固碱生产系统熔盐炉运行中的问题及解决措施

熔盐炉是固碱生产工艺中重要的供热设备,以煤为热源对熔盐进行加热.在运行过程中,熔盐炉频繁出现结焦、炉排片脱落、供煤系统故障的异常情况,影响固碱生产系统的稳定运行.对以上异常情况进行详细分析,并提出相应的整改措施,保证熔盐炉的良好运行.     

管式反应器在氧化铝生产中的应用

管式反应器具有体积小、传热性能好、效率高等优点,在氧化铝生产中得到了很好的应用.目前国际上普遍采用的管道化溶出技术有单流法、多流法、单管预热-高压釜溶出等技术,近10年来,通过改进和创新,一水硬铝石管道化溶出技术在我国得到应用, 实践证明,该项技术符合中国国情,可在一定程度上解决我国氧化铝生产工艺能耗高的问题.     

天然气输气管线温降计算

天然气管道温降的数值计算可以为输气管道的设计、判断水合物的生成、保证生产运行提供参考数据。在苏霍夫公式的基础上,考虑了焦耳-汤姆逊效应的影响,根据天然气在管道中流动的导热基本理论,结合工程热力学、传热学、流体力学知识,建立天然气输气管线温降模型,采用循环迭代方法计算出天然气沿程温度,对影响管道温降的各种因素如气体组成、管道运行参数、保温情况等进行分析比较,为减小天然气管输的温降,伴热功率、加热炉加热温度的计算及节能优化提供了理论依据。     

合成条件对电解锰渣制备水化硅酸钙的溶解性能与溶解动力学的影响

系统研究了由电解锰渣制备水化硅酸钙(C-S-H)材料过程中反应pH值、反应温度、晶化时间等因素对合成C-S-H材料的溶钙性能与溶解动力学的影响。结果表明,C-S-H材料的溶钙性能与溶解动力学与反应制备过程中反应pH值、反应温度、晶化时间等因素紧密相关,在反应pH值为12.0、反应温度为100℃、晶化时间为10 h的条件下制备所得的C-S-H材料溶钙能力最强,溶出钙离子浓度为11.52 mg/L,溶钙速率常数为0.076 54,C-S-H材料在水溶液中的钙溶出过程符合Avrami型溶出动力学模型。     

合成条件对电解锰渣制备水化硅酸钙的溶解性能与溶解动力学的影响

系统研究了由电解锰渣制备水化硅酸钙(C-S-H)材料过程中反应pH值、反应温度、晶化时间等因素对合成C-S-H材料的溶钙性能与溶解动力学的影响。结果表明,C-S-H材料的溶钙性能与溶解动力学与反应制备过程中反应pH值、反应温度、晶化时间等因素紧密相关,在反应pH值为12.0、反应温度为100℃、晶化时间为10 h的条件下制备所得的C-S-H材料溶钙能力最强,溶出钙离子浓度为11.52 mg/L,溶钙速率常数为0.076 54,C-S-H材料在水溶液中的钙溶出过程符合Avrami型溶出动力学模型。     

混捏锅除尘及沥青烟气排出方案的可行性研究

从小型实验到模型实验,研究分析出了混捏锅除尘排烟系统管道堵塞的原因:是由于排风温度过低,管道和设备均没有保温措施。提出了对排风管道加热保温和除尘系统的可行性方案,即湿式自激水浴式除尘器系统和加热保温布袋式除尘器系统。并在湿式自激水浴式除尘器系统中,对炭粉亲水性的表面活性剂进行了静态沉降比较实验,认为X_1号表面活性剂较适用,得出最佳浓度为400～500ppm。     

变频加热在塑料挤出机温度控制中的应用

采用变频加热的方法对塑料挤出机进行加热,建立相应的数学模型,并详细地阐述了其原理和工作方案.说明变频控制在PLC控制中的实现方法,设计基于VC6.0和PLC的温度闭环控制系统.通过上位机系统榆出的温度曲线表明,变频加热的方法提高了加热速度保证了控制精度,利用上位机控制的优势,进行参数化设计,控制灵活,操作简单.     

微波加热固体颗粒类矿物的过程控制分析

通过微波加热钛精矿实验,结合实验数据,利用两点法得到微波加热钛精矿的数学模型.依据确立的系统模型,分别采用传统PID控制和大林算法两种控制策略进行温度控制,并利用MATLAB中的SIMULINK工具进行了大量仿真实验.仿真结果表明,在非线性、大时滞和参数时变的控制系统中,大林算法控制能获得较好的稳态精度和动态特性,使系...     

瓮福磷矿精矿浆管道输送能力最大化的研究和实施

通过全面和系统的计算机模拟分析并吸取国外矿浆管道近年来成功的运行经验,制定了在不增加固定资产投资的情况下使管道的输送能力提高15%的扩产方案.系统的管道输送试验证明:该方案经济、安全、可靠.     

使用SPS软件对输气管道的仿真模拟研究

使用SPS模拟软件,根据已知的管道资料和用户数据,通过对沿线各点的压力、温度、流速、压气机运行参数、管壁当量粗糙度、传热系数、不均衡系数等参数的不断修改校正,建立了管道的SPS模型。通过仿真建模,对输气系统各分输点用气量进行了分析与计算,得出了输气系统冬季的运行方案。