得出平衡半径的调整量;分析、判断和计算数字化抽油机平衡配重的调整方向与调整量。基于示功图分析的平衡调整方法能够为示功图和抽油机的平衡配重调整之间搭建起一座桥梁,从而实现了抽油机不同冲次间配重精准的平衡调整。     

基于MATLAB的机械采油仿真系统开发及应用

为了对机械采油系统在复杂环境下的工作状况进行虚拟仿真分析,采用MATLAB语言开发了机械采油数字化仿真系统.该系统将机械采油系统分解成抽油机、杆管组合、油藏、电动机、减速箱等五个部分进行信息处理和数据库管理;将牛顿-辛普森法应用于抽油机四连杆机构的非线性运算,并进行抽油机的优化及仿真分析;采用有限差分法求解抽油杆柱振动力学模型,进行机械采油系统的动态仿真.基于数字化仿真系统,采用非圆齿轮对抽油机减速箱传动方式进行了优化,并仿真分析了其优化效果.     

基于Pro/E的游梁式抽油机数字化设计

文中运用Pro/E软件,针对游梁式抽油机数字化设计给出了具体且实用的解决方法。     

数字化抽油机在西峰油田的研究应用

西峰油田由于储层物性差,单井产量低,导致抽油机效率低、耗能严重.针对此现状,研制开发的数字化抽油机具有数据采集和远程控制功能,真正达到无人值守、自动调节、高效节能.     

数字化自动平衡抽油机节能控制系统研究与设计

对抽油机的平衡方法和能耗进行了研究,确定了数字化抽油机总体设计结构和控制柜的设计方案,提出了平衡调节装置的设计依据和方法,设计了自动监控系统,实现了变频调速和最佳冲次的自动调节。通过实验证明,达到了提高平衡度和节能的效果。     

基于GPRS的抽油机远程实时监测系统

在油田数字化的背景下,提出了基于GPRS的油田采油设备抽油机远程实时监测系统,设计并实现了包含远程数据采集终端模块(抽油机数据采集)、GPRS传输模块(数据传输)、服务器与数据库系统(数据存储)三层架构的小型系统;详细介绍了远程数据采集终端与GPRS模块的设计细节,分析了采集终端与服务器之间的信息交互架构;经过测试,该系统满足一般工程应用的要求,在GPRS的技术应用与油田数字化上有一定的参考价值和推广价值。     

抽油机电液伺服加载系统

一种抽油机电液伺服加载系统可以模拟抽油机的真实运动情况,将抽油机的运动和载荷作用于抽油机的悬点上,以此来检测抽油机的质量。阐述了抽油机电液伺服加载系统原理,采用位移-力反馈的控制方法,最后利用AMESim软件对液压系统进行仿真,验证了液压系统能满足加载系统要求。     

液压抽油机简介

我国自行设计研制并全部采用国产液压元件的全液压抽油机样机已经完成,1987年底通过了台架试验。以前,油田大多数采用机械式抽油机,因结构笨重,耗费大量钢材,功耗大,工况作业灵活性差,已逐渐淘汰。国外六十年代已有商品的液压抽油机,国内因国产液压元件质量较差,阻碍了液压抽油机的研制。用于油田的抽油机数以万台计,如以我们研制的液压抽油机为例,有着明显的经济效益。它的功率比同类机械式抽油机减少了10     

抽油机设备优化应用与管理维护研究

在油田作业中需要运用抽油机设备完成采油工作,而抽油机设备的性能决定着采油工作的质量与效率。由于抽油机在实际应用中会存在较多的故障而影响采油效果,因此需要对设备的应用进行有效的优化,特别是要做好设备的管理与维护工作,在保证抽油机设备性能的同时保障采油工作的质量与效率。本文针对抽油机设备应用时的优化措施及具体的管理维护方法进行了研究。     

游梁式抽油机焊接过程中的问题与措施

在油田开发工程项目中,油气开采的作用十分关键,特别是抽油机,是不可或缺的油气开采设备,必须要确保其质量,才能够保证采油质量满足标准要求。其中,游梁式抽油机的应用较为广泛,大部分组成构件都需要焊接来完成,所以对于游梁式抽油机的焊接工艺提出了较高的要求。文章将游梁式抽油机作为主要研究对象,重点阐述了焊接环节存在的问题与措施。     

抽油机横梁结构优化及工装配套

横梁是抽油机四杆机构中驱动杆的组成之一,在其制作过程存在加工费时,且质量不易保证。文中结合实际,对横梁结构进行优化,并配套工装,保证了抽油机横梁制造质量,提高了生产效率。     

常规式游梁抽油机改造成斜井抽油机分析

介绍了斜井抽油机的结构原理、性能特点。以CYJ5 - 3- 2 6HB常规式游梁抽油机改造成CYJX5 - 3-2 6HB斜井抽油机为例 ,介绍了具体改造方法。按照SY/T5 0 4 4 - 2 0 0 0《游梁式抽油机》标准、SY/T5 2 12 - 2 0 0 0《游梁式抽油机质量分等》标准及对斜井抽油机的有关规定 ,对改造机承载时的主要构件进行了测试。测试结果和现场试验表明 ,改造机具有一定承载能力 ,使用方便 ,可靠性高。     

常规式游梁抽油机改造成斜井抽油机分析

介绍了斜井抽油机的结构原理，性能特点，以CYJ5－3－26HB常规式游梁抽油机改造成CYJX5－3－26HB蝇抽油机为例，介绍了具体改造方法，按照SY／T5044－2000《游梁式抽油机》标准，SY／T5212－2000《游梁式抽油机质量分等》标准及对斜井抽油机的有关规定，对改造机承载时的主要构件进行了测试，测试结果和现场试验表明，改造机具有一定承载能力，使用方便，可靠性高。     

抽油机减速器焊接齿轮工艺

抽油机焊接齿轮本身具有质量轻、材料优质以及结构紧凑以及焊接周期短等优势,所以当前抽油机减速器已经逐渐取代整体铸造技术。本文主要对抽油机减速器焊接齿轮的具体工艺进行分析。     

采用CO2气体保护焊工艺技术提高抽油机结构件焊接效率

在抽油机的制造过程中结构件焊接质量要求高,工作量大,传统焊条电弧焊效率低,质量也不稳定。CO2气体保护焊加半自动焊接执行机构,形成了CO2气体保护焊新的工艺技术。该技术不仅加快了抽油机整机下线速度,而且成本低,结构简单,操作方便。     

浅谈抽油机安装维修存在的问题

抽油机安装维修的质量对石油开采的质量具有关键影响,在经济发展新时期,石油开采的效能逐渐提升,一方面与石油开采机械性能的提升有关,另一方面,由于抽油机的技术升级也比较明显,进而加快了石油开采工作的进程。但值得注意的是,在实际的石油开采过程中,由于抽油机的安装环节包含的内容较多,对安装人员技术能力的要求也比较高,这就造成了在安装过程中有时会出现一些比较严重的问题,为后续的维修环节也埋下了一些安全隐患,导致抽油机整体工作效率不高,甚至会影响石油开采的整体质量和效率。正是基于此,本文针对抽油机安装维修存在的问题进行了进一步分析,并讨论了相关的解决方法,希望可以为广大从业技术人员和工程维修管理人员提供有效的借鉴和参考。     

曳引变频调速电机型抽油机

随着社会的不断进步与科学技术的发展，能源问题和环境问题成为当今社会讨论的焦点，在寻找新能源，保护环境，改良环境的同时，新型环保节能产品也应运而生。河南思科石油环保设备有限公司根据现有实际情况创新研发了智能型环保节能产品-塔架变频调速电机型抽油机，这种抽油产品将数字化控制技术与直线抽油方式相结合，切实有效的解决了常规抽油机耗电量大、维护困难、调参困难、冲程短、机械效率低等问题。经现场实际应用证明：塔架变频调速电机型抽油机运行工况良好，故障率低，安全可靠，是一种具有广阔市场前景的高效节能环保产品。     

抽油杆偏磨机理及防偏磨对策研究

作为抽油机日常维护中的重要内容,抽油杆的防偏磨质量将直接影响抽油机工作的安全性与可靠性。本文首先介绍了抽油杆偏磨特点及偏磨机理,然后具体探讨了抽油杆防偏磨的对策,以期为相关维护与技术人员提供参考。