输送机改向滚筒事故分析

输送机是工矿生产中不可或缺的重要设备之一,而在输送机上改向滚筒的作用也不容忽视。然而,由于一些因素的影响,使得改向滚筒常常会出现各种故障问题,其中滚筒开裂是最为典型也是发生几率最高的一类问题。当改向滚筒开焊后,会对皮带的正常运行造成一定程度的影响,并且还可能使皮带损坏,这不但会影响井下正常生产作业,而且还会造成巨大的经济损失。所以必须采取有效的措施解决滚筒开焊的问题。基于此点,文章就输送机改向滚筒事故展开探讨。     

输送带纵向振动对多驱动驱动力分配影响的研究

带式输送机运行过程中,输送带所受的动张力沿输送带运行方向以波的形式传播,并在传播的过程中产生纵向振动,输送带较大的纵向振动会影响多滚筒驱动力的分配。本文以Kelvin-Voigt黏弹性模型作为输送带力学模型进行分析,由输送带的本构方程建立长距离带式输送机输送带纵向振动驱动力分配方程,以天津港某条头部双滚筒驱动长距离带式输送机为例,仿真启动过程中驱动滚筒的驱动力变化曲线及输送带振动曲线,将仿真结果与试验结果相比对,得到对于头部双滚筒驱动的带式输送机系统,随着输送带弹性模量的增大输送带振动减轻,双滚筒驱动驱动力的分配更加接近理想的功率配比的结果。研究结论为输送带的合理选型提供可靠依据,并能使电机工作在设计工作点附近,避免因驱动力分配不均而烧毁驱动电机。     

浅析带式输送机自动拉紧装置

带式输送机拉紧装置的作用主要有两点:一是保证输送带具有足够的张力,使滚筒与输送带在运行中不会产生打滑现象;二是限制皮带在各支承托辊间的垂度,使输送机能正常工作。本文介绍胶带机自动拉紧装置。     

带式输送机的可控传动装置的研究现状

对输送带的特性进行研究的主要目的是控制其在运动状态下动态应力的峰值,防止断带事故的发生,并降低输送带的设计运行安全系数,延长使用寿命,节约了投资。随着带式输送机的可控传动技术的发展,可控传动装置在大型胶带运输机中已得到广泛应用,该传动装置以优越的性能、较小的体积、较高的传递功率逐步成为传动领域的主角。     

带式输送机主要结构特征及常见故障分析

本文阐述了带式输送机的主要结构,分析了输送带跑偏、撒料、减速机断轴、胶带机皮带打滑等故障的原因,提出了处理措施及胶带机维护中的注意事项。     

胶带输送机输送带跑偏的原因及调整措施

随着企业的不断发展,胶带输送机的应用将更加广泛,而胶带输送机输送带跑偏是输送机使用过程中常见的一种的故障。笔者根据多年现场实践,针对胶带输送机输送带事故进行分析和研究,总结出胶带跑偏原因和处理方法,以便更好地为矿井生产服务。     

带式输送机带张力与圆周力分析

本文介绍了带式输送机的特点与发展趋势并分析了滚筒驱动力的影响因素，通过对带式输送机带张力与驱动滚筒圆周力分析，指出可采用多滚筒驱动的方式来降低输送带的张力，为大功率带式传输机的设计提供参考。     

浅谈斗轮堆取料机悬臂胶带机的张紧形式

斗轮堆取料机悬臂皮带机的张紧装置有两种类型。一是重锤式张紧装置,二是液压螺旋张紧装置。两种形式使用率非常高,传动调整系统也非常实用。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力,以使输送带和驱动滚筒之间产生必需的摩擦力,并限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本文阐述了斗轮堆取料机悬臂胶带机的两种常用张紧形式的结构及设计中需考虑的主要问题。     

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验研究

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带具拉伸强度大及阻燃、抗静电性能,广泛用于煤矿井下的主皮带运输工作。滚筒摩擦试验是此类输送带检测最重要的一个检测项目,可同时检测阻燃性及耐摩擦性,能有效杜绝不合格煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带下井使用造成的矿井火灾事故和物料运输中断事故。文章对煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验进行深入研究。     

输送带跑偏问题浅析

以带式输送机输送带跑偏问题为研究对象,分析了带式输送机输送带跑偏的原因,根据不同的跑偏现象提出具体的调整方法和预防处理措施。并且对带式输送机输送带纠偏的发展趋势进行了展望。     

胶带输送机胶带跑偏的原因及防范措施

带式胶带输送机是煤矿井下输送煤炭及矸石的主要设备。在实践中,胶带跑偏的故障常常出现,究其原因,大体有机架,滚筒,胶带接头,托辊,张紧装置,胶带磨损等方面的因素造成胶带输送机运行时出现跑偏故障。本文通过对其跑偏的原因逐一分析,加之作者几十年的安装及调试胶带输送机的经验,以期从中找出规律,找到解决的对策。     

机械设备管理存在的问题及对策

胶带输送机是用封闭无端的输送带连续输送物料的机械。它具有生产率高,结构简单,工作平稳可靠,输送距离长、耗能量小等优点。本文简述了延长输送带使用寿命的几种方法,为确保胶带输送机正常运行起一个抛砖引玉的作用。     

对延长输送带使用寿命的探讨

胶带输送机是用封闭无端的输送带连续输送物料的机械。它具有生产率高,结构简单,工作平稳可靠,输送距离长、耗能量小等优点。本文简述了延长输送带使用寿命的几种方法,为确保胶带输送机正常运行起一个抛砖引玉的作用。     

带式输送机电动滚筒的实际应用改型

通过对带式输送机驱动装置和电动滚筒在实际使用维护时的困难分析,介绍针对特定条件下对其的改型过程,改造后的驱动装置和传动滚筒实现备件通用和互换,节约成本,且系统运行更加稳定可靠,维护便捷。     

圆管带式输送机的研究进展及其设计计算方法

圆管带式输送机是近年来受到广泛关注与应用的特种带式输送机。对圆管带式输送机结构设计与改进、设计计算方法、性能的理论研究与测试等进行了回顾;通过总结国内外圆管带式输送机实例和研究进展,分析了输送带宽度与管径的关系、输送带弯曲性能、运行阻力等方面的问题,梳理了圆管带式输送机的发展趋势。针对目前设计机理与输送带特性相关概念混淆的问题,从力学的角度明确了成形力、接触力（反弹力）、成槽性和横向弯曲刚度的关系,分析可知接触力包含输送带的重力,不能直接反映输送带的横向弯曲刚度,建议用成形力来表征输送带弯曲性能或横向弯曲刚度。根据实际应用和CEMA （Conveyor Equipment Manufacturers Association）推荐的输送带搭接宽度,指出了国内现行标准存在搭接宽度过大的问题,建议采用带宽管径比来表示带宽与管径的关系,并提出了搭接宽度的计算式。由于圆管带式输送机的圆管直径由外径表示,但输送带的厚度对承载物料截面积影响显著,给出了考虑输送带厚度和搭接宽度的确定圆管带式输送机带宽、管径的新方法及圆管带式输送机的成管阻力、成形阻力和曲线段阻力的修正计算式。所提出的计算方法考虑了输送带的横向刚度和张力等影响因素,与现有方法相比更接近于实际,且已经在圆管带式输送机工程设计中应用,为圆管带式输送机的进一步发展提供了依据。     

矿井用皮带运输机皮带跑偏及皮带输送机事故分析

皮带运输机在矿山、发电、港口等部门应用十分广泛。在皮带运输机运行过程中胶带跑偏时有发生,是造成皮带输送机胶带磨损、皮带托辊及机架损坏的主要原因,严重时会出现局部撒料或胶带撕裂安全事故和造成重大经济损失。本文分析了煤矿企业在进行煤炭作业的时候,皮带输送机经常出现的一些故障,比如断带或者跑偏,并对皮带输送机发生的事故找出原因,并提出了解决对策。     

大倾角长距离皮带无源断带抓捕器的研究及应用

钢丝绳芯输送带是煤矿胶带输送机主要组成部分之一，输送带一般运量大、运行时间长，断带事故时有发生，预防断带事故以及将断带事故所产生韵损失降到最低，为当前急需解决的问题。文章主要描述本单位与淮北高罗输送装备有限公司联合研发的无源断带抓捕器的研究与分析，及其在本单位的使用情况。     

带式输送机电液控制系统联锁改造

带式输送机运行中,经常出现液压盘式制动器抱闸和软启动控制系统停车时不同步现象,造成输送机尚未停车,液压盘式制动器强行抱紧驱动滚筒而损伤设备。我们通过增加继电器控制节点,修改控制系统PLC和液压盘式制动器PLC程序,杜绝了盘式制动器强行抱紧驱动滚筒现象,解决了停车时不同步的．难题。经过实际运行检测,证明该方案是一种行之有效的改进方法,对其它软启动装置与盘式制动器有效联锁均有一定的借鉴意义。     

输送机启动和停止时作用于胶带上的纵向张力

在输送机启动于停止时产生的瞬间高张力对输送机系统有很大的危害性,并导致胶带、滚筒及其结构件的损坏,可能发生事故。     

带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究

带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚筒作为带式输送机中的重要组成部件,其结构性能、可靠性和使用寿命直接影响到带式输送机的性能,其作用更是举足轻重。而焊接工序是滚筒加工制作中的重中之重,该文通过对带式输送机滚筒失效原因进行分析并对焊接工艺进行了研究,在保证焊接质量的前提下,制定出了满足生产需求的焊接工艺。