基于GSM的制造执行系统信息传输平台

分析了当前制造企业信息化建设存在的一些典型问题和制造执行系统功能模型，提出了在制造执行系统中实现基于全球移动通信系统(GSM)和工作流程驱动的信息传输方式。对所提出的信息传输平台进行了开发，该平台可成功地解决信息系统之间的沟通不畅问题，能够对企业生产过程起到很好的监控作用，明显提高了企业的管理水平，该系统成功地应用于某制造企业的制造执行系统中，实践表明该平台具有很高的实用价值。     

基于MES/MRPⅡ生产成本管理系统的设计与实现

成本管理是企业管理的重要组成部分。讨论了基于MRPⅡ和制造执行系统(MES)成本管理系统，该系统可与车间管理其它子系统实现信息集成，同时给出了系统功能模型和实现流程。该系统在实际应用中取得了较好的经济效益和社会效益。     

基于RFID技术的汽车总装MES系统研究

针对汽车制造企业在总装环节出现的数据采集手段落后,生产线实时监控能力弱,制造执行系统和物流执行系统、企业资源计划等系统之间存在信息和管理断层等问题,在对RFID技术进行了汽车生产流程适用性分析之后,将RFID技术引入生产过程之中,通过工位RFID读写器完成现场生产数据的实时采集,通过系统集成接口实现MES与各系统的数据和业务集成,提出了基于射频识别技术的总装生产模式,构建了该模式下的总装制造执行系统。并在实际应用中取得成效。     

基于构件的可重构制造执行系统研究*

制造执行系统是实现企业信息集成的关键技术,是企业信息化工程领域的研究热点之一。分析了制造执行系统的定义和功能,并提出基于软件构件的可重构制造执行系统的软件体系结构和实现方法。可重构制造执行系统的开发与运行实践表明,可重构制造执行系统的软件开发效率高、周期短、可扩展性好。     

基于构件的可重构制造执行系统研究

制造执行系统是实现企业信息集成的关键技术，是企业信息化工程领域的研究热点之一。分析了制造执行系统的定义和功能，并提出基于软件构件的可重构制造执行系统的软件体系结构和实现方法。可重构制造执行系统的开发与运行实践表明，可重构制造执行系统的软件开发效率高、周期短、可扩展性好。     

泰州引江河信息化系统研究和建设

泰州引江河信息化系统的建设目标是实现水利工程的数据采集和控制自动化、管理信息化、调度科学化。管理单位按照信息化建设的总体要求,建立了具有信息采集层、网络通信层、数据资源层、综合业务应用层、用户终端层的信息化系统体系结构,明确了信息化系统的建设内容,包括完善信息采集系统体系,建立共享服务平台,开发综合业务应用系统。信息化系统的建设促进了该单位管理水平的提高。     

泰州引江河信息化系统的建设

泰州引江河信息化系统的建设目标是实现水利工程的数据采集和控制自动化、管理信息化、调度科学化。按照信息化建设的总体要求,建立具有信息采集层、网络通信层、数据资源层、综合业务应用层、用户终端层的信息化系统体系结构,明确信息化系统的建设内容,包括完善信息采集系统体系,建立共享服务平台,开发综合业务应用系统。信息化系统的建设可促进工程管理单位管理水平的提高。     

城市轨道交通数字化管理技术方案研究

目前国内城市轨道交通的数字化管理水平相比发达国家仍存在一定的差距。如何进一步提高国内城市轨道交通建设和运营的管理效率已成为国内城市轨道交通行业的追求目标。数字化管理是实现这一目标的有效途径。探讨和规划城市轨道交通信息化建设的总体软件构架,提出实现集城市轨道交通线路生产信息系统、通信网络和企业管理信息资源应用于一体的技术解决方案。该方案具有多线一中心、多网合一和多系统集成的应用特点,使城市轨道交通数字化管理覆盖指挥、调度、运营、服务和管理等诸多应用功能,是现代城市轨道交通数字化建设的重要发展趋势。     

现代流程企业MES系列讲座之一——现代流程企业的制造执行系统

观察世界生产管理模式的发展趋势可以清晰地看出,企业行为势必从单项、局部的改善向着综合、集成的优化转变,尤其是计划、组织、控制三大职能的整体优化,更是企业实现经营目标和获得竞争优势的难点和重点,制造执行系统(Manufucturing Execution System)主要用来解决整体优化中,生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。本系列讲座,将以国内某大型钢铁企业MES项目为例,详细分析现代流程企业制造执行系统的管理理念、管理方法以及系统实现。     

现代流程企业MES系列讲座之二 现代流程企业的制造执行系统

观察世界生产管理模式的发展趋势可以清晰地看出,企业行为势必从单项、局部的改善向着综合、集成的优化转变,尤其是计划、组织、控制三大职能的整体优化,更是企业实现经营目标和获得竞争优势的难点和重点。制造执行系统(Manufacturing Execution System)主要用来解决整体优化中,生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。本系列讲座,将以国内某大型钢铁企业MES项目为例,详细分析现代流程企业制造执行系统的管理理念、管理方法以及系统实现。     

石油化工企业生产现场安全管理系统的设计

石油化工企业安全管理的重点在生产现场,落实各项规章制度和操作规程,按时到位巡检,及时发现隐患是生产现场安全的基本前提,也是石油化工企业安全管理的一道重要防线。通过分析大型石化企业作业现场安全管理现状,提出一种石化行业生产作业现场安全管理系统设计方案。该系统基于无线局域网络、手持电脑、二维条码和RFID等技术,实现生产作业现场的巡检智能化管理、电子作业许可证签发和厂区人员进出管控等多个功能。     

制造执行系统的生产管理控制研究

车间调度是制造执行系统生产管理控制的核心功能,因此制造执行系统必须实现车间的优化调度。文章分析了制造执行系统的生产管理控制方法,提出了制造执行系统的车间调度方法。一个已在某航天制造企业使用的制造执行系统软件证实了制造执行系统的生产管理控制方法的正确性。     

Agent-based approach for manufacturing integration: The ciimplex experience

The production management system used by most manufacturers today consists of disconnected planning and execution processes and lacks the support for interoperability and collaboration needed for enterprise-wide integration. This situation often prevents the manufacturer from fully exploring market opportunities in a timely fashion. To address this problem, we are exploring an agent-based approach to intelligent enterprise integration. In this approach, a set of agents with specialized expertise can be quickly assembled to help with the gathering of relevant information and knowledge, to cooperate with each other and with other parts of the production management system and humans to arrive at timely decisions in dealing with various enterprise scenarios. The proposed multiagent system, including its architecture and implementation, is presented and demonstrated through an example integration scenario involving real planning and execution software systems.     

关于对Oracle数据仓库应用技术的研究与实现

随着科学技术的不断发展,二十一世纪人类已经进入了信息化时代,将计算机、网络、通信以及数据库系统于一身的信息技术成为了社会发展强劲的主要动力。目前,中国化工企业是我国国民经济的主要经济支柱性产业,具有涉及面广、产量规模巨大、管理层面复杂等特点,一直以来都是我国建设的重点行业。由于随着世界能源的日趋紧缺,现阶段,我国的石油化工领域竞争变得越来越激烈,石油化工企业要想在竞争中占有强势地位,加强信息化管理的水平,提升企业管理素质和管理理念,最大程度的取得较好的经济效益是势在必行的发展方向。本文根据Oracle数据仓库开发工具,对石油化工企业管理信息化进行数据仓库的含义、设计原理、建模以及结构优化等技术的研究与探讨,供各位朋友鉴赏。     

航空制造过程管理电子标签技术应用研究

针对航空制造企业属于典型的离散型复杂制造、生产过程复杂、质量控制要求高等特点,分析了企业资源计划管理与车间现场控制之间信息和管理的分离而导致的生产管理问题,在企业内部生产过程中通过引入电子标签技术跟踪在制品,并兼容条码标签,实现了生产物料信息的实时采集;设计了软件平台实现了制造过程管理与企业资源计划管理的数据和业务集成。某航空制造企业应用的结果表明,生产过程控制能力、生产效率和生产质量得到明显改善。     

石油和化工行业智能优化制造若干问题及挑战

石油和化工行业是国家的基础性产业,目前面临转型升级的重大需求.本文首先回顾了石油和化工行业在生产全流程的信息检测、建模、优化控制,企业经营管理决策以及故障监测和安全环保等几个方面的进展.剖析了当前石油和化工行业存在的主要问题,提出了利用现代信息技术从生产、管理以及营销全流程优化出发,推进实现石化行业智能优化制造的智能化、绿色化、安全化的愿景目标,讨论了石油和化工行业智能优化制造所面临的新挑战.     

石油化工企业信息化建设策略分析

计算机网络及通信技术的高速发展,推动着企业技术改造和进步。石油化工企业是流程型企业,实现企业生产经营信息高度集成,导入应用流程概念和原理开发流程概念,有利于企业通过信息网络及时掌握国内外市场信息,实现企业信息化建设。本文从石油化工企业的现状切入,根据石油化工企业现有形势和要求,用流程思想指导石油化工企业信息化建设。