膨润土种类对生球团性能的影响

在实验室条件下,测定了钠基膨润土、钙基膨润土的理化性能。采用正交设计方法,进行了膨润土种类及配比的铁矿成球实验。分析了钠基膨润土、钙基膨润土对生球质量指标的影响,确定了不同膨润土造球最优方案。     

改性钠基膨润土在造球工艺中的试验研究

为提高球团矿品位 ,进行了以配加防爆剂改性钠基膨润土替代钙基膨润土的造球试验研究。结果表明 ,在 1#竖炉的原料条件下 ,添加 1.5 %的钠基膨润土和 0 .5 %防爆剂 ,生球性质与添加 5 %钙基膨润土相当 ,且爆裂温度大于 80 0℃。     

宣（化）钢竖炉球团用含有机粘结剂改性膨润土的试验

在宣钢８ｍ＾２球团竖炉上采用含有机粘结剂的改性钠基膨润土替代普通钙基膨润土进行了工业试验。结果表明：改性钠基膨润土具有比普通钙基土更优良的性能,能明显提高生球的落下强度。     

高效钠化膨润土的球团试验与生产

试验室试验及工业生产结果表明，不同钙基膨润土的钠化效果差别很大，可分为高效钠化膨润土、强制钠化膨润土和弱钠化膨润土。添加高效钠化膨润土，能明显改善造球效果，提高生球抗爆裂性能，球团质量及品位亦得到提高；强制钠化膨润土虽能改善造球效果，但生球抗爆裂性能差，易造成炉况不顺，导致球团矿质量下降。     

凌源膨润土性能及其在铁矿球团中应用的研究

凌源膨润土储量丰富,其浅部为钙基膨润土,深部为钠基膨润土。经多次试验室研究表明,凌源膨润土能提高生球、干球的强度和改善成品球的冶金性能,且加入量少,是一种较好的铁矿球团粘结剂。     

济钢球团配加钠基膨润土试验研究

钠基土膨润土粘性大,配加量小,使用钠基土是球团减少膨润土消耗的有效措施之一.针对济钢球团粘结剂消耗较高的情况,在实验室对8个钠基土样进行了造球试验和指标测试,对比分析钠基土应用效果,并进行综合评估.试验表明,在保证生球质量下,钠基土与钙基土的替代比达到1∶1.6左右,能有效降低球团膨润土用量.     

配加防爆剂改性钠基膨润土替代莱钢钙基膨润土造球试验研究

为解决改性钠基膨润土在苯钢球团竖炉生产上的爆裂问题，进行了莱钢铁精粉添加配加防爆剂改性钠基膨润土的造球试验研究。     

球团矿粘结剂的最佳选择

为了降低球团膨润土用量 ,进行了几种膨润土、有机粘结剂及有机 /无机复合粘结剂的造球试验 ,试验结果表明 :在本钢现有条件下 ,选择合适比例的钠基膨润土和有机粘结剂生产的球团矿能满足高炉冶炼要求 ,但复合粘结剂效果最好     

改善铁精矿成球性能的研究

 针对目前国内铁精矿成球性能普遍较差的问题,研究了10种铁精矿的成球性能和改善铁精矿成球性能的主要措施。单一铁精矿成球性能试验结果表明：10种铁精矿的成球性能差异明显。改善铁精矿的成球性能研究表明,通过优化铁精矿原料结构、对铁精矿进行预处理、改善铁精矿粒度组成以及合理选择膨润土的种类和用量等措施能降低造球过程中膨润土用量,提高生球质量,显著改善铁精矿的成球性能。     

膨润土的湿法钠化改型方法研究

钠基膨润土比储量较丰富的钙基膨润土具有较高的膨胀容、阳离子交换量以及较好的胶体悬浮性等物化性能,因此要对钙基膨润土进行钠化改型,提高其应用价值。在介绍膨润土的钠化改型原理及工艺的基础上,着重探讨了湿法钠化改型工艺,并论述了该工艺中的钠化剂类型、钠化温度与pH值等因素对膨润土钠化效果的影响。通过对某地膨润土的钠化研究表明,使用4%的NaCO₃,调节pH值至9~10,再加热至70 ℃,可取得较好的钠化效果。同时指出,为得到高附加值的钠化膨润土,工艺条件优化是湿法改型的未来研究工作的重点。     

改善超细铁精矿成球性能的实验研究

针对超细粒铁精矿成球性能较差的问题,通过向西澳某超细磁铁精矿A中分别配加不同比例国产某磁铁精矿B或巴西某赤铁精矿C进行造球实验,研究其基本特性和静态成球性能。结果表明:混合铁精矿的成球性能明显高于超细磁铁精矿A单矿。超细磁铁精矿A单矿生球落下强度仅为3.2次/(0.5m),生球爆裂温度为470℃,配加质量分数为20%国产磁铁精矿或10%巴西赤铁精矿时生球落下强度均超过4次/(0.5m),爆裂温度高于500℃。优化配矿是提高西澳超细磁铁精矿生球性能的有效途径之一。     

改善竖炉球团矿质量的研究

为优化大冶铁矿球团生产工艺参数,研究了钠化改型膨润土和润磨技术对球团生产的影响。结果表明,膨润土钠化改型后,有利于生球强度的提高和焙烧球强度的改善;润磨技术可以提高生球强度,降低膨润土用量,改善球团矿质量,是提高大冶球团矿产、质量的一项有效技术措施。     

优化球团原料的配矿

为了获得低成本、质量好的球团矿产品,以两种铁精矿粉（低铁高硅磁铁矿和高铁低硅磁铁矿）和一种膨润土为原料,以生球落下强度、抗压强度以及焙烧后成品球团抗压强度为评价指标,在相同造球工艺和膨润土加入量的条件下,研究两种质量不同的铁精矿混合配料造球对球团性能的影响。研究表明,随着低铁高硅矿配比的增加,生球落下强度、抗压强度以及焙烧后成品球团抗压强度均随之降低。通过优化配矿,当低铁高硅矿配比达40%时,生球的落下强度达到3次以上,抗压强度达20N以上,焙烧后抗压强度为3850N,完全满足生产要求。     

高压辊磨预处理对超细粒度磁铁精矿粉球团性能的影响

 某磁铁精矿粉粒度虽然非常细,小于0.044mm的比例达到88%,但由于该矿粉颗粒形貌为板状、片状结构,故为中等成球性能矿粉。采用高压辊磨对该矿粉进行预处理后,其颗粒形貌发生很大变化,造球性能得到改善,膨润土单耗降低,但生球爆裂温度有下降趋势;高压辊磨预处理铁矿粉后,对改善预热球团矿的抗压强度效果不明显,但成品球团抗压强度得到提高。研究结果表明,高压辊磨预处理对细粒度磁铁精矿粉的造球性能及成品球强度有明显的改善效果。     

高压辊磨机边料循环工艺在球团生产中的应用

采用边料循环工艺并结合三钢带式焙烧机生产实践,对高压辊磨机预处理铁精矿进行研究。结果表明,增加高压辊磨边料循环比例,铁精矿的比表面积得到了明显提高,成球性能显著改善。在造球水分为8%的条件下,边料循环50%的铁精矿比表面积、所制备生球以及焙烧球团矿各指标与同配比未经高压辊磨处理的铁精矿相比均有明显提高,铁精矿比表面积增加到1 650 cm2/g,生球落下强度达10 次/(0.5 m),返球率降至15%,成品球团矿抗压强度达到2 678 N,膨润土配比减少1.1 %,满足企业生产要求的同时,实现节能降耗的目的。     

膨润土对白云鄂博铁精矿球团矿生球及成品球强度影响

膨润土主要作为黏结剂用于球团矿生产过程以提高球团矿强度,不同膨润土对球团矿生球及成品球强度有不同的影响。在测定两种膨润土的理化性能和化学成分基础上,将其与白云鄂博铁精矿混合造球,试验测定生球及焙烧后的成品球强度。分析可知,膨润土中胶质价含量越高,白云鄂博铁精矿球团矿生球强度越大;膨润土的吸水率高有利于提高球团矿生球抗压强度和落下强度;膨润土中的SiO₂可以促进球团矿中硅酸盐生成,提高其成品球强度。     

铁矿球团膨润土粘结剂提质改性研究进展

膨润土作为铁矿球团生产广泛使用的粘结剂,具有成球性能好、廉价易得的特点,但中国膨润土普遍质量差,直接使用时配加量常达到3％(质量分数)甚至更高,带来铁品位降低的问题.为降低膨润土用量,提高球团铁品位,国内外对膨润土的提质改性开展了广泛的研究,已达到能将膨润土用量降至1％甚至更低的技术水平.综述了膨润土分选提纯、钠化改性...     

Application of Modified Humic Acid (MHA) Binder in the Pelletizing Of Fluxed Hematite Concentrate

Modified humic acid (MHA) binder consists of high molecular weight organic molecules and inorganic part. It is extracted from lignite coal with sodium hydroxide and used in pelletization of iron ore concentrates. Our previous study shows that MHA binder is also a potential binder instead of bentonite for pelletizing of fluxed hematite. For evaluating the use of MHA binder in pelletization of fluxed hematite, pelletizing tests were conducted to optimize parameters, such as dose, firing temperature and time. The results show that the qualities of green/dried balls with 0.6 wt% MHA binder are equal to or even better than that of 0.66 wt% bentonite pellets, and that both are much higher than the minimum requirements of the pellets’ strengths. The compression strength of fired pellets also suggested that MHA binder is promising to completely replace bentonite in pelletizing of fluxed hematite concentrate. However, the abrasion rate of the fired pellets with MHA binder is slightly higher than that of bentonite pellets.     

配加高铁赤泥降低球团矿膨润土用量的研究

利用高铁赤泥的吸水性和胶结作用进行了降低球团膨润土用量的试验研究。实验室试验和工业试验结果表明:配加高铁赤泥能有效减少膨润土用量,其配比可由1.5%降到0.8%;当膨润土配比为0.8%时,生球强度、成品球强度、化学成分等都能满足球团生产要求;在冶金性能方面,添加赤泥球团的低温粉化指标优于普通球团,而还原性、还原膨胀、软熔性能低于普通球团。