阿里巴巴西部基地项目巨型转换桁架安装技术

阿里巴巴西部基地项目15#楼的巨型转换桁架具有尺寸大,净空高,构件质量大,安装难度大等特点,通过对各种安装方案的经济对比,通过转换桁架的合理分段、预拼装、吊装焊接、应力监测和楼板加固等技术措施的实施,不仅节约了成本,也确保了巨型转换桁架的施工工期和施工安全。     

某扩建工程大型钢结构桁架制作与工艺优化

浦东香格里拉大酒店扩建工程中桁架结构复杂、刚度大、反变形能力小;焊件坡121角度大、焊接收缩量大;节点处焊缝密集、焊接变形难以控制.针对桁架节点形式及特点,对箱形节点和桁架构件施工工艺进行优化设计,采用合适的组装顺序、焊接工艺、起拱方案及预拼装方法,严格控制误差,使得焊缝质量和构件几何尺寸得到了有效控制,减少了装配和焊接工作量,提高了生产效率,降低了成本.     

下挂上承式巨型转换桁架安装技术

以津湾广场9号楼8层转换桁架为例,介绍了下挂上承式转换桁架安装技术。施工过程中,借助原结构构件组成的临时钢桁架、临时回顶体系,完成桁架结构安装。施工时,以原结构组合柱为基础,呈阶梯状向两侧对称吊装及焊接,消除了钢结构施工残余应力。施工结束且各杆件应变趋于稳定后,对转换桁架临时回顶体系进行卸载,使结构受力状态达到设计要求。通过一系列措施解决了转换桁架安装过程中下部无支撑的技术难题,保证了施工质量及生产安全,降低了施工成本。     

无锡恒隆广场巨型门形钢结构安装技术

无锡恒隆广场综合发展项目裙楼有3个巨型门形钢结构,具有结构体型大、净空高、单根构件质量大、安装难度大等特点,通过对巨型门形钢结构的分段、构件预拼装、钢柱吊装、桁架整体提升、安装测量、焊接顺序及楼板加固等关键安装技术措施的分析和实施,确保了巨型门形桁架的施工工期、施工安全和经济效益。     

俄罗斯联邦大厦转换层钢结构施工技术

俄罗斯联邦大厦转换层钢结构为大型钢桁架结构。其主要构件为超厚热轧H钢,局部为厚钢板焊接的异形柱,钢构件重量大、长度长,吊装难度大。本文着重从俄罗斯联邦大厦转换层钢结构的预拼装、吊装、高强螺栓施工、测量、焊接等方面来阐述俄罗斯联邦大厦工程钢结构施工工艺,同时对其平面控制点和高程控制点进行放线、测量定位的控制,指出了测量控制的难点和质量控制措施。确保了整体工期和经济效益。     

超高层建筑环带桁架与伸臂桁架的施工方法

在超高层建筑环带桁架与伸臂桁架施工中,应用BIM技术进行设计优化和深化,通过钢桁架合理分段确定小拼单元,优化铸钢节点设计,确定铸钢节点重心及吊绳布置;通过施工工况模拟确定吊装方案、施工顺序和伸臂桁架终固时间;采用数字模拟预拼装与工厂预拼装技术控制构件加工质量;采用巨型铸钢节点多点吊装技术,通过精确调整铸钢节点安装过程姿态,使构件快速准确就位;对钢桁架焊接顺序进行施工模拟,有针对性地进行焊接工艺评定,有利于释放焊接应力并减少焊接变形,节省了工期,降低了成本.     

迪凯城星国际中心大堂钢结构屋架施工技术

迪凯城星国际中心大堂屋架为钢结构箱形桁架结构,具有跨度大、构件尺寸大、单件质量大、预拼装和吊装难度大、安装精度要求高、场地狭小的特点。由于施工场地复杂,综合考虑后采用将主桁架分段吊装、在分段部位设置临时支撑胎架、高空焊接的施工技术。对施工过程中的重点、难点问题进行分析,对利用塔式起重机标准节作为临时支撑胎架承载、卸载工况等工艺进行了阐述。     

上海中心大厦桁架层安装施工质量控制

上海中心大厦设备层由外伸臂桁架、环带桁架和楼面径向桁架组成,环带桁架与巨型柱形成外围巨型桁架.桁架层具有钢结构分段构件重且数量多、安装精度和焊接质量要求高等施工特点.从安全风险控制、安装顺序控制、构件临时稳定控制、超厚板件焊接质量控制、变形及安装精度控制等方面介绍了监理控制要点.并详细分析了吊装、高强螺栓施工、焊接施工等各工序控制要点.系统总结了钢结构质量控制流程及关键点,保证了工程顺利施工.     

深圳平安金融中心超厚板异型斜牛腿桁架层钢柱制作技术

超厚板异型斜牛腿桁架层钢柱,具有材质强度高、用板厚,组焊难度大,构件尺寸精度控制难等特点。通过分析制作难点,采用"分块制作,总体拼焊"的思路,合理设计焊接坡口,优化装配焊接顺序,采用坐标进行牛腿定位,有效控制焊接变形,保证尺寸精度。制作全过程进行质量控制和检测,构件制作质量良好。     

超高层建筑钢结构施工综合技术

国瑞·西安金融中心工程主体塔楼建筑高度350 m,钢结构总量超过3万t,安装及焊接量大,焊接质量要求高。在钢结构地脚锚栓、外框柱截面转换、钢板剪力墙钢结构、伸臂桁架、悬挑桁架及环桁架的安装等重要部位对传统钢结构安装工艺进行优化和改良,控制了焊接变形及残余应力的释放,技术经济效益显著。     

唐曹铁路大桥制造关键技术

唐曹铁路大桥为大跨度钢结构拱桥,其特点为结构复杂、加工精度要求高、焊接质量要求高,拼装难度大。本工程构件通过工厂内制造,保证构件加工精度及焊接质量;通过厂内预拼装,保证现场顺利安装。阐述了唐曹铁路大桥钢结构拱桥整体制造的重难点及桥梁整体预拼装精度控制。     

超高层伸臂桁架及环带桁架钢结构关键施工技术

随着超高层建筑的不断出现,环带桁架+伸臂桁架的钢结构形式因为满足结构抗侧力的要求,不断应用于超高层建筑施工中。伸臂桁架具有用钢量大、结构复杂、结构自重大、焊接量多等特点,导致其吊装、安装及焊接质量控制成为施工中的重难点。以武汉精武路超高层T5塔楼项目为例,从合理布置场地、预拼装分段吊装、双层固定措施、焊接工艺、优化伸臂桁架层施工工艺等方面阐述伸臂桁架层钢结构安装的关键施工技术,确保了伸臂桁架层施工的质量和安全。     

超高层钢结构转换层施工技术

广州珠江新城J2-2地块项目超高层钢结构转换层施工技术,采取厂内实体卧拼和计算机模拟预拼互验规则;优化后,可直接采用计算机模拟验收。桁架层超重构件吊装、定位、焊接等关键施工工段,采取相应的施工措施,保证施工质量及精度。为超高层钢结构转换层施工积累了宝贵的经验。     

桁架预拼装技术

汉国城市商业中心是一座超高层的综合楼,设有4个避难层,避难层伸臂桁架钢结构用量大、节点复杂、现场焊接量大,为保证桁架现场拼装的准确性,为现场安装提供有效数据,同时,也为检验构件加工质量和加工精度,整榀桁架构件加工制作完成后在工厂进行桁架的预拼装工作,确认各连接点无误后再发往现场。介绍了本工程桁架预拼装方案与工艺及加工制作要点,可供同类大型工程参考。     

超高层建筑高耸钢结构施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程为超高层建筑,建筑高度达260 m,屋顶高耸钢结构达到20 m高,其钢桁架长细比较大、稳定性差。受高空风力的影响安装难度较大,高耸钢桁架杆件多,焊缝质量要求高,焊接量大。项目部利用BIM技术优化了桁架柱脚连接形式,采取桁架临时支撑等一系列的优化措施,保证了屋顶高耸钢桁架的安装稳定性与施工质量。     

超大平面钢桁架高空散装安装工艺研究

大连裕景项目的转换大桁架为超大平面钢桁架,桁架分为若干段后分段质量仍然较大,无法整体吊装;又因桁架截面为杆件组合截面,构件宽度较大,运输也极为困难。针对这些难题,将大型平面钢桁架构件在工厂制作时分解为若干下弦杆、上弦杆、腹杆和连接节点,分别运输至现场后进行高空散拼安装。同时,采取对焊接部位进行预偏以抵消焊接收缩量、使用可调式柱顶马凳控制标高误差、在弦杆就位过程中使用楔合接头防止侧翻等一系列措施,取得了良好的施工效果,可为类似工程提供借鉴。     

大截面型钢结构吊装及焊接精度控制技术研究

大截面型钢构件的自重大,施工过程受力复杂,吊装难度大,拼装焊接过程受构件对接精度和焊接工艺及残余应力影响大,要控制好大截面型钢构件的拼装精度难度较大。文章分析了厦门火车站南广场单层大截面型钢框架结构梁柱吊装施工过程的精度控制,从梁柱起重吊装过程工艺、焊接工艺技术、残余应力的消除、拼装之后对基础的分次封闭浇筑优化等方面进行了有效设计和过程控制,实现了较好的安装精度控制成果。     

超重超高大跨度钢桁架高空原位拼装技术研究

宴会厅钢桁架属于大跨度超重超高钢结构,现场现有起重设备无法满足整体吊装要求,因此,需根据起重设备的起重性能,桁架安装位置及构件运输,焊接节点复杂程度等限制因素对桁架进行合理分段进行桁架安装;钢桁架安装需采用支撑体系,通过施工预模拟制订钢桁架安装顺序,完成高空原位拼装;制订合理工序,以保障钢桁架与土建交叉作业施工过程安全可靠,质量可控。     

超高层建筑中巨型转换桁架高空原位拼装施工技术

转换桁架是超高层建筑地上结构常用的起轴网转换、加强结构层作用的结构形式。随着目前超高层结构工程逐渐增多,建筑高度逐渐增大,转换桁架的尺寸也向巨型发展,加上施工现场空间狭小,对转换桁架的拼装、安装和焊接等工艺提出更高的要求。基于北京CBD地区某超高层结构巨型转换桁架的施工过程进行研究,提出一套巨型转换桁架高空原位拼装施工技术。与传统的转换桁架安装方法相比,该施工技术可以适用于超大尺寸桁架构件的吊装和拼装,并且采用原位拼装能够更节省施工现场的空间,多方位采用控制措施可保证拼装的高精度,保证转换桁架的施工过程安全、精确、高效进行。     

超高层桁架转换层钢结构施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程建筑高度达260 m,在42,43层设有桁架转换层。通过应用Takla软件与BIM技术相结合的方式进行桁架层钢构件的深化设计,并在工厂进行了桁架层的预拼装。桁架层超重构件创新采用滑移钢平台措施进行吊装,对钢筋连接采取了优化措施,解决了桁架转换层结构复杂、施工困难的问题,确保了桁架层的整体施工进度与质量。