一种新型高耐模具钢中的碳化物分析

介绍新试制模具钢9Cr_6W_3Mo_2V_2(简称GM钢)的碳化物分析,并与Cr_12MoV及D_2钢进行了分析对比。数据证明,试制钢的工艺性能不低于基体钢,硬度和强度有大幅度提高,与Cr_12Mo_2V相比,耐磨性提高了1倍。     

Ti对铬钼钒模具钢奥氏体化组织与性能的影响

采用热力学计算与试验结合的方法研究了含Ti模具钢和不含Ti模具钢在不同奥氏体化温度下的组织与性能。研究表明,Cr_(23)C_6、Cr_7C_3、VC、V_2C、V_8C_7、MoC、Mo_2C、TiC的全固溶温度分别为748.2、952.7、977.3、632.9、1 116.0、1 131.2、645.3和1 044.1℃。随温度升高硬度及冲击韧性增大,奥氏体化温度高于1 200℃时,其对硬度影响更大,含Ti模具钢韧性优于不含Ti模具钢;随温度升高晶粒由细变粗,马氏体增多;含Ti模具钢平均晶粒尺寸比不含Ti模具钢平均晶粒尺寸小21.4μm;含Ti模具钢中未溶相尺寸比不含Ti模具钢未溶相尺寸小0.2μm左右。     

氧化钼代替钼铁作合金剂冶炼W_6Mo_5Cr_4V_2等钢种的试验研究

在用氧化钼代替钼铁作合金剂试炼各种低合金钢取得成功的基础上,为了进一步扩大氧化钼的使用范围,用氧化钼作合金剂在电炉冶炼W_6Mo_5Cr_4V_2高速工具钢、318不锈钢、Cr_(12)MoV、Cr_(11)MoV和Cr_6SiMo等钢种及在中频感应炉中冶炼50Cr_4Mo_2W_2VSi工具钢等。试验研究证明:用氧化钼代替钼     

新型高速钢W_6MO_5Cr_4V_2Al热处理工艺研究

前言我国生产高速钢一直以 W_(18)Cr_4V 为主,其热处理工艺已为大家所熟悉。近年来,我国自已研制成功的新型高速钢 W_6Mo_5Cr_4V_2Al 由于钢种的特点,其热处理工艺不同于 W_(18)Cr_4V。几年来,我们通过实验室的试验和现场的实践,对于 W_6Mo_5Cr_4V_2Al 钢热处理工艺进行了初步研究,提出一些粗浅的看法,供兄弟单位热处理该钢时参考。     

V_2O_5作合金剂冶炼高速钢的试验研究

本文分析了电炉用V_2O_5作合金剂冶炼高速钢的热力学和动力学;通过试验证明;用V_2O_5作合金剂冶炼W_(18)Cr_4V和W_6Mo_5Cr_4V_2的效果,基本与使用Fe-V一致。用V_2O_5作合金剂是可行的,并具有一定的经济价值。     

CSBA复合脱氧剂改善W6Mo5Cr4V2高速钢组织与性能的研究

感应炉和碱性电炉熔炼的W_6Mo_5Cr_4V_2高速钢,采用CSBA复合脱氧剂终脱氧,钢锭铸态组织得到改善。抑制了莱氏体共晶碳化物在钢液冷凝过程中的严重偏析。经热加工锻造成80×80mm~2的钢坯中,碳化物细小均匀,基本上消除了碳化物网络和扁锭宽、窄面造成的差别。高温塑性得到改善。钢的回火硬度峰值有向高温移动的趋势。1250℃淬火后的奥氏体晶粒度没有明显变化。     

1Cr_(18)Ni_(12)Mo_2Ti挤压管材裂纹与有害元素Bi之关系初探

本文简介了长特四厂为找出1Cr_(18)Ni_(12)Mo_2Ti挤压材产生裂纹的原因而开展的钢中五害分析攻关活动,使用了光电直读、粉末光谱、萤光光谱,原子吸收及两种不同的化学分析法,测定了十六个试样的348个结果。从这些数据中,发现了Pb、Sn、As、Sb在裂材与非裂材中含量几乎相近,而Bi在裂材中均较高。本文汇总了钢材、氧化钼及钼铁的Bi的分析数据,并从实践及理论上初步阐明了含Bi高能使1Cr_(18)Ni_(12)Mo_2Ti挤压管材致裂的对应关系。着重指出,冶炼不锈钢的原材料的铋含量应越低越好。最后提高了几点看法和建议。     

大颗粒碳化物对高速钢淬火晶粒度的影响

高速钢锯条是我所的产品之一。在对其进行热处理时,通过炉前检验发现高速钢中大颗粒碳化物对淬火晶粒度有较大影响,因此做了如下试验。试验材料采用我所生产的W_9Mo_3Cr_4V高速钢锯条坯,试样为退火态,     

惰气熔融-红外热导法测定12Cr_2Mo_1R焊缝金属中氧氮氢

探讨了12Cr_2Mo_1R焊缝金属制备方法、分析功率和助熔剂对氧、氮和氢测定的影响,建立了采用惰气熔融-红外热导法对12Cr_2Mo_1R焊缝金属中氧、氮和氢同时测定的方法。实验表明:采用火花源线切割与加冷却液车削的联合加工样品方法,设定分析功率为4 500 W,不加助熔剂,可直接对氧、氮和氢进行测定。氧、氮和氢的检出限分别为0.000 082 2%、0.000 648%和0.000 047 7%,测定下限分别0.000 274%、0.002 16%和0.000 159%。采用实验方法对兰石重装公司内部生产的12Cr_2Mo_1R焊缝金属实际样品进行测定,氧、氮和氢结果的相对标准偏差(RSD,n=5)分别为0.9%~4.8%、0.9%~5.4%和4.0%~6.2%;对实际样品加入钢铁标准样品进行加标回收试验,回收率分别在99%~105%、98%~102%和91%~94%之间。     

通用高速钢中碳化物的X—射线衍射法定量测定

高速钢的主要性能要求是具有高的高温硬度与耐磨性.为了达到这个目的,要使高速钢在组织上有大量颗粒不同的合金碳化物及合金化的α-Fe基体.所以,研究高速钢中碳化物相随钢中碳含量,合金元素及热处理制度变化的溶解析出规律,从而找出组织结构与性能的关系,这对提高高速钢的性能将有十分重要的指导意义.通用高速钢(W_9Mo_3Cr_4V)具有强度高,韧性好,容易加工,使用寿命长,价格便宜和适用范围广等一系列优点,是一种新     

Phase Stability,Elastic,Thermo-physical and Electronic Properties of Hexa-(Mo,Cr,W)2 C from First-principles Calculations

Phase stability,elastic properties,thermo-physical properties,as well as electronic properties of hexa-(Mo,Cr,W)2C carbides were investigated by first-principles calculations.The results indicated that the Mo_8C_4,Mo_7Cr_1C_4,Mo_7W_1C_4,Mo_6W_2C_4,and Mo_6W_1Cr_1C_4 are stable and the stability follows the sequence:Mo_6W_1Cr_1C_4Mo_7W_1C_4Mo_7Cr_1C_4 Mo_6W_2C_4 Mo_8C_4.Mo_6W_1Cr_1C_4 shows the highest stability,deformation resistance and hardness.G/B(shear modulus/bulk modulus)and Poisson′s ratio of the stable hexa-(Mo,Cr,W)_2C are all larger than 1.75 and 0.26,respectively,which indicates that they are all brittle.The anisotropies are mainly due to the different Vogit shear modulus/Reuss shear modulus;the mechanical anisotropy of Mo_7Cr_1C_4 is the largest,and that of Mo_8C_4 is the smallest.Moreover,the obtained Debye temperatureΘDand heat capacity Cpindicate that Mo_6W_2C_4 possesses the best thermal conductivity(Θ_D=497.72K),while Mo_7Cr_1C_4 and Mo_6W_2C_4possess the largest heat capacity when the temperature is in the range of 0-10 Kand larger than 10 K,respectively.From the electronic property analysis,the doped Cr and W atoms can not only participate in orbitals hybridization themselves but also enhance the orbitals hybridization between Mo and C atoms,which can reinforce the interatomic interactions.     

冷冲模钢的深冷处理

本文研究了深冷处理对Cr_(12)钢组织、结构和性能的影响。金相和X射线研究表明,深冷处理(-196℃)不仅使残余奥氏体大大减少,而且使马氏体在一定程度上分解,从中析出大量的细小碳化物。机械性能试验表明,深冷处理使Cr_(12)钢硬度提高,而且分布均匀,改善了材料的耐磨性。深冷处理后材料的冲击韧性和断裂韧性下降很少。深冷处理可显著地提高冷冲模的使用寿命。     

含Ti的Mo-12Si-8.5B合金在不同烧结温度下的微观组织和力学性能

采用放电等离子烧结技术在不同温度下制备Mo-12Si-8.5B和Mo-12Si-8.5B-8Ti合金,比较了两种合金的微观组织和室温力学性能。研究结果表明,Mo-12Si-8.5B由Mo_(ss),Mo_3Si和Mo_5SiB_2组成;Mo-12Si-8.5B-8Ti合金由(Mo,Ti)_(ss),(Mo,Ti)_3Si和(Mo,Ti)_5SiB_2构成,Ti在三个相中均产生了固溶。两种合金的密度、维氏硬度和抗弯强度在1 400～1 600℃烧结时增加较快,在1 600～1 700℃烧结时无明显变化。与Mo-12Si-8.5B相比,1 700℃下烧结的Mo-12Si-8.5B-8Ti合金的硬度和抗弯强度分别提高了10.2%和15.1%,即Ti的添加提高了Mo-12Si-8.5B合金的室温力学性能,这归因于Mo-12Si-8.5B-8Ti合金微观组织孔洞的减少和Ti在(Mo,Ti)_(ss),(Mo,Ti)_3Si和(Mo,Ti)_5SiB_2中的固溶强化效应。     

Cr12Mo1V1冷作模具钢的技术开发

简要介绍Cr12M0oV1扁钢生产工艺、供货范围及标准执行情况。通过冲击韧性测定,用图象仪对碳化物均匀度和颗粒度的测定,低倍和断口检验,气体和杂质元素含量的测定,高倍夹杂物的检验,得到了大量的检验数据和实物照片并进行评定。表明长特三厂的Cr12Mo1V1钢工艺可行,碳化物分布均匀,颗粒细小,性能优异,气体和杂质元素含量相当低,金相组织洁净度甚佳。     

W6 Mo5Cr4 V2 Al 高速工具钢双联冶炼工艺的研究

本文研究了含Al高速工具钢W_6Mo_5Cr_4V_2Al在中频感应炉+电渣重熔炉的冶炼过程中Si、Al的变化规律、控制及电渣质量等问题。为中、小型特殊钢厂生产含铝高速钢提供了可供参考的依据。一、前言现代机械工业的发展,特别是高速机床的迅速发展,难加工强韧材料的日益增多,迫切需要高硬度、高效率的高速钢以满足工具材料的高要求。W_6Mo_5Cr_4V_2Al高速钢就是为适应这一要求而研制成功的具有中国特色的高速钢钢种。W_6     

钒基储氢电池合金的超声铸造工艺优化

采用不同的超声振动频率和浇注温度参数,对V_3Ti_(0.56)Cr_(0.1)Mo_(0.1)钒基储氢电池合金试样进行了超声铸造,并进行了储氢性能和电化学循环性能的测试与分析。结果表明:与95 Hz相比,超声振动频率55 Hz使试样的最大吸氢量增大了65%,放电容量衰减率减小了61%;与1 830℃相比,浇注温度1 920℃使试样的最大吸氢量增大了71%,放电容量衰减率减小了63%。试样的储氢性能和电化学循环性能随超声振动频率和浇注温度增加而先提高后下降。V_3Ti_(0.56)Cr_(0.1)Mo_(0.1)钒基储氢电池合金的超声振动频率和浇注温度参数分别优选为55 Hz和1 920℃。     

Mo_2C/WC对金属陶瓷组织和性能的影响

以TiC、TiN、Mo_2C、WC、Co、Ni为原料,采用粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷。结合XRD物相检测、显微组织分析以及力学性能测试研究了Mo_2C/(WC+Mo_2C)对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响。结果表明:随着Mo_2C/(WC+Mo_2C)的增加,Ti(C,N)基金属陶瓷的硬度逐渐增加,抗弯强度先降低后增加。当Mo_2C/(WC+Mo_2C)=0.8时,Ti(C,N)基金属陶瓷的显微组织细化明显,综合力学性能最佳,维氏硬度(HV)为1 411.15,抗弯强度为1 053.7 MPa。     

(30~90)mm×(400~605)mm Cr12Mo1V1(D2)冷作模具扁钢的组织和性能

试验用Crl2MolV1(D2)冷作模具扁钢(/%:1.50C,0.35Si,0.40Mn,12.00Cr,0.95Mo,0.80V)的生产流程为30 t EAF-LF-VD-3 t铸锭轧制-890℃退火工艺。研究了D2冷作模具钢的断面尺寸(/mm:30×400,70×360,90×605)对该钢组织、共晶碳化物的尺寸、分布以及不均匀度、冲击韧性的影响。结果表明,随着扁钢截面尺寸的减小,共晶碳化物的颗粒尺寸、形态以及分布均匀性得到改善,扁钢的碳化物级别由90 mm×605 mm扁钢的4~6级降至30 mm×400 mm扁钢的1~4级,冲击韧性提高;钢的心部共晶碳化物分布最差(4~6级),边部最好(1~4级),心部的冲击韧性明显低于边部。     

高速钢小规格精锻材碳化物不均匀度的试验研究

1 前言高速钢是难变形的高合金莱氏体钢。钢中碳化物的颗粒大小、形状及分布状态是衡量高速钢质量和性能的重要指标,直接影响到制品的强度、塑性、硬度及使用寿命。因此需要锻造加工把钢锭的粗大共晶碳化物击碎,使其分布均匀。我所引进一台SX—16型     

Ti（C,N）—Mo2C—Ni金属陶瓷的微观组织研究

本文用电子探针等对Ti（C,N）-Mo_2C-Ni的微观组织进行了分析。结果表明:其显微组织是不均匀的。对于Ti（C,N）陶瓷颗粒有固溶Mo、无固溶Mo及有周边组织SS相;某些区域Ni与Ti（C,N）有成分过渡;部分Mo还固溶于Ni中,但未见Mo_2C颗粒。关于Mo_2C的行为与机理有待于更进一步的研究。